آلة الطلاء المختبرية
آلة طلاء الألواح المسطحة بالبثق للمختبرات قابلة للتخصيص
رقم العنصر : TB09
السعر يتغير بناءً على المواصفات والتخصيصات
- دقة الطلاء
- ±3 ميكرومتر؛ شاشة مؤشر قرص اختيارية بدقة 1 ميكرومتر
- نطاق درجة حرارة التسخين
- درجة حرارة الغرفة – 130 درجة مئوية مع دقة تحكم ±1 درجة مئوية
- سعة التغذية
- حقنة حقن من الفولاذ المقاوم للصدأ، بحد أقصى 60 مل
الشحن:
اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.
لماذا تختارنا
عملية طلب سهلة، منتجات عالية الجودة، ودعم مخصص لنجاح عملك.
نظرة عامة على المنتج
تم تصميم آلة طلاء الألواح المسطحة بالبثق هذه للمختبرات لتقديم طلاء دقيق وقابل للتكرار لركائز الألواح. توفر طريقة التطبيق القائمة على البثق دقة عالية في الطلاء واتساقاً قوياً للطبقات، بينما يقلل نظام التغذية بالمحقنة المغلق من تعرض المواد، وخطر التلوث، وهدر الطلاء. كما تقوم لوحة تثبيت بالتفريغ (Vacuum) بتثبيت الركيزة بإحكام طوال دورة الطلاء.
تعد هذه المعدات مناسبة لركائز أقطاب بطاريات الليثيوم، والأغشية الشمسية الكهروضوئية، وأغشية البوليمر الموصلة، ومواد OLED، وغيرها من الطلاءات الوظيفية المتقدمة. يسمح التصميم المدمج بالتشغيل داخل صندوق القفازات، مما يجعل الوحدة عملية لأبحاث البطاريات والمواد الحساسة للهواء. كما يدعم التحرك الآلي المستقر، وأدوات التحكم القابلة للبرمجة، والتسخين المتكامل تطوير العمليات على نطاق المختبر بشكل موثوق.
تم تصميم النظام لبيئات البحث المتطلبة، حيث يجمع بين هيكل مكتبي صلب، ومعايير طلاء قابلة للتعديل، وسهولة الوصول للتنظيف، وإدارة حرارية موحدة. يدعم التصميم تحضير عينات متسقة عبر التجارب المتكررة مع منح الباحثين التحكم في مسار الطلاء، والسرعة، والتغذية، ودرجة حرارة التجفيف، وإعدادات العملية.
الميزات الرئيسية
-
طلاء بالبثق عالي الدقة: توفر عملية الطلاء بالبثق تطبيقاً محكماً وموحداً لملاط الأقطاب الكهربائية، والأغشية الوظيفية، ومواد الطلاء السائلة الأخرى. دقة الطلاء المحددة هي ±3 ميكرومتر، مع دقة عرض اختيارية تبلغ 1 ميكرومتر عبر مؤشر قرصي.
-
تغذية مغلقة بالمحقنة: توفر محقنة من الفولاذ المقاوم للصدأ بسعة قصوى تبلغ 60 مل مادة الطلاء من خلال ترتيب تغذية مغلق. وهذا يقلل من التداخل من البيئة الخارجية ويساعد في تقليل الطلب على المواد والهدر أثناء تجارب الدفعات الصغيرة.
-
تثبيت آمن للركيزة بالتفريغ: تعمل لوحة الألومنيوم المدمجة بالتفريغ على تثبيت ركائز الألواح بشكل مسطح ومستقر أثناء الطلاء. تعمل مضخة التفريغ المدمجة الخالية من الزيت على تبسيط التركيب ودعم التشغيل المريح في بيئات المختبر وصندوق القفازات.
-
محرك آلي قابل للبرمجة: توفر حركة الطلاء التي يحركها المحرك مساراً مستقراً وقابلاً للتعديل. يمكن ضبط سرعة الطلاء بشكل مستمر من خلال شاشة اللمس، مما يسمح للباحثين بدراسة العلاقة بين سرعة الخط، وتشكيل الفيلم الرطب، وجودة الطلاء.
-
سماكة طلاء قابلة للتعديل: سماكة أداة التطبيق قابلة للتعديل من 0 إلى 5 مم. يمنح هذا النطاق الواسع من الإعدادات المستخدمين مرونة عند تطوير عمليات الطلاء لمواد البطاريات، وأغشية البوليمر، وغيرها من الطبقات الوظيفية على نطاق المختبر.
