آلة اختبار طلاء الأفلام المستمرة المكتبية لبطاريات 18650 الأسطوانية

نظرة عامة على المنتج

آلة اختبار الطلاء المستمر المكتبية هذه عبارة عن نظام طلاء مختبري معياري مصمم لتجارب طلاء الأقطاب الكهربائية المستمرة والإنتاج على دفعات صغيرة. فهي تجمع بين شد فك اللف القابل للتعديل، والتحكم الميكانيكي في شد إعادة اللف، وتعديل دقيق لفجوة الكاشطة، وفرن تجفيف مدمج في منصة واحدة مدمجة. يهدف النظام إلى دعم تطوير الطلاء القابل للتكرار دون الحاجة إلى المساحة الكبيرة أو التعقيد الخاص بخطوط الطلاء الصناعية الكاملة.

صُممت المعدات بشكل أساسي للطلاء المستمر لملاط كاثود وأنود بطاريات الليثيوم أيون. وهي مناسبة لتطوير الأقطاب الكهربائية المتعلقة بأبحاث بطاريات 18650 الأسطوانية، بالإضافة إلى المختبرات الجامعية، ومراكز البحث والتطوير في الشركات، والتحقق من العمليات على نطاق صغير. يمكن للمنصة نفسها أيضاً معالجة الأفلام الرقيقة السيراميكية، والأفلام البلورية، والأفلام النانوية المتخصصة.

يوفر هيكل الآلة المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ بنية متينة من الدرجة المختبرية للتشغيل المتكرر. تمت معالجة السطح بالرش لتحسين المظهر والحماية العملية، بينما يدعم التحكم المستقل في درجة الحرارة بتقنية PID عالي الدقة ظروف تجفيف مستقرة تصل إلى 100 درجة مئوية. يسمح عرض الطلاء القابل للتعديل، وتوافق المواد، والتحكم في السرعة بدون خطوات للباحثين بتقييم مجموعة واسعة من التركيبات وإعدادات العمليات.

الميزات الرئيسية

• بنية معيارية عالية الدقة: يستخدم النظام الكامل هيكل محطة طلاء معيارياً مجمعاً للتحكم في العمليات على نطاق المختبر. يدعم هذا التكوين التشغيل المنظم، وتعديل العمليات بشكل أسهل، والتكامل المتسق لوظائف الطلاء والتجفيف واللف.

• تعديل دقيق لفجوة الطلاء: تتحكم آلية التعديل الدقيق في فجوة طلاء الكاشطة العلوية. تمكن الفجوة القابلة للتعديل من التحكم في سماكة الطلاء الرطب من 0.01 مم إلى 2 مم، مما يساعد المستخدمين على فحص تحميل الملاط وظروف تشكيل الفيلم بدقة أكبر.

• شد فك لف قابل للتعديل: يستخدم عمود بكرة التغذية مقبض تعديل ومسمار لتعديل شد فك اللف. يساعد هذا في استيعاب ظروف الركيزة المختلفة والحفاظ على تغذية مستقرة للمواد أثناء التشغيل المستمر.

• التحكم الميكانيكي في شد إعادة اللف: يوفر عمود بكرة التجميع تعديلاً ميكانيكياً للشد من أجل التجميع. يدعم إعادة اللف الخاضع للتحكم معالجة أنظف للرقائق المطلية ويقلل من التناقضات الناتجة عن شد اللف المرتخي أو المفرط.

• عرض طلاء متغير: يمكن تعديل عرض الطلاء من 50 مم إلى 150 مم باستخدام لوحي توجيه داخليين. وهذا يجعل الوحدة مناسبة للعينات المختبرية الضيقة، وفحص التركيبات، وتجارب الطلاء على دفعات صغيرة أعرض.

• طلاء مستمر وتجميع تلقائي: يمكن للنظام طلاء ملاط القطب الموجب والسالب بشكل مستمر على طول مادة غير محدود ضمن مخزون التغذية المتاح، يليه تجميع تلقائي للفة. يدعم هذا التجارب الممتدة ويقلل من المناولة اليدوية بين أقسام الطلاء.

• سرعة تشغيل بدون خطوات: تم تحديد سرعة الطلاء عند 2 متر/دقيقة مع تشغيل متغير السرعة بدون خطوات. يمكن للمستخدمين ضبط حركة الخط بدقة لتقييم العلاقة بين سرعة الطلاء، وسلوك الملاط، والتجفيف، وجودة الفيلم النهائية.

• تحكم مستقل في الفرن بتقنية PID: يستخدم فرن التجفيف بطول 1100 مم وحدة تحكم رقمية مستقلة في درجة الحرارة مع تنظيم PID عالي الدقة. تبلغ درجة حرارة التشغيل القصوى 100 درجة مئوية، مما يوفر ظروف تجفيف خاضعة للتحكم لتطوير الطلاء المختبري.

