آلة الطلاء المختبرية
آلة طلاء فاصل دقيقة 400 مم بتقنية الحفر المجهري (Micro Gravure)
رقم العنصر : TB21
السعر يتغير بناءً على المواصفات والتخصيصات
- أقصى عرض للطلاء
- 300 مم
- سماكة الطلاء الجاف أحادي الجانب
- 1～10 ميكرومتر
- سرعة الطلاء
- 0.5～3 م/دقيقة
الشحن:
اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.
لماذا تختارنا
عملية طلب سهلة، منتجات عالية الجودة، ودعم مخصص لنجاح عملك.
نظرة عامة على المنتج
تم تصميم نظام الطلاء الدقيق بالحفر المجهري هذا للتطبيق المحكم للملاط السيراميكي على ركائز فواصل بطاريات الليثيوم أيون. يجمع النظام بين فك اللف، وتثبيت الشد، والطلاء بالحفر المجهري، والتجفيف الحراري، وتوجيه الشريط، والجر، وإعادة اللف في خط معالجة مستمر واحد. تدعم المعدات التحكم في عملية عرض الطلاء، وسمك الطلاء الجاف، ووزن الطلاء، وسرعة التشغيل، مما يساعد الشركات المصنعة على تحضير لفات فواصل مطلية بشكل موحد لعمليات إنتاج الخلايا اللاحقة.
الوحدة مخصصة لمعالجة فواصل PE وPP باستخدام ملاط سيراميك الألومينا المذاب في الماء منزوع الأيونات. وهي مناسبة لتطوير فواصل البطاريات، والتحقق من النطاق التجريبي، وتحسين العمليات، والإنتاج الخاضع للرقابة حيث يجب التعامل مع شريط ضيق ووزن طلاء منخفض بشكل متسق. تجعل المتطلبات المحددة للمواد والملاط والبيئة هذا النظام مناسباً للمختبرات، ومراكز البحث والتطوير للبطاريات، ومرافق المواد المتقدمة، وعمليات طلاء الفواصل المتخصصة.
بناءً على سير عمل مناولة الشريط المرحلي، تحافظ المعدات على تدفق المواد من فك ركيزة اللف عبر الطلاء والتجفيف والتصحيح واللف النهائي. توفر سرعتها الميكانيكية المحددة، وتصميم الفرن، وترتيب التسخين الكهربائي، ومتطلبات الهواء الخاضعة للرقابة منصة عملية للتشغيل المتكرر في ظل ظروف طلاء الفواصل الصعبة.
الميزات الرئيسية
-
عملية شريط مستمرة متكاملة: تتبع المعدات تسلسلاً كاملاً لفك ركيزة اللف، وتثبيت الشد، والطلاء بالحفر المجهري، والتجفيف، وتثبيت الشد، وتوجيه الشريط، والجر، وإعادة اللف. يدعم هذا التصميم المنسق معالجة الفواصل من لفة إلى لفة بشكل منظم ويجهز المواد المطلية لمراحل التصنيع اللاحقة.
-
تطبيق دقيق بالحفر المجهري: تم تصميم الطلاء المستمر لعرض طلاء أقصى يبلغ 300 مم. تدعم قدرة العملية سمك طلاء جاف على جانب واحد من 1 إلى 10 ميكرومتر وأوزان طلاء على جانب واحد من 10 إلى 25 جم/م²، مما يعالج نقاط التحكم الحرجة في طلاء الفواصل.
-
مناولة شريط متوافقة مع الفواصل: يعالج النظام ركائز فواصل PE وPP بعروض من 100 إلى 320 مم وسمك من 8 إلى 30 ميكرومتر. تدعم هذه القدرة مواد الفواصل الرقيقة وخفيفة الوزن التي تتطلب نقلاً مستقراً عبر مراحل الطلاء والتجفيف.