-
تسخين وتجفيف موحد: يعزز نظام التسخين ذو المساحة الكبيرة التوزيع الحراري المتساوي داخل الغرفة. يعمل جهاز التحكم في درجة الحرارة الرقمي من درجة حرارة الغرفة إلى 130 درجة مئوية بدقة ±1 درجة مئوية، مما يدعم ظروف تجفيف قابلة للتكرار بعد الطلاء.
-
تحكم بشاشة لمس PLC: تجعل عملية التشغيل عبر شاشة اللمس القائمة على PLC من السهل ضبط وتخزين والتحكم في معايير المعدات. تدعم الواجهة الإعداد الفعال والتنفيذ القابل للتكرار لبرامج الطلاء.
-
تصميم مكتبي متوافق مع صندوق القفازات: تسمح الأبعاد المدمجة وتخطيط التشغيل العملي باستخدام المعدات داخل صندوق القفازات عند الحاجة. وهذا ذو قيمة خاصة لمواد الأقطاب الحساسة للهواء وأبحاث الغلاف الجوي الخاضع للتحكم.
-
سهولة الصيانة: يمكن فك قالب الطلاء ونظام التغذية وتنظيفهما بسهولة. يساعد التنظيف المنتظم والتعامل الدقيق مع المكونات الدقيقة في الحفاظ على جودة الطلاء وإطالة عمر الخدمة.
التطبيقات
| التطبيق | الوصف | الفائدة الرئيسية |
|---|---|---|
| أبحاث أقطاب بطاريات الليثيوم | تطبيق ملاط الكاثود أو الأنود على ركائز الأقطاب المعدنية أو المركبة لتطوير الخلايا المختبرية. | إنتاج طبقات طلاء محكومة وقابلة للتكرار مع تقليل استهلاك الملاط أثناء فحص التركيبات. |
| مواد البطاريات ذات الحالة الصلبة | دعم طلاء الطبقات الوظيفية والمواد المتعلقة بالأقطاب حيث تكون السماكة المحكومة والتعامل النظيف أمراً مهماً. | مساعدة الباحثين على مقارنة تركيبات المواد في ظل ظروف طلاء متسقة. |
| الأغشية الشمسية الكهروضوئية | ترسيب طلاءات وظيفية على ركائز الألواح المستخدمة في أبحاث الطاقة الشمسية والكهروضوئية. | توفير سرعة مسار قابلة للتعديل، وسماكة طلاء، وتجفيف حراري لتحسين العملية. |
| أغشية البوليمر الموصلة | تطبيق تركيبات البوليمر الموصلة على ركائز مسطحة للإلكترونيات المرنة وتطوير الأغشية المتقدمة. | تمكين تشكيل فيلم موحد مع تغذية مغلقة وحركة آلية مستقرة. |
| تطوير مواد OLED | دعم طلاء السطح للمواد الوظيفية المتعلقة بـ OLED على ركائز الألواح المختبرية. | توفير تحكم دقيق في الطلاء للمساحات الصغيرة لتطوير الطبقات التجريبية. |
| أبحاث المواد المتقدمة | التعامل مع الطلاءات التجريبية للبوليمرات، والتركيبات المتعلقة بالسيراميك، والمواد المركبة، والأسطح الوظيفية الأخرى. | توفير منصة متعددة الاستخدامات لتجارب الطلاء المكتبية القابلة للتكرار. |
| المعالجة في صندوق القفازات | العمل داخل صندوق القفازات للمواد التي يجب حمايتها من الأكسجين أو الرطوبة أثناء الطلاء والتجفيف. | الجمع بين التصميم المدمج والتثبيت بالتفريغ والمعالجة المحكومة في بيئة مغلقة. |
المواصفات الفنية
تكوين المعدات
| المعلمة | المواصفات |
|---|---|
| رقم صنف المنتج | TB09 |
| طريقة الطلاء | آلة طلاء الألواح المسطحة بالبثق؛ اختيارياً عمليات طلاء بشفرة الطبيب، وطلاء بأداة تطبيق الفيلم ذات الجوانب الأربعة، وطلاء بقضيب الأسلاك |
| أداة التطبيق القياسية | أداة تطبيق الفيلم القياسية TB09 |
| نظام التغذية القياسي | نظام تغذية بمضخة الغطس المغلق TB09 |
| نظام الدفع | حركة طلاء مدفوعة بمحرك |
