Electrode Calendering / Rolling Presses
مكبس أسطواني ساخن من لفة إلى لفة لأقطاب البطاريات، مطحنة أسطوانية مزدوجة للمختبر
رقم العنصر : DG07
السعر يتغير بناءً على المواصفات والتخصيصات
- درجة حرارة الدرفلة
- من درجة حرارة الغرفة إلى 130 درجة مئوية قابلة للتعديل مع بكرات علوية وسفلية مسخنة بشكل مستقل
- فجوة الدرفلة القابلة للتعديل
- من 0 إلى 2 مم
- دقة التحكم في درجة الحرارة
- ±0.5 درجة مئوية
الشحن:
اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.
لماذا تختارنا
عملية طلب سهلة، منتجات عالية الجودة، ودعم مخصص لنجاح عملك.
نظرة عامة على المنتج
هذا المكبس الأسطواني المختبري الساخن الذي يعمل بنظام من لفة إلى لفة هو نظام معالجة بأسطوانتين يعمل بالكهرباء لتقليل كثافة مواد أقطاب البطاريات والتحكم فيها. يجمع الجهاز بين سماكة دحرجة قابلة للتعديل، وأسطوانات علوية وسفلية مسخنة بشكل مستقل، ومؤشر سرعة رقمي، ومعالجة مستمرة للشريط في منصة مختبرية مدمجة. تم تصميم الجهاز للمستخدمين الذين يحتاجون إلى نتائج تقويم قابلة للتكرار مع الاحتفاظ بالتحكم المباشر في فجوة المعالجة ودرجة الحرارة ومعدل التغذية.
يعتبر النظام مناسبًا بشكل خاص لشرائح أقطاب بطاريات الليثيوم المستخدمة في أبحاث الطاقة النظيفة، بالإضافة إلى كميات صغيرة من الذهب والفضة والنحاس والألومنيوم وغيرها من المواد غير الحديدية. وهو يدعم ترقيق الأقطاب وزيادة كثافتها تحت ظروف حرارية محكومة، مما يجعله مفيدًا لأبحاث وتطوير البطاريات، ومختبرات المواد المتقدمة، ودراسات معالجة المساحيق، وبيئات البحث الجامعية.
تدعم الأسطوانات الدقيقة المقواة، والتحكم في التسخين، ومعايير التشغيل القابلة للتعديل عمليات معالجة مستقرة في ظل جداول المختبرات المتطلبة. تجعل الشاشات الرقمية من السهل مراقبة وضبط السرعة ودرجة الحرارة، بينما يتيح التشغيل المستمر معالجة متسقة لشرائط الأقطاب الطويلة. يوفر الهيكل المدمج وهندسة الأسطوانات المحددة توازنًا عمليًا بين الدقة والمتانة وسهولة التشغيل.
الميزات الرئيسية
-
تسخين مستقل للأسطوانات: يمكن تسخين الأسطوانات العلوية والسفلية بشكل مستقل من درجة حرارة الغرفة إلى 130 درجة مئوية. يدعم الضبط المنفصل معالجة حرارية أكثر تحكمًا عندما يتطلب سلوك القطب أو استجابة المادة ملف تعريف حراري محدد.
-
تنظيم دقيق لدرجة الحرارة: يوفر مؤشر درجة الحرارة الرقمي، ودقة درجة حرارة تبلغ 0.1 درجة مئوية، ودقة تحكم تبلغ ±0.5 درجة مئوية للباحثين رقابة وثيقة على ظروف الدحرجة بمساعدة الحرارة. وهذا يدعم تحضير الأقطاب بشكل قابل للتكرار وتكثيف المواد تحت السيطرة.
-
فجوة دحرجة قابلة للتعديل: فجوة الدحرجة قابلة للتعديل من 0 إلى 2 مم، مما يسمح للمستخدمين بضبط السماكة النهائية للشريحة لتناسب تركيبات الأقطاب المختلفة، وأنواع المواد، والأهداف التجريبية. كما يدعم الإعداد القابل للتعديل دراسات السماكة المنهجية.