-
نطاق محدد لملاط السيراميك: تم تحديد الوحدة لملاط الألومينا باستخدام الماء منزوع الأيونات كمذيب، مع محتوى صلب من 3 إلى 15% بالوزن، وكثافة من 0.6 إلى 2.0 جم/سم3، ولزوجة من 500-2000 ميجا باسكال.ثانية. تمنح هذه المعلمات فرق العمل أساساً تشغيلياً واضحاً لتحضير الملاط وتجارب الطلاء.
-
فرن متعدد الأقسام مسخن كهربائياً: يستخدم الفرن أحادي الطبقة التسخين الكهربائي ويتكون من قسمين بطول 1.2 متر لكل منهما، ليبلغ إجمالي طول الفرن 2.4 متر. مع درجة حرارة قصوى للفرن تبلغ 140 درجة مئوية، تدعم مرحلة التجفيف المعالجة الحرارية الخاضعة للرقابة بعد تطبيق الملاط.
-
استيعاب لفات ذات سعة عالية: تقبل محطات فك اللف وإعادة اللف لفات بقطر يصل إلى 200 مم ووزن يصل إلى 100 كجم. وهي تدعم قلوباً بقطر داخلي 3 بوصات (حوالي 76.2 مم) وبأطوال 450 مم أو أقل، بما في ذلك القلوب المعدنية، وقلوب بلاستيك ABS، والقلوب الورقية.
-
سرعة تشغيل خاضعة للرقابة: تم تحديد سرعة الطلاء من 0.5 إلى 3 متر/دقيقة، بينما تبلغ السرعة الميكانيكية القصوى بدون تحميل 5 متر/دقيقة. يسمح هذا التمييز للمشترين بتقييم سرعة عملية الإنتاج بشكل منفصل عن القدرة التشغيلية الميكانيكية للمعدات.
-
متطلبات واجهة المصنع المحددة: تم تصميم المعدات للعمل بطاقة ثلاثية الطور AC380V±10%، 50Hz وتتطلب هواءً مضغوطاً مفلتراً ومنظماً وخالياً من الزيت والماء بضغط لا يقل عن 0.6 ميجا باسكال. تساعد واجهات المرافق المحددة فرق الهندسة على التخطيط لمتطلبات التركيب والتشغيل مسبقاً.
التطبيقات
| التطبيق | الوصف | الفائدة الرئيسية |
|---|---|---|
| طلاء فواصل بطاريات الليثيوم أيون | تطبيق ملاط سيراميك الألومينا على أفلام فواصل PE أو PP قبل تجميع الخلايا اللاحق. | يدعم التحكم في السمك الجاف ووزن الطلاء لتطوير عملية الفاصل. |
| تطوير خط البحث والتطوير للبطاريات | تمكين تقييم عرض الطلاء، ومحتوى المواد الصلبة في الملاط، واللزوجة، والسرعة، وظروف التجفيف أثناء العمل المخبري والتجريبي. | يوفر منصة محددة من لفة إلى لفة لإنشاء نطاقات العمليات. |
| المعالجة السطحية لفواصل السيراميك | إنتاج مادة فاصل مطلية بالسيراميك من جانب واحد بشكل مستمر باستخدام نظام ملاط الألومينا والماء منزوع الأيونات. | يدمج الطلاء والتجفيف المسخن كهربائياً في مسار مادة واحد. |
| تأهيل مادة الفاصل | معالجة ركائز الفواصل بسمك من 8 إلى 30 ميكرومتر وعرض من 100 إلى 320 مم لدراسات المواد المقارنة. | يستوعب أبعاد فواصل الأفلام الرقيقة الشائعة ضمن نطاق شريط محدد. |
| تحسين معلمات الطلاء | يدعم تجارب منظمة عبر سرعة طلاء من 0.5 إلى 3 متر/دقيقة، وسمك جاف من 1 إلى 10 ميكرومتر، ووزن طلاء من 10 إلى 25 جم/م². | يساعد الفرق التقنية على مقارنة ظروف الطلاء مقابل أهداف العملية القابلة للقياس. |