| نظام التحكم | تحكم PLC وشاشة لمس |
| نظام التفريغ | مضخة تفريغ واحدة مدمجة خالية من الزيت مشمولة |
| بيئة التشغيل | مناسبة للاستخدام في صندوق القفازات |
مقارنة المتغيرات
| المعلمة | متغير TB09 250 | متغير TB09 800 |
|---|---|---|
| مسار الطلاء | حوالي 250 مم؛ المسار قابل للتعديل باستمرار من خلال شاشة اللمس | قابل للتعديل من 0 إلى 800 مم |
| سرعة الطلاء | 0.5–20 مم/ثانية | 0–120 مم/ثانية |
| حجم لوحة التفريغ | الطول 365 مم × العرض 200 مم × الارتفاع 32 مم | الطول 900 مم × العرض 350 مم × الارتفاع 32 مم |
| الوزن | 65 كجم | 140 كجم |
| الأبعاد الكلية | الطول 560 مم × العرض 420 مم × الارتفاع 370 مم | الطول 1000 مم × العرض 450 مم × الارتفاع 320 مم |
مواصفات الأداء المشتركة
| المعلمة | المواصفات |
|---|---|
| لوحة التفريغ | لوحة ألومنيوم مسطحة بالتفريغ |
| تعديل سماكة أداة التطبيق | 0–5 مم قابلة للتعديل |
| نوع المحقنة | محقنة حقن من الفولاذ المقاوم للصدأ |
| السعة القصوى للمحقنة | 60 مل |
| سرعة التغذية | 0.05–5 مم/ثانية، بناءً على سرعة مكبس المحقنة |
| دقة الطلاء | ±3 ميكرومتر |
| عرض السماكة الاختياري | يتوفر عرض بمؤشر قرصي 1 ميكرومتر |
| نظام التسخين والتجفيف | نظام تسخين موحد ذو مساحة كبيرة مع جهاز تحكم رقمي في درجة الحرارة |
| نطاق درجة حرارة التسخين | درجة حرارة الغرفة – 130 درجة مئوية |
| دقة التحكم في درجة الحرارة | ±1 درجة مئوية |
| مصدر الطاقة | 220 فولت/50 هرتز |
تسلسل التشغيل
| الخطوة | العملية |
|---|---|
| 1 | ضع ورقة القطب أو ركيزة أخرى على لوحة التفريغ، وقم بتشغيل الطاقة، وقم بتنشيط التفريغ بحيث يتم تثبيت الركيزة بإحكام. |
| 2 | ضع أداة تطبيق الفيلم على الركيزة. |
| 3 | ابدأ دورة الطلاء. تقوم آلية الطلاء الآلية بدفع أداة التطبيق تلقائياً عبر الركيزة. |
| 4 | قم بإزالة أداة التطبيق وقضيب الدفع، وأغلق غطاء التسخين، واضبط درجة حرارة ووقت التجفيف، وابدأ التسخين. |
| 5 | بعد اكتمال التجفيف، افتح غطاء التسخين، وأزل الركيزة المطلية، وأعد آلية الطلاء إلى وضع إعادة الضبط. |
متطلبات الصيانة والتعامل
| العنصر | الممارسة الموصى بها |
|---|---|
| التنظيف قبل التشغيل | قبل كل جلسة عمل، امسح رأس الطلاء وجسم الآلة بعناية بقطعة قماش ناعمة مبللة بالكحول للحفاظ على النظافة. |
| حماية المكونات الدقيقة | تعامل مع رأس الطلاء، والمؤشر القرصي، والأجزاء الدقيقة الأخرى بعناية. تجنب الصدمات وضع المكونات برفق أثناء التركيب أو الإزالة. |
| تعديل المؤشر القرصي | اضبط المؤشر القرصي بشكل متماثل ومتساوٍ على كلا الجانبين. |
| فحص المثبتات | افحص البراغي، والصواميل، والدبابيس، ومكونات التثبيت الأخرى بانتظام لمنع الارتخاء وتجنب مشاكل الجودة. |
| العناية بنظام الطلاء والتغذية | قم بفك وتنظيف أداة التطبيق ونظام التغذية حسب الحاجة للحفاظ على توصيل المواد المستقر وأداء الطلاء. |
لماذا تختار هذا المنتج
-
مصمم لأبحاث قابلة للتكرار: تخلق حركة المحرك المحكومة، والتغذية القابلة للتعديل، وتثبيت الركيزة بالتفريغ، وإعدادات شاشة اللمس القابلة للبرمجة أساساً موثوقاً لتجارب الطلاء القابلة للتكرار.