-
أسطوانات دقيقة مقواة: تتميز الأسطوانات بصلابة HRC62 وتشطيب سطحي Ra0.4 أو أفضل. تدعم هذه الخصائص مقاومة التآكل، والتلامس المتسق مع قطعة العمل، وسطح عمل مستقر أثناء المعالجة المختبرية المتكررة.
-
هندسة أسطوانات محكومة: يتم الحفاظ على أسطوانية الأسطوانات ضمن ≤±2 ميكرومتر. تساعد هذه الدقة في توفير توزيع ضغط موحد عبر منطقة العمل وتدعم سماكة قطب متسقة من اختبار إلى آخر.
-
تحكم رقمي في سرعة التغذية: يوفر المحرك الكهربائي سرعة تغذية من 0 إلى 40 مم/ثانية مع شاشة رقمية ومراقبة وضبط دقيقين. يمكن للمستخدمين إنشاء ظروف دحرجة قابلة للتكرار وتقييم تأثير سرعة المعالجة على جودة القطب.
-
تشغيل مستمر من لفة إلى لفة: تدعم مكونات فك اللف وإعادة اللف التشغيل المستمر لمواد الشرائط والأغشية. هذا التكوين مناسب لمعالجة شرائح الأقطاب التي تتجاوز حدود العينات القصيرة التي يتم تغذيتها يدويًا.
-
بصمة مختبرية مدمجة: تبلغ أبعاد وحدة الدحرجة 670 مم طولًا × 220 مم عرضًا × 330 مم ارتفاعًا. بصمتها الضيقة مناسبة للمختبرات التي تتطلب قدرة تقويم محكومة دون تخصيص مساحة لخط إنتاج كامل النطاق.
-
تحكم محكوم في شد الشريط: يوفر قسم "من لفة إلى لفة" تحكمًا أقصى في الشد يبلغ 20 نيوتن ويقبل قلوب لفات مقاس 3 بوصات. يساعد هذا في الحفاظ على نقل منظم للمواد خلال العملية ويقلل من التباين الناتج عن التعامل غير المنضبط مع الشريط.
التطبيقات
| التطبيق | الوصف | الفائدة الرئيسية |
|---|---|---|
| تقويم أقطاب بطاريات الليثيوم | تقليل سماكة شرائح أقطاب بطاريات الليثيوم وزيادة كثافة الطبقة النشطة تحت ظروف ميكانيكية وحرارية قابلة للتعديل. | يدعم ضغط الأقطاب بشكل محكوم وتطوير مواد الطاقة النظيفة بشكل قابل للتكرار. |
| أبحاث مواد البطاريات الساخنة | دراسة كيفية تأثير درجة حرارة الدحرجة، والفجوة، وسرعة التغذية على هيكل القطب، وسماكته، وكثافته. | يسمح بتقييم العملية بناءً على معيار تلو الآخر على نطاق مختبري. |
| معالجة شرائط الأقطاب المستمرة | تغذية مادة قطب الشريط من لفة فك عبر الأسطوانات الساخنة إلى لفة إعادة لف للتشغيل المستمر. | يحسن اتساق التعامل مع العينات الأطول وتجارب الشرائط المتكررة. |
| مواد النحاس والألومنيوم | معالجة كميات صغيرة من النحاس والألومنيوم وغيرها من المواد غير الحديدية عند درجات حرارة مختارة وإعدادات سماكة قابلة للتعديل. | يوفر دحرجة كهربائية بمساعدة الحرارة لدراسات المواد المتخصصة. |
| أبحاث مواد الذهب والفضة | إجراء تجارب دحرجة محكومة على كميات صغيرة من مواد المعادن الثمينة حيث يكون الحفاظ على العينات ومراقبة العملية أمرًا مهمًا. | يوفر تقليلًا قابلًا للتعديل مع إعداد مختبري مدمج. |