| تحضير اللفات التجريبية | فك، وطلاء، وتجفيف، وتصحيح، وإعادة لف اللفات لمزيد من الفحص أو التحضير لتصنيع البطاريات اللاحق. | يحافظ على سير عمل مستمر من لفة الركيزة الواردة إلى لفة المخرج المطلية. |
| المعالجة في الغرف الجافة الخاضعة للرقابة | يمكن تركيبها في بيئات طلاء محددة عند 25±5 درجة مئوية، ورطوبة نسبية 10%-30%، ونظافة من الفئة 100,000. | يوافق تخطيط المعدات مع ظروف درجة الحرارة والرطوبة والنظافة المحددة. |
المواصفات الفنية
| المعلمة | المواصفات |
|---|---|
| معرف الموقع | TB21 |
| وظيفة المعدات | الطلاء الدقيق لفواصل بطاريات الليثيوم أيون؛ طلاء الملاط المخلوط بشكل موحد على الركيزة، والحفاظ على الأبعاد والوزن ضمن نطاق العملية، وتجفيف الطلاء، وإعادة لف المادة للمعالجة اللاحقة |
| تدفق العملية | فك الركيزة ← تثبيت الشد ← الطلاء بالحفر المجهري ← التجفيف والخبز ← تثبيت الشد ← توجيه الشريط ← إعادة لف الجر |
| نوع الركيزة | فاصل PE، PP |
| عرض الركيزة | 100～320 مم |
| سمك الركيزة | 8～30 ميكرومتر |
| نوع الملاط | ملاط سيراميك |
| مادة الملاط | أكسيد الألومنيوم |
| مذيب الملاط | ماء منزوع الأيونات |
| محتوى المواد الصلبة في الملاط | 3～15% بالوزن |
| كثافة الملاط | 0.6～2.0 جم/سم3 |
| لزوجة الملاط | 500-2000 ميجا باسكال.ثانية |
| طريقة الطلاء | طلاء مستمر |
| أقصى عرض للطلاء | 300 مم |
| سمك الطلاء الجاف على جانب واحد | 1～10 ميكرومتر |
| وزن الطلاء على جانب واحد | 10～25 جم/م² |
| سرعة الطلاء | 0.5～3 متر/دقيقة |
| عرض وجه اللفة | 400 مم |
| أقصى سرعة ميكانيكية بدون تحميل | 5 متر/دقيقة |
| قطر لفة فك اللف | بحد أقصى 200 مم |
| سعة تحميل فك اللف | بحد أقصى 100 كجم |
| مواصفات قلب فك اللف | قطر داخلي 3 بوصات، حوالي 76.2 مم؛ الطول ≤450 مم |
| مواد القلب المتوافقة مع فك اللف | معدن، بلاستيك ABS، قلب ورقي |
| قطر لفة إعادة اللف | بحد أقصى 200 مم |
| سعة تحميل إعادة اللف | بحد أقصى 100 كجم |
| مواصفات قلب إعادة اللف | قطر داخلي 3 بوصات، حوالي 76.2 مم؛ الطول ≤450 مم |
| مواد القلب المتوافقة مع إعادة اللف | معدن، بلاستيك ABS، قلب ورقي |
| طريقة تسخين الفرن | تسخين كهربائي |
| هيكل الفرن | قسمان × 1.2 متر/قسم = 2.4 متر؛ طبقة واحدة |
| أقصى درجة حرارة للفرن | 140 درجة مئوية |
| الأبعاد الكلية للمعدات | حوالي الطول (4.0 م) × العرض (2.1 م) × الارتفاع (1.9 م)؛ العرض يشمل الخزانة الكهربائية والطول يستثني مساحة التشغيل |
| متطلبات مصدر الطاقة | ثلاثي الطور AC380V±10%، 50Hz؛ مطلوب تأريض وقائي |
| الطاقة المركبة | 35 كيلوواط |
| كمية مصدر الطاقة الرئيسي | 1 |
| ضغط الهواء المضغوط | ≥0.6 ميجا باسكال |
| تقلب ضغط الهواء المضغوط | ±1% |
