لماذا يتم تطبيق مادة التشحيم الجرافيتية على الجدران الداخلية للقالب؟ حماية أساسية لضغط التيتانيوم

يتم تطبيق مادة التشحيم الجرافيتية على جدران القالب بشكل أساسي لمكافحة الاحتكاك الشديد الناتج أثناء ضغط مسحوق التيتانيوم عالي الضغط. عند الضغط بضغوط تصل إلى 1.6 جيجا باسكال، يتولد احتكاك كبير بين المسحوق وقالب الفولاذ المقوى. يعمل الجرافيت كحاجز حاسم، يمنع جزيئات التيتانيوم من "اللحام البارد" بالفولاذ، ويحمي الأدوات من التآكل، ويضمن إمكانية إخراج الجزء دون تلف.

من خلال تقليل احتكاك الواجهة، يضمن التشحيم بالجرافيت توزيعًا منتظمًا للضغط داخل مادة التيتانيوم المضغوطة، مما يمنع تدرجات الكثافة وعيوب السطح مع إطالة عمر معدات القولبة.

آليات الاحتكاك وحماية الأدوات

منع اللحام البارد

مسحوق التيتانيوم شديد التفاعل تحت الضغط. بدون حاجز تشحيم، يمكن للقوة الهائلة البالغة 1.6 جيجا باسكال أن تتسبب في التصاق جزيئات التيتانيوم بجدران قالب الفولاذ المقوى.

إنشاء حاجز واقٍ

تُعرف ظاهرة الالتصاق هذه باسم اللحام البارد. يمنع الجرافيت هذا الالتصاق الكيميائي والفيزيائي، مما يضمن بقاء المسحوق منفصلاً عن سطح القالب.

الحفاظ على عمر الأداة

يؤدي تقليل الاحتكاك إلى حماية المكابس وجدران القالب من التدهور السريع. من خلال تقليل التلامس الكاشط، يطيل الجرافيت العمر التشغيلي لأدوات القولبة باهظة الثمن.

تحسين جودة الجزء وتجانسه

تعزيز نقل الضغط

يؤدي احتكاك الجدار العالي إلى امتصاص الطاقة التي تطبقها المكبس. يقلل الجرافيت من هذا الفقد، مما يسمح بنقل قوة الضغط بفعالية في جميع أنحاء عمود المسحوق.

تقليل تدرجات الكثافة

عندما يتم نقل الضغط بالتساوي، تحقق المادة "الخضراء" (غير الملبدة) كثافة أكثر انتظامًا. هذا يقلل من خطر تدرجات الكثافة، حيث تكون بعض أجزاء المكون مضغوطة بإحكام بينما تظل أجزاء أخرى مسامية.

تسهيل الإخراج الآمن

تقليل مقاومة إزالة القالب

لا تنتهي العملية بمجرد تحرير الضغط؛ يجب إخراج الجزء. يقلل الجرافيت من المقاومة اللازمة لدفع المادة المضغوطة خارج القالب.

منع عيوب السطح

يمكن أن يؤدي الاحتكاك العالي أثناء الإخراج إلى تمزيق سطح المادة الخضراء. يمنع التشحيم المناسب تكون طبقات أو تشققات على سطح الجزء عند خروجه من القالب.

فهم مخاطر التشحيم غير السليم

عواقب الاحتكاك

إن الفشل في تطبيق مادة تشحيم مثل الجرافيت لا يؤدي فقط إلى تآكل الأدوات؛ بل يضر بالسلامة الهيكلية للجزء. إذا التصق المسحوق بالجدار، يصبح الهيكل الداخلي للمادة المضغوطة غير متسق.

فشل الإخراج

إذا كانت مقاومة إزالة القالب عالية جدًا بسبب نقص التشحيم، فقد تتجاوز قوة الإخراج قوة الجزء الأخضر. يؤدي هذا إلى كسر فوري أو تشقق دقيق يدمر المكون.

اختيار الخيار الصحيح لهدفك

لتحسين عملية ضغط القالب البارد لديك، ضع في اعتبارك الأولويات التالية:

إذا كان تركيزك الأساسي هو طول عمر الأداة: تأكد من تغطية الجرافيت بشكل متسق على جدران القالب لمنع التآكل الكاشط المرتبط بتلامس التيتانيوم عالي الضغط.
إذا كان تركيزك الأساسي هو تجانس الجزء: استخدم تشحيم الجدران لزيادة نقل الضغط إلى أقصى حد، مما يضمن اتساق الكثافة من أعلى الجزء إلى أسفله.

التشحيم بالجرافيت ليس مجرد خطوة اختيارية؛ إنه مطلب أساسي لإنتاج مكونات تيتانيوم خالية من العيوب عند ضغوط عالية.

جدول ملخص:

الفائدة	الوصف
منع اللحام البارد	ينشئ حاجزًا بين التيتانيوم التفاعلي وجدران قالب الفولاذ عند ضغط 1.6 جيجا باسكال.
طول عمر الأداة	يقلل من التآكل الكاشط على المكابس وجدران القالب باهظة الثمن، مما يطيل عمر المعدات.
توزيع الضغط	يقلل من احتكاك الجدار، مما يسمح بنقل القوة بالتساوي لكثافة مادة مضغوطة منتظمة.
الإخراج الآمن	يقلل من مقاومة إزالة القالب لمنع تشققات السطح والعيوب الهيكلية في الأجزاء الخضراء.

قم بتحسين عملية ضغط المسحوق لديك مع KINTEK

تحقيق الكثافة المثالية وحماية أدواتك يتطلب أكثر من مجرد مادة تشحيم عالية الجودة - بل يتطلب معدات دقيقة. KINTEK متخصص في حلول الضغط المخبري الشاملة، حيث يقدم نماذج يدوية، آلية، مدفأة، متعددة الوظائف، ومتوافقة مع صناديق القفازات، بالإضافة إلى مكابس الأيزوستاتيك الباردة والدافئة المستخدمة على نطاق واسع في أبحاث البطاريات والتيتانيوم.

سواء كنت تقوم بتوسيع نطاق الإنتاج أو تحسين عينات البحث، فإن معداتنا تضمن نقل الضغط المتسق وسلامة الجزء المتفوقة. اتصل بنا اليوم للعثور على حل الضغط المثالي لمختبرك وتعزيز كفاءة التصنيع لديك!

المراجع

Tamás Mikó, Zoltán Gácsi. A Novel Process to Produce Ti Parts from Powder Metallurgy with Advanced Properties for Aeronautical Applications. DOI: 10.3390/aerospace10040332

تستند هذه المقالة أيضًا إلى معلومات تقنية من Kintek Press قاعدة المعرفة .