| مختبرات المواد المتقدمة | التحقيق في العلاقة بين المعالجة الحرارية الميكانيكية وتكثيف المواد في عينات البحث. | يجمع بين درجة الحرارة المحكومة، والفجوة، والسرعة، وشد الشريط في منصة واحدة. |
| الأبحاث الجامعية والتجريبية | دعم التجارب القابلة للتكرار في هندسة البطاريات، وعلوم المواد، والبرامج المختبرية ذات الصلة. | يوفر تشغيلًا يسهل الوصول إليه ومراقبة رقمية للمعايير لسير عمل الأبحاث الروتيني. |
المواصفات الفنية
وحدة الدحرجة
| المعلمة | المواصفات |
|---|---|
| رقم صنف المنتج | DG07 |
| نوع المعدات | مكبس أسطواني مختبري كهربائي ساخن من لفة إلى لفة ومطحنة أسطوانية مزدوجة |
| قطر الأسطوانة | Φ100 مم |
| صلابة الأسطوانة | HRC62 |
| تشطيب سطح الأسطوانة | Ra0.4 أو أفضل |
| أسطوانية الأسطوانة | ≤±2 ميكرومتر |
| سماكة الدحرجة | 0 إلى 2 مم؛ فجوة قابلة للتعديل |
| الفجوة القابلة للتعديل | 0 إلى 2 مم |
| عرض التسخين | 80 مم |
| ترتيب الأسطوانات | موضوعة عموديًا |
| درجة حرارة الدحرجة | أسطوانات علوية وسفلية مسخنة بشكل مستقل؛ من درجة حرارة الغرفة إلى 130 درجة مئوية قابلة للتعديل؛ معروضة رقميًا |
| دقة التحكم في درجة الحرارة | ±0.5 درجة مئوية |
| دقة درجة الحرارة | 0.1 درجة مئوية |
| طريقة التشغيل | كهربائية |
| سرعة التغذية | 0 إلى 40 مم/ثانية؛ معروضة رقميًا مع مراقبة وضبط دقيق للسرعة |
| التشغيل المستمر | تشغيل مستمر |
| عرض أسطوانة التوجيه | 200 مم |
| السرعة الميكانيكية | بحد أقصى 1.5 م/دقيقة |
| التحكم في الشد | بحد أقصى 20 نيوتن |
| قلب فك وإعادة اللف | قلب لفة 3 بوصة |
| أقصى قطر لفك وإعادة اللف | 200 مم |
| جهد وتردد وحدة الدحرجة | AC220V/50Hz |
| طاقة وحدة الدحرجة | 1 كيلو واط |
| أبعاد وحدة الدحرجة | 670 مم طولًا × 220 مم عرضًا × 330 مم ارتفاعًا |
| وزن وحدة الدحرجة | 70 كجم |
مكونات فك وإعادة اللف
| المعلمة | مكون فك اللف | مكون إعادة اللف |
|---|---|---|
| أبعاد التركيب | 300 مم عرضًا × 250 مم عمقًا × 280 مم ارتفاعًا | 300 مم عرضًا × 350 مم عمقًا × 280 مم ارتفاعًا |
| الوزن | حوالي 15 كجم | حوالي 20 كجم |
| المعلمة | المواصفات |
|---|---|
| الوزن الإجمالي لفك وإعادة اللف | 35 كجم إجمالي |
| مصدر الطاقة | أحادي الطور 220 فولت تيار متردد ±10%؛ 110 فولت تيار متردد قابل للتخصيص |
| تردد مصدر الطاقة | 50 هرتز/60 هرتز |
| طاقة فك وإعادة اللف | 100 واط |
تستخدم وحدة الدحرجة أسطوانات بقطر 100 مم موضوعة عموديًا بصلابة HRC62، وتشطيب سطحي Ra0.4 أو أفضل، وأسطوانية ≤±2 ميكرومتر. تحدد هذه المواصفات معًا هندسة العمل وحالة السطح المستخدمة للتقويم المختبري. تمنح الفجوة القابلة للتعديل من 0 إلى 2 مم المشغلين نطاقًا عمليًا لتقليل السماكة والتكثيف بشكل محكوم.