| جودة الهواء المضغوط | هواء نظيف بعد إزالة الماء، ومعالجة خالية من الزيت، والترشيح، وتنظيم الضغط |
| استهلاك الهواء المضغوط | 10 م³/ساعة |
| كمية توصيل الهواء المضغوط | 1 لكل وحدة |
| واجهة أنبوب الهواء المضغوط | Φ12 مم |
| درجة الحرارة المحيطة لمنطقة الطلاء | 25±5 درجة مئوية، تحدد وفقاً لمتطلبات عملية المشتري |
| الرطوبة النسبية | 10%～30%، تحدد وفقاً لمتطلبات عملية المشتري |
| متطلبات النظافة | الفئة 100,000، تحدد وفقاً لمتطلبات عملية المشتري |
| إجمالي وزن المعدات | حوالي 1.3 طن |
| نوع الأرضية | أرضية أسمنتية أو أرضية ترازو |
| استواء الأرضية | ±5 مم/م² |
| قدرة تحمل الأرضية | ≥500 كجم/م² |
| أقصى حجم لهواء العادم عند 140 درجة مئوية | القطب الموجب: 1800 م³/ساعة؛ القطب السالب: 1800 م³/ساعة |
| أقصى سحب للهواء النقي عند 60 درجة مئوية | القطب الموجب: 1500 م³/ساعة؛ القطب السالب: 1500 م³/ساعة |
لماذا تختار هذا المنتج
-
هندسة تركز على العمليات: تجمع المعدات بين مناولة الركيزة، وتثبيت الشد، والطلاء، والتجفيف، والتصحيح، والجر، وإعادة اللف في عملية مستمرة محددة. يدعم هذا التصميم سير عمل طلاء الفواصل المنضبط بدلاً من خطوات المناولة المعزولة.
-
نطاق دقة ذو صلة: تسمح الحدود المحددة لأبعاد الركيزة، وخصائص الملاط، وعرض الطلاء، والسمك الجاف، ووزن الطلاء، والسرعة لفرق المشتريات والعمليات بمقارنة الوحدة مباشرة مقابل متطلبات التشغيل الخاصة بهم.
-
قدرة قوية على مناولة اللفات: توفر أحكام فك وإعادة لف اللفات التي يصل قطرها إلى 200 مم ووزن 100 كجم، إلى جانب دعم القلوب المعدنية وقلوب بلاستيك ABS والقلوب الورقية، توافقاً عملياً مع تنسيقات اللفات المحددة.
-
تفاصيل فنية جاهزة للتركيب: تم تحديد مصدر الطاقة، وجودة الهواء المضغوط، وتحميل الأرضية، والظروف البيئية، وحجم هواء الفرن، والأبعاد الكلية بوضوح لدعم تخطيط المنشأة قبل الشراء.
-
مهيأة لأعمال الفواصل الصعبة: تجعل مجموعة ركائز PE وPP المحددة، ونطاق ملاط الألومينا، والفرن المسخن كهربائياً بطول 2.4 متر هذا النظام استثماراً مركزاً لعمليات طلاء فواصل السيراميك الخاضعة للرقابة.
اتصل بنا للحصول على عرض سعر أو حل مخصص يتماشى مع متطلبات ركيزة الفاصل، والملاط، والمرافق، والتركيب الخاصة بك.
موثوق به من قبل رواد الصناعة
اطلب اقتباس
سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!
المنتجات ذات الصلة
آلة طلاء مختبرية صغيرة مستمرة لتطبيق الغشاء الرطب بدقة
تدعم آلة الطلاء المختبرية الصغيرة المستمرة لتطبيق الغشاء الرطب بدقة الطلاء القابل للتكرار للمواد اللاصقة والورق والأفلام، مع سرعة قابلة للتعديل وعرض عمل يبلغ 30 سم لتجارب الإنتاج المختبري الموثوقة وتطوير عمليات الطلاء عبر ركائز متنوعة.