• هيكل متين من الفولاذ المقاوم للصدأ: هيكل الآلة مصنوع بالكامل من الفولاذ المقاوم للصدأ ويتلقى معالجة سطحية بالرش. البناء جذاب ومتين ومناسب للاستخدام المتكرر في بيئات البطاريات، وعلوم المواد، والبحوث الأكاديمية.

التطبيقات

المواصفات الفنية

تم تكوين قسم الطلاء للتعديل على نطاق المختبر للمتغيرات الرئيسية التي تؤثر على جودة القطب الكهربائي والأفلام الرقيقة. توفر فجوة الكاشطة تحكماً مباشراً في سماكة الطلاء، بينما تحدد لوحات التوجيه الداخلية عرض الطلاء النشط. معاً، تسمح هذه التعديلات للمشغل بمطابقة المنطقة المطلية مع ركيزة الاختبار وكمية المواد التي يتم تقييمها.

صُممت آليات التغذية والتجميع للتعامل مع الويب المستمر. تستخدم بكرة فك اللف تعديلاً بالمقبض والمسمار للشد، بينما توفر بكرة التجميع تحكماً ميكانيكياً في الشد أثناء إعادة اللف. هذا الترتيب مهم عند العمل مع رقائق الألومنيوم أو النحاس الرقيقة، لأن حركة المواد المستقرة تساعد في تقليل التجاعيد، والارتخاء، والمناولة غير الضرورية أثناء التجارب الممتدة.

يوفر الفرن المدمج مسار تجفيف بطول 1100 مم داخل تخطيط الآلة المدمج. يسمح تنظيم درجة الحرارة المستقل بتقنية PID والشاشة الرقمية للمشغل بضبط ومراقبة درجة حرارة التجفيف، حتى الحد الأقصى المحدد وهو 100 درجة مئوية. وهذا يمنح الباحثين بيئة خاضعة للتحكم لفحص تأثير ظروف التجفيف على تطوير الفيلم المطلي.

مع عرض طلاء قابل للتعديل من 50 مم إلى 150 مم ونطاق سماكة طلاء من 0.01 مم إلى 2 مم، يمكن للمعدات استيعاب نافذة تطوير مختبرية واسعة. سماكة رقائق الألومنيوم المدعومة هي 0.01 مم إلى 0.03 مم، بينما سماكة رقائق النحاس هي 0.006 مم إلى 0.020 مم. تتوافق هذه النطاقات مع أنشطة طلاء الأقطاب الكهربائية المختبرية الشائعة مع دعم أيضاً أعمال الأفلام الرقيقة غير المتعلقة بالبطاريات.

تعد بصمة الآلة المدمجة 1800 × 350 × 580 مم مناسبة للمختبرات التي تحتاج إلى قدرة طلاء مستمرة ولكن لديها مساحة أرضية محدودة. بوزن يبلغ حوالي 130 كجم، توفر الوحدة منصة كبيرة من الفولاذ المقاوم للصدأ مع بقائها عملية للتركيب في مناطق بحثية مخصصة. يجب مراعاة أبعاد العبوة والوزن المذكورين أثناء التخطيط للتسليم، ومراجعة الوصول إلى المختبر، وترتيبات مناولة المعدات.

لماذا تختار هذا المنتج

• مصمم لأبحاث قابلة للتكرار: يجمع تخطيط المحطة المعياري بين وظائف الطلاء والتجفيف واللف في نظام واحد منسق، مما يساعد المختبرات على إنشاء إجراءات عمليات قابلة للتكرار.

• تصميم ميكانيكي موجه نحو الدقة: يمنح التعديل الدقيق لفجوة الكاشطة، وعرض الطلاء القابل للتعديل، وأدوات التحكم المنفصلة في شد فك وإعادة اللف المشغلين تحكماً عملياً في المتغيرات التي تؤثر على اتساق الطلاء.

• بناء مختبري متين: يوفر هيكل الفولاذ المقاوم للصدأ والسطح المعالج بالرش بنية قوية للاستخدام المتكرر في البحث والتطوير في مجال البطاريات، وعلوم المواد، والسيراميك، والبيئات الأكاديمية.

• تنوع واسع في المواد: صُممت المعدات لملاط أقطاب الليثيوم أيون ويمكن استخدامها أيضاً للأفلام السيراميكية، والأفلام البلورية، والأفلام النانوية المتخصصة، مما يزيد من قيمتها عبر برامج بحثية متعددة.

• معالجة مستمرة مدمجة: يوفر الطلاء المستمر، وإعادة اللف التلقائي، وتعديل السرعة بدون خطوات، والتجفيف المدمج بتقنية PID قدرات مرتبطة عادةً بأنظمة طلاء أكبر في تنسيق مختبري موفر للمساحة.

اتصل بـ KINTEK لطلب عرض أسعار، أو تأكيد ملاءمة العملية، أو مناقشة تكوين طلاء لتطبيق البطاريات أو المواد المتقدمة الخاص بك.

موثوق به من قبل رواد الصناعة