يتم توفير التشغيل الحراري من خلال أسطوانات علوية وسفلية مسخنة بشكل مستقل. يمتد النطاق القابل للاختيار من درجة حرارة الغرفة إلى 130 درجة مئوية، مع عرض رقمي لدرجة الحرارة، ودقة 0.1 درجة مئوية، ودقة تحكم ±0.5 درجة مئوية. يسمح هذا الترتيب للباحثين بمقارنة ظروف الدحرجة غير المسخنة والمسخنة، أو وضع إعدادات مختلفة للأسطوانة العلوية والسفلية عندما تتطلب التجربة تحكمًا حراريًا مستقلًا.
تم تصميم نقل المواد للتشغيل المستمر. يبلغ عرض أسطوانة التوجيه 200 مم، والسرعة الميكانيكية بحد أقصى 1.5 م/دقيقة، والتحكم الأقصى في الشد هو 20 نيوتن. تستخدم مجموعات فك وإعادة اللف قلوب لفات مقاس 3 بوصات وتدعم قطر لفة أقصى يبلغ 200 مم. تحدد هذه القيم تكوين معالجة الشريط المتوافق لمعالجة الأقطاب وشرائط المواد بشكل مستمر.
تستخدم وحدة الدحرجة التي تعمل بالكهرباء طاقة AC220V/50Hz وتبلغ طاقتها المقدرة 1 كيلو واط. أبعادها الإجمالية هي 670 مم طولًا × 220 مم عرضًا × 330 مم ارتفاعًا، بوزن مدرج يبلغ 70 كجم. يتم تحديد سرعة التغذية بشكل مستقل من 0 إلى 40 مم/ثانية ويتم عرضها رقميًا للمراقبة والضبط الدقيق أثناء التشغيل.
تتطلب مكونات فك وإعادة اللف مصدر طاقة أحادي الطور 220 فولت تيار متردد ±10% بتردد 50 هرتز/60 هرتز، مع توفر 110 فولت تيار متردد كخيار قابل للتخصيص. طاقتها المدرجة هي 100 واط. يبلغ غلاف تركيب فك اللف 300 مم عرضًا × 250 مم عمقًا × 280 مم ارتفاعًا، بينما يبلغ غلاف تركيب إعادة اللف 300 مم عرضًا × 350 مم عمقًا × 280 مم ارتفاعًا. يزن مكون فك اللف حوالي 15 كجم، ومكون إعادة اللف حوالي 20 كجم، والوزن الإجمالي هو 35 كجم.
لماذا تختار هذا المنتج
-
بناء موجه نحو الدقة: تدعم أسطوانات HRC62، وتشطيب السطح Ra0.4 أو أفضل، وأسطوانية ≤±2 ميكرومتر ظروف تلامس مستقرة ومعالجة متسقة عبر التجارب المختبرية المتكررة.
-
تحكم حراري وميكانيكي في نظام واحد: يمنح التسخين المستقل للأسطوانات، ودقة التحكم في درجة الحرارة ±0.5 درجة مئوية، والفجوة القابلة للتعديل من 0 إلى 2 مم، وسرعة التغذية المعروضة رقميًا للمشترين تحكمًا مباشرًا في المتغيرات الأساسية التي تؤثر على تقويم الأقطاب.
-
مصمم لسير عمل الأبحاث المستمر: تدعم مجموعات فك وإعادة اللف، والقلوب مقاس 3 بوصات، وقطر اللفة الأقصى 200 مم، والتحكم في الشد 20 نيوتن المعالجة المنظمة من لفة إلى لفة بدلاً من حصر التجارب في عينات قصيرة يتم التعامل معها يدويًا.
-
تكامل مختبري فعال: تجعل وحدة الدحرجة المدمجة، والتشغيل الكهربائي، وأبعاد التركيب المحددة، وخيار إمداد 110 فولت تيار متردد القابل للتخصيص المعدات عملية للمختبرات ذات المساحة المحدودة أو المتطلبات الكهربائية الخاصة بالمنطقة.