-
تحكم متميز في العملية: تدعم دقة الطلاء ±3 ميكرومتر، وشاشة عرض المؤشر القرصي الاختيارية 1 ميكرومتر، والتحكم في درجة الحرارة ±1 درجة مئوية التقييم المنضبط لسماكة الطلاء، وظروف التجفيف، وأداء التركيبة.
-
الاستخدام الفعال للمواد باهظة الثمن: نظام التغذية بالمحقنة المغلق من الفولاذ المقاوم للصدأ مناسب جداً لتجارب الدفعات الصغيرة، مما يساعد في تقليل التداخل الخارجي واستهلاك الملاط غير الضروري.
-
قابل للتكيف عبر منصات البحث: تسمح طرق الطلاء المتعددة، وتكوينات المسار، والتوافق مع صندوق القفازات، ونطاق أداة التطبيق القابل للتعديل من 0 إلى 5 مم للمعدات بالتطور مع متطلبات المختبر المتغيرة.
-
ملكية عملية طويلة الأمد: يدعم الهيكل المكتبي القوي، وسهولة الوصول للتنظيف، وتوليد التفريغ المتكامل، والصيانة المباشرة التشغيل المستقر عبر برامج البحث الممتدة.
اتصل بنا للحصول على عرض أسعار، أو إرشادات التكوين، أو حل طلاء مخصص يتناسب مع حجم ركيزتك، ومادة الطلاء، والجو المحيط، وأهداف العملية.
موثوق به من قبل رواد الصناعة
اطلب اقتباس
سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!
المنتجات ذات الصلة
مختبر تطوير إلكتروليت وأقطاب بطارية الحالة الصلبة - مكبس هيدروليكي ساخن
مكبس هيدروليكي ساخن مدمج مصمم لتطوير إلكتروليت وأقطاب بطاريات الحالة الصلبة. يتميز بصفائح تسخين مزدوجة، وتبريد بالماء، وتحكم آلي في الضغط عبر واجهة شاشة لمس للتحكم الدقيق في درجة الحرارة حتى 300 درجة مئوية.
مضغوط مختبر البطارية الحالة الصلبة مكبس هيدروليكي ساخن
مكبس هيدروليكي ساخن مدمج للطاولة مصمم لتصنيع البطاريات ذات الحالة الصلبة، ومعالجة المركبات البوليمرية، وطبقة الأقطاب الكهربائية. يتميز بالتحكم في درجة الحرارة القابل للبرمجة PID حتى 500 درجة مئوية، وصيانة الضغط التلقائي بدقة مستشعر عالية تبلغ 0.2%، وواجهة شاشة تعمل باللمس بقياس 7 بوصات للحصول على نتائج قابلة للتكرار.
آلة الضغط الهيدروليكية الساخنة لمختبر البطاريات الحالة الصلبة
ضغط هيدروليكي ساخن مختبري دقيق لأبحاث البطاريات الحالة الصلبة، مع تسخين ثنائي الألواح يصل إلى 300 درجة مئوية، واحتفاظ نشط بالضغط بقدرة 50 طن، وتحكم برمجي بشاشة تعمل باللمس، وتصميم قوي يوضع على الطاولة، مثالي للمختبرات الأكاديمية والصناعية لضغط حبيبات الإلكتروليت وتبطين الأقطاب الكهربائية.
مكبس حراري هيدروليكي مختبري لأبحاث البطاريات الحالة الصلبة والمركبات البوليمرية
مكبس حراري هيدروليكي مدمج للاستخدام على الطاولة لضغط إلكتروليتات البطاريات الحالة الصلبة، وترقيق الأغشية البوليمرية، ومعالجة المركبات بالحرارة. يتميز بتسخين برمجي PID يصل إلى 200 درجة مئوية، وضغط هيدروليكي دقيق يصل إلى 90 طن، وصيانة آلية للضغط. مثالي لمختبرات علوم المواد.
مضغوط هيدروليكي ساخن لمختبر البطاريات ذات الحالة الصلبة
يقدم المضغوط الهيدروليكي الساخن المكتبي لمختبرات البطاريات ذات الحالة الصلبة تسخينًا مستقلًا للوحين يصل إلى 300 درجة مئوية، وقوة تبلغ 10 أطنان، وتبريدًا سريعًا بالماء لدمج المواد الدقيق، واللصق الحراري، وتحضير العينات. مثالي لضغط المنحلات الكهربائية الصلبة والصقق المركب.
