آلة اختبار طلاء الأفلام المستمر المكتبية لبطاريات 18650 الأسطوانية

نظرة عامة على المنتج

تعد آلة اختبار الطلاء المستمر المكتبية هذه نظام طلاء مختبري معياري مصمم لتجارب طلاء الأقطاب الكهربائية المستمرة والإنتاج على دفعات صغيرة. فهي تجمع بين شد الفك القابل للتعديل، والتحكم الميكانيكي في شد اللف، وتعديل دقيق لفجوة الكاشطة، وفرن تجفيف مدمج في منصة واحدة مدمجة. يهدف النظام إلى دعم تطوير الطلاء القابل للتكرار دون الحاجة إلى مساحة كبيرة أو تعقيد خطوط الطلاء الصناعية الكاملة.

تم تصميم المعدات بشكل أساسي للطلاء المستمر لملاط كاثود وأنود بطاريات الليثيوم أيون. وهي مناسبة لتطوير الأقطاب الكهربائية المتعلقة بأبحاث بطاريات 18650 الأسطوانية، وكذلك للمختبرات الجامعية، ومراكز البحث والتطوير في الشركات، والتحقق من العمليات على نطاق صغير. يمكن للمنصة نفسها أيضاً معالجة الأفلام الرقيقة الخزفية، والأفلام البلورية، والأفلام النانوية المتخصصة.

يوفر هيكل الآلة المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ بنية متينة من الدرجة المختبرية للتشغيل المتكرر. تمت معالجة السطح بالرش لتحسين المظهر والحماية العملية، بينما يدعم التحكم المستقل عالي الدقة في درجة الحرارة بنظام PID ظروف تجفيف مستقرة تصل إلى 100 درجة مئوية. يسمح عرض الطلاء القابل للتعديل، وتوافق المواد، والتحكم في السرعة بدون خطوات للباحثين بتقييم مجموعة واسعة من التركيبات وإعدادات العملية.

الميزات الرئيسية

• بنية معيارية عالية الدقة: يستخدم النظام الكامل هيكل محطة طلاء معيارياً تم تجميعه للتحكم في العمليات على نطاق المختبر. يدعم هذا التكوين التشغيل المنظم، وتعديل العملية بشكل أسهل، والتكامل المتسق لوظائف الطلاء والتجفيف واللف.

• تعديل دقيق لفجوة الطلاء: تتحكم آلية الضبط الدقيق في فجوة طلاء الكاشطة العلوية. تتيح الفجوة القابلة للتعديل التحكم في سماكة الطلاء الرطب من 0.01 مم إلى 2 مم، مما يساعد المستخدمين على دراسة تحميل الملاط وظروف تكوين الفيلم بدقة أكبر.

• شد فك قابل للتعديل: يستخدم عمود بكرة التغذية مقبض ضبط وبرغياً لتعديل شد الفك. يساعد هذا في استيعاب ظروف الركيزة المختلفة والحفاظ على تغذية مستقرة للمواد أثناء التشغيل المستمر.

• التحكم الميكانيكي في شد اللف: يوفر عمود بكرة التجميع تعديلاً ميكانيكياً للشد من أجل التجميع. يدعم اللف المتحكم فيه معالجة أنظف للرقائق المطلية ويقلل من التناقضات الناتجة عن شد اللف الفضفاض أو المفرط.

• عرض طلاء متغير: يمكن تعديل عرض الطلاء من 50 مم إلى 150 مم باستخدام لوحي توجيه داخليين. وهذا يجعل الوحدة مناسبة للعينات المختبرية الضيقة، وفحص التركيبات، وتجارب الطلاء على دفعات صغيرة ذات عرض أكبر.

• الطلاء المستمر والتجميع التلقائي: يمكن للنظام طلاء ملاط القطب الموجب والسالب بشكل مستمر على طول مادة غير محدود ضمن مخزون التغذية المتاح، متبوعاً بتجميع اللف التلقائي. يدعم هذا التجارب الممتدة ويقلل من المناولة اليدوية بين أقسام الطلاء.

• سرعة تشغيل بدون خطوات: تم تحديد سرعة الطلاء عند 2 متر/دقيقة مع تشغيل متغير السرعة بدون خطوات. يمكن للمستخدمين ضبط حركة الخط بدقة لتقييم العلاقة بين سرعة الطلاء، وسلوك الملاط، والتجفيف، وجودة الفيلم النهائية.

• تحكم مستقل في الفرن بنظام PID: يستخدم فرن التجفيف بطول 1100 مم وحدة تحكم رقمية مستقلة في درجة الحرارة مع تنظيم PID عالي الدقة. تبلغ درجة حرارة التشغيل القصوى 100 درجة مئوية، مما يوفر ظروف تجفيف محكومة لتطوير الطلاء المختبري.