-
مناسب للمواد عالية القيمة: يساعد تقليل السماكة المحكوم لأقطاب البطاريات، والمعادن الثمينة، والنحاس، والألومنيوم، وغيرها من المواد غير الحديدية المختبرات على حماية قيمة العينة مع توليد بيانات عملية قابلة للتكرار.
اتصل بـ KINTEK للحصول على عرض أسعار ومناقشة التكوين الذي يتناسب بشكل أفضل مع مادة القطب الخاصة بك، ونافذة العملية الحرارية، وأبعاد الشريط، وسير عمل المختبر.
موثوق به من قبل رواد الصناعة
اطلب اقتباس
سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!
المنتجات ذات الصلة
آلة كبس هيدروليكية أوتوماتيكية منفصلة مزودة بألواح تسخين
مكبس مختبري أوتوماتيكي مسخن ومنفصل من KINTEK: مكبس هيدروليكي دقيق مع تسخين يصل إلى 300 درجة مئوية لتحضير العينات بكفاءة. مثالي لمختبرات الأبحاث.
آلة الضغط الهيدروليكية الأوتوماتيكية ذات درجة الحرارة العالية المسخنة مع ألواح ساخنة للمختبر
مكبس KINTEK عالي الحرارة الساخن: التلبيد الدقيق ومعالجة المواد للمختبرات. تحقيق درجات حرارة قصوى ونتائج متسقة. حلول مخصصة متاحة.
مكبس حراري أوتوماتيكي صناعي 100 طن 350 درجة مئوية 600×600 مم قائم بذاته
مكبس حراري أوتوماتيكي صناعي بسعة 100 طن، وألواح قياس 600×600 مم، ودرجة حرارة قصوى تبلغ 350 درجة مئوية، مع تحكم PID قابل للبرمجة للمعالجة الحرارية الدقيقة. مثالي لقولبة المواد المركبة، وتفلغ المطاط، والترقيع. اطلب عرض سعر.
مكبس هيدروليكي ساخن يدوي بمنصة مقاس 300×300 ملم، قوة 40 طن، ضغط 4.4 ميجا باسكال، تحكم مستقل في درجة الحرارة بمنطقتين منفصلتين بنظام PID
مكبس هيدروليكي ساخن يدوي بمنصة مقاس 300×300 ملم، قوة 40 طن، ضغط 4.4 ميجا باسكال، تحكم مستقل في درجة الحرارة بمنطقتين منفصلتين بنظام PID حتى 300 درجة مئوية. مثالي لتصفيح الأغشية البوليمرية والمواد المركبة والأجهزة المرنة. اطلب عرض سعر.
مكبس هيدروليكي حراري أوتوماتيكي مع صفائح 300x300 مم وتحكم في الضغط حلقة مغلقة بقوة 90 طن
مكبس هيدروليكي حراري أوتوماتيكي عالي الدقة يتميز بإطار 120 طن ثقيل، قوة 90 طن، صفائح 300×300 مم، تسخين قابل للبرمجة PID حتى 200°م، وتعويض ضغط حلقة مغلقة بدقة 0.2%. معتمد CE، مثالي لتشكيل المركبات المخبرية وأبحاث وتطوير البوليمرات.
ضغط ساخن أوتوماتيكي 2 طن 150x150مم بدون زيت
اكتشف مكبس الضغط الساخن السيرفو-كهربائي الأوتوماتيكي من KINTEK: قوة 2 طن، دقة ±2 كجم، لوحات تسخين 150x150 مم، بدون زيت لغرف النظافة، تسخين مبرمج بمنطقتين حتى 300 درجة مئوية، معتمد من CE. اطلب عرض سعر اليوم. مثالي لأبحاث البطاريات، وترطيق البوليمرات، وتغليف أشباه الموصلات.