مختبر البطاريات ذات الحالة الصلبة مكبس هيدروليكي ساخن
مكبس ساخن مختبري للطاولة للضغط الحراري الدقيق للمواد المتقدمة. يتميز بالتسخين المبرمج المستقل بمنطقتين، والتحكم في القوة بواسطة المحرك السيرفو، وواجهة شاشة تعمل باللمس بقياس 7 بوصات لأبحاث البطاريات ذات الحالة الصلبة القابلة للتكرار، وتصنيع الأقطاب الكهربائية، والترقيم المركب مع حماية مدمجة من درجة الحرارة الزائدة والضغط الزائد.
مكبس هيدروليكي حراري مختبر لبحوث البطاريات ذات الحالة الصلبة
مكبس هيدروليكي حراري مختبر مضغوط مصمم لبحوث البطاريات ذات الحالة الصلبة، يتميز بتسخين مزدوج مستقل للوحات يصل إلى 300 درجة مئوية، وملفات تعريف درجة حرارة وضغط متعددة الخطوات قابلة للبرمجة، وحفظ ضغط آلي، وتبريد مائي لمعالجة المواد المتقدمة وتصفيح أقطاب البطارية.
آلة الضغط الساخن الكهربائية لمختبر البطاريات الصلبة الحالة
آلة ضغط ساخن كهربائية مدمجة منضدية مخصصة لأبحاث البطاريات الصلبة الحالة، وترقيق البوليمرات، وتصنيع تجميعات الأقطاب الغشائية. تتميز بتسخين مستقل لللوحة المزدوجة يصل إلى 200 درجة مئوية، وضغط قابل للبرمجة يصل إلى 1800 كيلوغرام قوة. يضمن محرك سيرفو كهربائي خالٍ من الزيت ضغطًا نظيفًا عالي التكرار، مع تبريد مائي مدمج.
مكبس حراري آلي مختبري 25 طن مع لوحين تسخين قابلين للبرمجة 250x250 مم معتمد من CE
مكبس هيدروليكي حراري آلي دقيق للطاولة بقوة 25 طن، مع لوحين تسخين مستقلين يصلان إلى 300 درجة مئوية، مساحة ضغط 250x250 مم، تحكم بشاشة لمس قابلة للبرمجة، وسلامة معتمدة من CE لأبحاث المواد وتحضير العينات. مصمم لأبحاث البوليمرات والمركبات والبطاريات.
مكبس حراري هيدروليكي لمختبر البطاريات الصلبة الحالة مع تسخين مزدوج اللوح وتحكم قابل للبرمجة في الضغط
تم تصميم هذا المكبس الحراري الهيدروليكي الموضوع على المنضدة خصيصًا لتلبية احتياجات مختبرات البطاريات الصلبة الحالة، ويأتي بلوحين تسخين مستقلين، تحكم دقيق في درجة الحرارة تصل إلى 300 درجة مئوية، تبريد بالماء، وإعادة تعبئة تلقائية للضغط. مناسب لتصنيع حبيبات الإلكتروليت الصلب، تصفيح الأقطاب، وتشكيل المواد المركبة.
مكبس حراري هيدروليكي مختبري للبطاريات ذات الحالة الصلبة والمركبات البوليمرية
مكبس حراري هيدروليكي مختبري منضدي مصمم لمعالجة مواد البطاريات ذات الحالة الصلبة والمركبات البوليمرية. يوفر تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة حتى 300 درجة مئوية، وتدفئة ثنائية المناطق، وضغطًا هيدروليكيًا يصل إلى 30 طنًا لتصنيع أغشية وحبيبات رقيقة متجانسة. مثالي للأبحاث.
مكبس حراري أوتوماتيكي فائق الحرارة 500 درجة مئوية بقدرة 5 طن بألواح قياس 180x180 مم بتصميم مكتبي
يوفر مكبس KINTEK الحراري الأوتوماتيكي المدمج درجة حرارة فائقة تبلغ 500 درجة مئوية، وقوة تبلغ 5 أطنان، وألواح تسخين دقيقة قياس 180x180 مم — وهو مثالي لأبحاث البوليمرات المتقدمة، والسيراميك، والبطاريات. يضمن التصميم المكتبي مع التبريد بالماء والتحكم في PID نتائج آمنة وقابلة للتكرار. اطلب عرض سعر.