• بنية متينة من الفولاذ المقاوم للصدأ: هيكل الآلة مصنوع بالكامل من الفولاذ المقاوم للصدأ ويخضع لمعالجة سطحية بالرش. البنية جذابة ومتينة ومناسبة للاستخدام المتكرر في بيئات البطاريات وعلوم المواد والأبحاث الأكاديمية.

التطبيقات

المواصفات الفنية

تم تكوين قسم الطلاء للتعديل على نطاق المختبر للمتغيرات الرئيسية التي تؤثر على جودة الأقطاب الكهربائية والأفلام الرقيقة. توفر فجوة الكاشطة تحكماً مباشراً في سماكة الطلاء، بينما تحدد لوحات التوجيه الداخلية عرض الطلاء النشط. معاً، تسمح هذه التعديلات للمشغل بمطابقة المنطقة المطلية مع ركيزة الاختبار وكمية المواد التي يتم تقييمها.

تم تصميم آليات التغذية والتجميع للتعامل مع الويب المستمر. تستخدم بكرة الفك تعديلاً بالمقبض والبرغي للشد، بينما توفر بكرة التجميع تحكماً ميكانيكياً في الشد أثناء اللف. يعد هذا الترتيب مهماً عند العمل مع رقائق الألومنيوم أو النحاس الرقيقة، لأن حركة المواد المستقرة تساعد في تقليل التجاعيد، والارتخاء، والمناولة غير الضرورية أثناء التجارب الممتدة.

يوفر الفرن المدمج مسار تجفيف بطول 1100 مم داخل تخطيط الآلة المدمج. يسمح التنظيم المستقل لدرجة الحرارة بنظام PID والشاشة الرقمية للمشغل بضبط ومراقبة درجة حرارة التجفيف، حتى الحد الأقصى المحدد وهو 100 درجة مئوية. يمنح هذا الباحثين بيئة محكومة لفحص تأثير ظروف التجفيف على تطوير الفيلم المطلي.

مع عرض طلاء قابل للتعديل من 50 مم إلى 150 مم ونطاق سماكة طلاء من 0.01 مم إلى 2 مم، يمكن للمعدات استيعاب نافذة تطوير مختبرية واسعة. سماكة رقائق الألومنيوم المدعومة هي 0.01 مم إلى 0.03 مم، بينما سماكة رقائق النحاس هي 0.006 مم إلى 0.020 مم. تتوافق هذه النطاقات مع أنشطة طلاء الأقطاب الكهربائية المختبرية الشائعة مع دعم أيضاً أعمال الأفلام الرقيقة غير المتعلقة بالبطاريات.

تعد بصمة الآلة المدمجة 1800 × 350 × 580 مم مناسبة للمختبرات التي تحتاج إلى قدرة طلاء مستمرة ولكن لديها مساحة أرضية محدودة. بوزن يبلغ حوالي 130 كجم، توفر الوحدة منصة كبيرة من الفولاذ المقاوم للصدأ مع بقائها عملية للتركيب في مناطق الأبحاث المخصصة. يجب مراعاة أبعاد ووزن التعبئة المذكورة أثناء التخطيط للتسليم، ومراجعة الوصول إلى المختبر، وترتيبات مناولة المعدات.

لماذا تختار هذا المنتج

• مصمم لأبحاث قابلة للتكرار: يجمع تخطيط المحطة المعياري بين وظائف الطلاء والتجفيف واللف في نظام منسق واحد، مما يساعد المختبرات على إنشاء إجراءات عملية قابلة للتكرار.

• تصميم ميكانيكي موجه نحو الدقة: يمنح التعديل الدقيق لفجوة الكاشطة، وعرض الطلاء القابل للتعديل، وعناصر التحكم المنفصلة في شد الفك واللف المشغلين تحكماً عملياً في المتغيرات التي تؤثر على اتساق الطلاء.

• بنية مختبرية متينة: يوفر الهيكل المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ والسطح المعالج بالرش بنية قوية للاستخدام المتكرر في البحث والتطوير للبطاريات، وعلوم المواد، والسيراميك، والبيئات الأكاديمية.

• تنوع واسع في المواد: تم تصميم المعدات لملاط أقطاب الليثيوم أيون ويمكن استخدامها أيضاً للأفلام الخزفية، والأفلام البلورية، والأفلام النانوية المتخصصة، مما يزيد من قيمتها عبر برامج بحثية متعددة.

• معالجة مستمرة مدمجة: توفر القدرة على الطلاء المستمر، واللف التلقائي، وتعديل السرعة بدون خطوات، والتجفيف المدمج بنظام PID إمكانات ترتبط عادةً بأنظمة الطلاء الأكبر في تنسيق مختبري موفر للمساحة.

اتصل بـ KINTEK لطلب عرض أسعار، أو تأكيد ملاءمة العملية، أو مناقشة تكوين طلاء لتطبيق البطاريات أو المواد المتقدمة الخاص بك.

موثوق به من قبل رواد الصناعة