آلة طلاء وتجفيف الأفلام المختبرية الصغيرة الأوتوماتيكية
آلة طلاء وتجفيف أفلام مختبرية صغيرة أوتوماتيكية تتميز بسرعة طلاء قابلة للتعديل، وتحكم دقيق في السمك، وتثبيت الركيزة بالتفريغ الهوائي، وتجفيف حراري حتى 130 درجة مئوية. مصممة لأبحاث البطاريات، والسيراميك، والبلورات، والأفلام النانوية في صناديق القفازات ومختبرات المواد المتقدمة لضمان تحضير أفلام عالية الحرارة بشكل متسق.
آلة طلاء بالغمس يتم التحكم فيها بواسطة PLC لترسيب الأغشية الرقيقة القابلة للبرمجة
آلة طلاء بالغمس يتم التحكم فيها بواسطة PLC، بسرعة تتراوح من 1 إلى 200 مم/دقيقة، وغمر وتجفيف ودورات قابلة للبرمجة، وتصميم مدمج، وشهادة CE، وتجفيف اختياري بدرجة حرارة ثابتة لنمو الأغشية الرقيقة بدقة في مختلف التطبيقات البحثية والصناعية، مع تحكم موثوق وقابل للتكرار في العملية وسهولة التشغيل
آلة تجفيف وطلاء الأفلام الأوتوماتيكية
آلة طلاء وتجفيف الأفلام الأوتوماتيكية لأقطاب البطاريات والمواد المتقدمة، تتميز بالتثبيت بالتفريغ الهوائي، وسرعة طلاء قابلة للتعديل، وتحكم دقيق في السماكة، وتسخين موحد لأبحاث المختبر الموثوقة وعمليات تحضير الأفلام الرقيقة عالية الحرارة القابلة للتكرار والتطوير الخاضع للرقابة.
آلة طلاء الألواح المسطحة بالبثق المخبرية القابلة للتخصيص
آلة طلاء بالبثق مخبرية قابلة للتخصيص لقطب بطاريات الليثيوم، والأغشية الشمسية، وطبقات البوليمر الموصلة، وركائز OLED، مع تحكم دقيق في السماكة، وتسخين موحد، وتوافق مع صندوق القفازات للبحوث.
آلة طلاء المختبر للبطاريات بنظام القالب المشقي (Slot Die) المسطح المكتبي
توفر آلة الطلاء المكتبية الدقيقة بنظام القالب المشقي المسطح وآلة طلاء مختبر البطاريات أفلاماً موحدة، وتغذية محكمة عبر حقنة، وتثبيتاً بالتفريغ الهوائي، وسرعة قابلة للتعديل، وتسخيناً محكماً، وطلاء أقطاب كهربائية قابلاً للتكرار لأبحاث المواد المتقدمة في مجالات بطاريات الليثيوم أيون، والطاقة الشمسية، والبوليمرات، وشاشات OLED.
ماكينة ضغط ساخن أوتوماتيكية منفصلة النوع 400x600mm لوحة تسخين 12kW منطقتين تحكم PID برمجي
ماكينة ضغط ساخن أوتوماتيكية منفصلة النوع بمعايير احترافية مع لوحة تسخين كبيرة 400x600mm، وتسخين ثنائي المنطقة بقدرة 12kW، ونظام تحكم برمجي PID للضغط ودرجة الحرارة. تتضمن تبريداً بالماء لتحقيق أوقات دورات سريعة. مثالية لدمج أقطاب البطاريات، وتشكيل الألواح المركبة، والضغط على الأفلام العريضة.