المكبس الحراري الفراغي الأوتوماتيكي المنضدي لمعالجة المواد المتقدمة
مكبس حراري فراغي أوتوماتيكي منضدي عالي الدقة يوفر قوة ضغط تبلغ 25 طنًا، مع لوحين تسخين كبيري المساحة ثنائيين يصلان إلى 300 درجة مئوية، ونظام فراغ نظيف خالٍ من الزيت، وضغط برمجي متعدد المراحل للحصول على نتائج قابلة للتكرار. مثالي لتصنيع البطاريات الصلبة، وترقيق الأغشية البوليمرية، وتطوير المواد المتقدمة.
مكبس حراري مبرمج مدمج تحت الفراغ لطاولة العمل لربط أقطاب البطارية ومعالجة المواد
مكبس حراري مبرمج تحت الفراغ لطاولة العمل يوفر قوة هيدروليكية بقدرة 10 أطنان، وتحكم دقيق في درجة الحرارة باستخدام PID حتى 500 درجة مئوية، وبيئة فراغ أو غاز خامل. مصمم لربط أقطاب البطارية، وتصفيح البوليمرات، وأبحاث المواد المتقدمة بتصميم مدمج لطاولة العمل.
ماكينة ضغط حرارية يدوية ذكية للمكاتب مع تسخين مزدوج، وعرض MPa في الوقت الفعلي، وتبريد بالماء، لصندوق القفازات
تقدم هذه الماكينة المدمجة للضغط الحراري على سطح المكتب تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة والضغط لأبحاث المواد، مع حساب الإجهاد بالـ MPa في الوقت الفعلي، وتسخين مستقل مزدوج يصل إلى 300 درجة مئوية، وعزل حراري مبرد بالماء. مثالية لتطوير البطاريات ذات الحالة الصلبة داخل صندوق القفازات وتحضير عينات FTIR.
آلة كبس هيدروليكية أوتوماتيكية مسخنة مع ألواح ساخنة للمختبر
مكبس حراري للمختبرات أوتوماتيكي من KINTEK: تسخين دقيق، تحكم قابل للبرمجة، وتبريد سريع لتحضير عينات فعال. عزز إنتاجية مختبرك اليوم!
مكبس حراري تلقائي للمختبرات ذو مساحة كبيرة 15 طن 500x500 مم مع لوحين ساخنين وتسجيل البيانات معتمد من CE
مكبس حراري تلقائي للمختبرات ذو مساحة كبيرة مع لوحين ساخنين مقاس 500x500 مم، قوة 15 طن، تحكم PID قابل للبرمجة، تسجيل بيانات وتصدير عبر USB، معتمد من CE. مصمم للمواد المركبة، لوحات الدوائر المطبوعة، الإلكترونيات المرنة. يضمن قابلية التكرار في عمليات التصفيح. مثالي للبحث والإنتاج التجريبي.
آلة المكبس الهيدروليكي الساخن لمختبر أبحاث البطاريات ذات الحالة الصلبة
مكبس هيدروليكي ساخن مختبري مضغوط مع تسخين مستقل للوحتين يصل إلى 300 درجة مئوية، وملفات تعريف درجة الحرارة والضغط قابلة للبرمجة، وتبريد المياه النشط، وصيانة الضغط الآلية، مما يوفر الضغط الحراري القابل للتكرار لأبحاث البطاريات ذات الحالة الصلبة، وتركيب الأقطاب الكهربائية، وإعداد المحاليل الكهربائية البوليمرية في المختبرات الجامعية والصناعية.
مكبس حراري مختبري آلي سعة 25 طن، ألواح تسخين مزدوجة 300×300 مم، تبريد سريع، حاصل على شهادة CE
يوفر المكبس الحراري المختبري الآلي سعة 25 طن ألواح تسخين مزدوجة مقاس 300×300 مم، وتبريدًا سريعًا، وحاصل على شهادة CE. يحقق تسخينًا موحدًا حتى 300 درجة مئوية مع تحكم حلقي مغلق في الضغط. مثالي لأبحاث المواد المتقدمة. اتصل بنا للحصول على عرض سعر تنافسي وحلول مخصصة.
مكبس معمل حراري أوتوماتيكي كبير الحجم مزود بتحكم PID ثنائي المناطق وتبريد مائي مدمج
مكبس معمل حراري أوتوماتيكي كبير الحجم من KINTEK بقوة 5 أطنان، ولوحين ساخنين مقاس 330x330 مم، وتسخين PID ثنائي المناطق، وتبريد مائي. مثالي لأفلام البوليمر، والتصفيح، وتصلب المواد المركبة. معتمد بشهادة CE. اطلب عرض سعر.