صحافة ساخنة يدوية بقد طن مع لوحات تسخين 400x400 مم للتطبيقات المخبرية والصناعية
اكتشف الصحافة الساخنة الهيدروليكية اليدوية بقد طن مع لوحات تسخين 400x400 مم، وتسخين ثنائي المنطقة بقدرة 5 كيلوواط، وهيكل فولاذي صلب يزن 380 كجم، وتبريد بالمياه مدمج. مثالية لضغط البوليمرات، والمواد المركبة، والمطاط، والبطاريات. اطلب عرض سعر.
مكبس حراري أوتوماتيكي فائق الحرارة 500 درجة مئوية بقدرة 5 طن بألواح قياس 180x180 مم بتصميم مكتبي
يوفر مكبس KINTEK الحراري الأوتوماتيكي المدمج درجة حرارة فائقة تبلغ 500 درجة مئوية، وقوة تبلغ 5 أطنان، وألواح تسخين دقيقة قياس 180x180 مم — وهو مثالي لأبحاث البوليمرات المتقدمة، والسيراميك، والبطاريات. يضمن التصميم المكتبي مع التبريد بالماء والتحكم في PID نتائج آمنة وقابلة للتكرار. اطلب عرض سعر.
ضغط هيدروليكي ساخن أوتوماتيكي سعة 50 طن بقياس 400×400 مم مع تحكم مزدوج مستقل في درجة الحرارة وتبريد بالمياه
يتميز هذا الضغط الهيدروليكي الساخن الأوتوماتيكي سعة 50 طن بلوح قياس 400×400 مم، وتحكم مزدوج مستقل وقابل للبرمجة في درجة الحرارة تصل إلى 300 درجة مئوية، ونظام تبريد مائي مدمج للتبريد السريع. مثالي لإعداد عينات المختبر، والطبع الحراري، والرصف، مع إمكانية تخصيص مصدر الطاقة.
مكبس حراري يدوي 25 طن بدرجة حرارة 300 درجة مئوية، ألواح تسخين مزدوجة 300×300 مم للمعامل
اكتشف المكبس الحراري اليدوي 25 طن بألواح تسخين مزدوجة مقاس 300×300 مم تصل إلى 300 درجة مئوية، ونظام تبريد مدمج بالماء، وإطار مضاد للانحراف بوزن 250 كجم. يوفر ضغطًا حراريًا دقيقًا وموحد للبوليمرات، المواد المركبة، والبطاريات الحالة الصلبة.
ماكينة الضغط الهيدروليكية المسخنة اليدوية المختبرية المزودة بألواح ساخنة
توفر المكبس الساخن اليدوي من KINTEK معالجة دقيقة للمواد بالحرارة والضغط المتحكم فيهما. مثالية للمختبرات التي تحتاج إلى روابط موثوقة وعينات عالية الجودة. اتصل بنا اليوم!
مكبس حراري آلي عالي الحمولة بسعة 100 طن، ضغط 10.9 ميجا باسكال، وشاشة لمس مقاس 7 بوصات للتحكم في درجة الحرارة والضغط بنظام PID
استكشف المكبس الحراري الآلي عالي الحمولة، حل قوي لمعالجة المواد المتقدمة بسعة 100 طن وضغط أقصى 10.9 ميجا باسكال، مزود بشاشة لمس مقاس 7 بوصات للتحكم المزدوج الحلقات في درجة الحرارة والضغط بنظام PID، مناسب لقولبة السيراميك والبوليمرات والمركبات.
مكبس تسخين يدوي بقدرة 15 طنًا مع تبريد بالماء للضغط الساخن المعملي
مكبس تسخين يدوي بضغط 15 طنًا، ودرجة حرارة تصل إلى 300 درجة مئوية، وتبريد بالماء المتداول. مثالي للضغط الساخن المعملي في أبحاث البطاريات، وقولبة البوليمرات، وترقائق المواد المركبة. يتميز بالتحكم في درجة حرارة اللوحين المزدوجين، والحفاظ على الضغط، وإدارة الوصفات متعددة الخطوات. اطلب عرض سعر.