مكبس حراري أوتوماتيكي من النوع المنفصل بقوة 40 طن مع لوحين تسخين مزدوجين مقاس 400x400 مم و تحكم PID
مكبس حراري أوتوماتيكي من النوع المنفصل للمختبر بقوة 40 طن مع لوحين تسخين مزدوجين مستقلين مقاس 400x400 مم. تحكم PID في درجة الحرارة حتى 300 درجة مئوية، تحكم دقيق أوتوماتيكي في الضغط، تصميم أمان منفصل. مثالي لأبحاث أقطاب بطاريات البوليمرات المركبة والمزيد. معتمد CE. اطلب عرض سعر.
آلة اختبار طلاء الأفلام المستمر المكتبية لبطاريات 18650 الأسطوانية
آلة طلاء مستمر مكتبية لأقطاب بطاريات الليثيوم 18650 الأسطوانية، وأبحاث الأفلام الخزفية، والأفلام البلورية، والأفلام النانوية، توفر عرض طلاء قابل للتعديل، وتحكماً دقيقاً في السماكة، ولفاً تلقائياً، وتنظيماً مستقلاً لدرجة حرارة الفرن بنظام PID للمختبرات الجامعية والإنتاج على نطاق صغير.
مكبس حراري تفريغي 40 طن بأبعاد 400×400 مم مع تحكم مستقل في درجة الحرارة والضغط
مكبس حراري تفريغي سعة 40 طن مع لوحات قياس 400×400 مم، وغرفة تفريغ عالي، ومدخلين للغاز، وملفات برمجة لدرجة الحرارة والضغط لمعالجة المواد بدقة. مثالي لأبحاث البطاريات، السيراميك، المواد المركبة، والبوليمرات. مصمم لبيئات المختبرات المتطلبة مع تسخين موحد وإطار حلقة مغلقة.
آلة طلاء وتجفيف الأغشية الأوتوماتيكية لمختبرات بطاريات الليثيوم
آلة طلاء وتجفيف الأغشية الأوتوماتيكية وآلة طلاء لمختبرات بطاريات الليثيوم مع تسخين حتى 130 درجة مئوية، وسرعة طلاء قابلة للتعديل، ولوح تفريغ هوائي (فاكيوم)، ومكشطة دقيقة، ومؤقت تجفيف قابل للبرمجة لأبحاث أقطاب 18650، مما يوفر طلاءات سلسة وقابلة للتكرار عبر ركائز متنوعة وتطبيقات تطوير مدمجة على مستوى المختبر.
أداة طلاء الغشاء المخبري 100 مم مع شفرة طبيب قابلة للتعديل بالميكرومتر
حقق تجانسًا استثنائيًا في طلاء الغشاء الرطب باستخدام أداة طلاء الغشاء المخبري هذه مقاس 100 مم، والتي تتميز بميكرومترات مزدوجة عالية الدقة، ونطاق خلوص قابل للتعديل من 0 إلى 3500 ميكرومتر، ودقة تبلغ 10 ميكرومتر. مثالية لأبحاث ملاط البطاريات والأغشية الرقيقة للمواد النانوية السيراميكية المتقدمة.
أداة طلاء الغشاء ذات الأربعة جوانب ومتعددة الأخاديد لأبحاث مختبرات الخلايا العملة
تتيح أداة طلاء الغشاء ذات الأربعة جوانب ومتعددة الأخاديد لأبحاث مختبرات الخلايا العملة طلاءً موحداً للدهانات والمواد الرابطة وملاط الأقطاب الكهربائية عبر سماكات غشاء رطب قابلة للاختيار، وذلك باستخدام هيكل متين من الفولاذ المقاوم للصدأ لتحضير العينات يدوياً وبشكل قابل للتكرار في مواد البطاريات وسير عمل المختبرات.
أداة طلاء مخبرية مزدوجة النمط تعتمد البثق بالقالب المشقوق (Slot Die) والشفرة الطبيبة (Doctor Blade) لأبحاث أفلام البطاريات
أداة طلاء مخبرية عالية الدقة مزدوجة النمط، تعتمد البثق بالقالب المشقوق والشفرة الطبيبة، ومصنعة من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS630. توفر ضبطاً ميكرومترياً رقمياً بدقة 1 ميكرون واستقامة حافة أقل من 4 ميكرون لأبحاث بطاريات الليثيوم، وشاشات OLED، والأفلام الرقيقة الوظيفية.
آلة تجميع خلايا العملة (Coin Cell) المؤتمتة مع تعبئة دقيقة للإلكتروليت وفحص بكاميرا CCD
آلة تجميع خلايا العملة المؤتمتة لبطاريات سلسلة 20 و24، تتميز بتعبئة دقيقة للإلكتروليت، ومناولة آلية للمواد، وتبديل الصواني، والإغلاق، وفحص بكاميرا CCD، وتحكم PLC، وتشغيل متوافق مع صندوق القفازات (Glovebox) لتصنيع الخلايا المختبرية المتسق وسير عمل أبحاث البطاريات المتقدمة.
لوح طلاء زجاجي مختبري مع أداة تطبيق الغشاء الرطب
لوح طلاء زجاجي مختبري وأداة تطبيق الغشاء الرطب لتحضير غشاء موحد، وتثبيت آمن للعينات، وعمل طلاء مستقر، وتنظيف بسيط، وتقييم طلاء مختبري اقتصادي عبر سير عمل البحث وتطبيقات اختبار المواد مع معالجة موثوقة وقابلة للتكرار في المختبرات المتطلبة.
آلة تثقيب صفائح أقطاب الخلايا الزرية
آلة تثقيب صفائح أقطاب الخلايا الزرية للقطع بالقالب بدقة لكاثودات البطاريات والأنودات والفواصل والمواد الرقيقة، مع تشغيل مدمج، وأحجام قوالب مرنة، وإمكانية التعامل المتوافق مع صندوق القفازات، وحواف نظيفة ومتسقة في تطبيقات تطوير البطاريات التي تتطلب دقة عالية.
مكبس هيدروليكي ساخن يدوي بمنصة مقاس 300×300 ملم، قوة 40 طن، ضغط 4.4 ميجا باسكال، تحكم مستقل في درجة الحرارة بمنطقتين منفصلتين بنظام PID
مكبس هيدروليكي ساخن يدوي بمنصة مقاس 300×300 ملم، قوة 40 طن، ضغط 4.4 ميجا باسكال، تحكم مستقل في درجة الحرارة بمنطقتين منفصلتين بنظام PID حتى 300 درجة مئوية. مثالي لتصفيح الأغشية البوليمرية والمواد المركبة والأجهزة المرنة. اطلب عرض سعر.
ماكينة ضغط حراري دقيقة صغيرة الحجم بمحرك سيرفو 1.8 طن 60x60mm لوح مزدوج قابلة للبرمجة خالية من الزيت مع شهادة CE
تقدم هذه الماكينة المدمجة للضغط الحراري بمحرك سيرفو قوة ضغط دقيقة تبلغ 1.8 طن مع لوحين تسخين مزدوجين بقياس 60x60 مم، وتحكمًا في درجة الحرارة قابلاً للبرمجة يصل إلى 200 درجة مئوية، وتعمل بدون زيت لضمان نظافة المختبر. مثالية لبحوث البطاريات، والأفلام البوليمرية، وتحضير العينات.
مكبس حراري يدوي منفصل 120x120 مم بقوة 24 طنًا وضغط عالٍ 16.3 ميجاباسكال لإعداد العينات الدقيقة
يقدم هذا المكبس الحراري اليدوي المنفصل قوة 24 طنًا وضغطًا يصل إلى 16.3 ميجاباسكال على أسطح تسخين مقاس 120x120 مم. مثالي لإعداد عينات FTIR/XRF، وبحوث وتطوير بطاريات الحالة الصلبة، وأغشية البوليمر الدقيقة. استهلاك منخفض للطاقة 500 واط، تحكم PID حتى 300°مئوية، تبريد مائي مدمج. اطلب عرض سعر.