مختبر البطاريات ذات الحالة الصلبة مكبس هيدروليكي ساخن
مكبس ساخن مختبري للطاولة للضغط الحراري الدقيق للمواد المتقدمة. يتميز بالتسخين المبرمج المستقل بمنطقتين، والتحكم في القوة بواسطة المحرك السيرفو، وواجهة شاشة تعمل باللمس بقياس 7 بوصات لأبحاث البطاريات ذات الحالة الصلبة القابلة للتكرار، وتصنيع الأقطاب الكهربائية، والترقيم المركب مع حماية مدمجة من درجة الحرارة الزائدة والضغط الزائد.
مضغوط هيدروليكي ساخن لمختبر البطاريات ذات الحالة الصلبة
يقدم المضغوط الهيدروليكي الساخن المكتبي لمختبرات البطاريات ذات الحالة الصلبة تسخينًا مستقلًا للوحين يصل إلى 300 درجة مئوية، وقوة تبلغ 10 أطنان، وتبريدًا سريعًا بالماء لدمج المواد الدقيق، واللصق الحراري، وتحضير العينات. مثالي لضغط المنحلات الكهربائية الصلبة والصقق المركب.
مكبس حراري يدوي 30 طن مع مبرد متكامل للدوران الحراري السريع
مكبس هيدروليكي حراري يدوي 30 طن مع تبريد نشط متكامل للبوليمرات والمواد المركبة والصفائح الإلكترونية. تحكم دقيق في درجة الحرارة حتى 300°C، ولوحين ضغط 300x300 مم، وهيكل صلب 260 كجم يضمن عينات متجانسة. مكتمل مع مبرد للدورات السريعة. معتمد CE، نظام جاهز للتشغيل.
مكبس حراري يدوي رقمي مع تسخين ثنائي المناطق الدقيق للمختبر
اكتشف مكبسنا الحراري اليدوي مع تسخين رقمي ثنائي المناطق يصل إلى 300 درجة مئوية وقوة 5 أطنان. تصميم مدمج، نظام هيدروليكي أحادي الكتلة مقاوم للتسرب، ووحدة تحكم بشاشة لمس 7 بوصات لتطبيقات الكبس الدقيقة في المختبر. اطلب عرض سعر اليوم.
مكبس حراري تلقائي للمختبرات ذو مساحة كبيرة 15 طن 500x500 مم مع لوحين ساخنين وتسجيل البيانات معتمد من CE
مكبس حراري تلقائي للمختبرات ذو مساحة كبيرة مع لوحين ساخنين مقاس 500x500 مم، قوة 15 طن، تحكم PID قابل للبرمجة، تسجيل بيانات وتصدير عبر USB، معتمد من CE. مصمم للمواد المركبة، لوحات الدوائر المطبوعة، الإلكترونيات المرنة. يضمن قابلية التكرار في عمليات التصفيح. مثالي للبحث والإنتاج التجريبي.
مكبس حراري مختبري آلي سعة 25 طن، ألواح تسخين مزدوجة 300×300 مم، تبريد سريع، حاصل على شهادة CE
يوفر المكبس الحراري المختبري الآلي سعة 25 طن ألواح تسخين مزدوجة مقاس 300×300 مم، وتبريدًا سريعًا، وحاصل على شهادة CE. يحقق تسخينًا موحدًا حتى 300 درجة مئوية مع تحكم حلقي مغلق في الضغط. مثالي لأبحاث المواد المتقدمة. اتصل بنا للحصول على عرض سعر تنافسي وحلول مخصصة.
مكبس حراري أوتوماتيكي منفصل 20 طن مقاس 500x500 مم مزود بتحكم في درجة الحرارة PID قابل للبرمجة
مكبس حراري احترافي منفصل 20 طن مع لوحة ضغط 500x500 مم، تسخين بقدرة 7 كيلووات بتحكم PID حتى 300 درجة مئوية، وتنظيم ضغط أوتوماتيكي. مثالي للكبس البوليمري، تصفيح المواد المركبة، وتصنيع أقطاب البطاريات في بيئات المختبر أو التشغيل التجريبي. يضمن التصميم المنفصل القوي موثوقية طويلة الأمد.