آلة الطلاء المختبرية
ماكينة طلاء الفاصل الدقيق 400 مم بتقنية الحفر المجهري
رقم العنصر : TB21
السعر يتغير بناءً على المواصفات والتخصيصات
- أقصى عرض للطلاء
- 300 مم
- سماكة الطلاء الجاف أحادي الجانب
- 1～10 ميكرومتر
- سرعة الطلاء
- 0.5～3 م/دقيقة
الشحن:
اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.
لماذا تختارنا
عملية طلب سهلة، منتجات عالية الجودة، ودعم مخصص لنجاح عملك.
نظرة عامة على المنتج
تم تصميم نظام الطلاء الدقيق بالحفر المجهري هذا للتطبيق المحكم لملاط السيراميك على ركائز فواصل بطاريات الليثيوم أيون. يجمع النظام بين فك اللف، وتثبيت الشد، والطلاء بالحفر المجهري، والتجفيف الحراري، وتوجيه الويب، والسحب، وإعادة اللف في خط معالجة مستمر واحد. تدعم المعدات التحكم في عملية عرض الطلاء، وسمك الطلاء الجاف، ووزن الطلاء، وسرعة التشغيل، مما يساعد المصنعين على تجهيز لفات فواصل مطلية بشكل موحد لعمليات إنتاج الخلايا اللاحقة.
الوحدة مخصصة لمعالجة فواصل PE وPP باستخدام ملاط سيراميك الألومينا المذاب في الماء منزوع الأيونات. وهي مناسبة لتطوير فواصل البطاريات، والتحقق على نطاق تجريبي، وتحسين العمليات، والإنتاج الخاضع للرقابة حيث يجب التعامل مع الويب الضيق ووزن الطلاء المنخفض باستمرار. تجعل المتطلبات المحددة للمواد والملاط والبيئة هذا النظام مناسباً للمختبرات، ومراكز البحث والتطوير للبطاريات، ومرافق المواد المتقدمة، وعمليات طلاء الفواصل المتخصصة.
بناءً على سير عمل معالجة الويب المرحلي، تحافظ المعدات على تدفق المواد من فك ركيزة اللف عبر الطلاء والتجفيف والتصحيح واللف النهائي. توفر سرعتها الميكانيكية المحددة، وتصميم الفرن، وترتيب التسخين الكهربائي، ومتطلبات الهواء الخاضعة للرقابة منصة عملية للتشغيل القابل للتكرار في ظل ظروف طلاء الفواصل الصعبة.
الميزات الرئيسية
-
عملية ويب مستمرة متكاملة: تتبع المعدات تسلسلاً كاملاً لفك ركيزة اللف، وتثبيت الشد، والطلاء بالحفر المجهري، والتجفيف، وتثبيت الشد، وتوجيه الويب، والسحب، وإعادة اللف. يدعم هذا التصميم المنسق معالجة الفواصل من لفة إلى لفة بشكل منظم ويجهز المواد المطلية لمراحل التصنيع اللاحقة.
-
تطبيق دقيق بالحفر المجهري: تم تصميم الطلاء المستمر لعرض طلاء أقصى يبلغ 300 مم. تدعم قدرة العملية سمك طلاء جاف من جانب واحد من 1 إلى 10 ميكرومتر وأوزان طلاء من جانب واحد من 10 إلى 25 جم/م²، مما يعالج نقاط التحكم الحرجة في طلاء الفواصل.
-
معالجة ويب متوافقة مع الفواصل: يعالج النظام ركائز فواصل PE وPP بعروض من 100 إلى 320 مم وسمك من 8 إلى 30 ميكرومتر. تدعم هذه القدرة مواد الفواصل الرقيقة وخفيفة الوزن التي تتطلب نقلاً مستقراً عبر مراحل الطلاء والتجفيف.
-
نافذة ملاط سيراميك محددة: تم تحديد الوحدة لملاط الألومينا باستخدام الماء منزوع الأيونات كمذيب، مع محتوى صلب من 3 إلى 15% بالوزن، وكثافة من 0.6 إلى 2.0 جم/سم3، ولزوجة من 500-2000 ميجا باسكال.ثانية. تمنح هذه المعلمات فرق العمل أساساً تشغيلياً واضحاً لتحضير الملاط وتجارب الطلاء.
-
فرن متعدد الأقسام مسخن كهربائياً: يستخدم الفرن أحادي الطبقة التسخين الكهربائي ويتكون من قسمين بطول 1.2 متر لكل منهما، ليبلغ إجمالي طول الفرن 2.4 متر. مع درجة حرارة قصوى للفرن تبلغ 140 درجة مئوية، تدعم مرحلة التجفيف المعالجة الحرارية الخاضعة للرقابة بعد تطبيق الملاط.
-
استيعاب لفات ذات سعة عالية: تقبل محطات فك اللف وإعادة اللف لفات بقطر يصل إلى 200 مم ووزن يصل إلى 100 كجم. وهي تدعم قلوباً بقطر داخلي 3 بوصات (حوالي 76.2 مم) وأطوال 450 مم أو أقل، بما في ذلك القلوب المعدنية وبلاستيك ABS والورقية.
-
سرعة تشغيل خاضعة للرقابة: تم تحديد سرعة الطلاء من 0.5 إلى 3 م/دقيقة، بينما تبلغ السرعة الميكانيكية القصوى بدون تحميل 5 م/دقيقة. يسمح هذا التمييز للمشترين بتقييم سرعة عملية الإنتاج بشكل منفصل عن القدرة التشغيلية الميكانيكية للمعدات.
-
متطلبات واجهة المصنع المحددة: تم تصميم المعدات لطاقة ثلاثية الطور AC380V±10%، 50 هرتز، وتتطلب هواء مضغوطاً مفلتراً ومنظماً وخالياً من الزيت والماء بضغط لا يقل عن 0.6 ميجا باسكال. تساعد واجهات المرافق المحددة الفرق الهندسية على تخطيط متطلبات التركيب والتشغيل مسبقاً.
التطبيقات
| التطبيق | الوصف | الفائدة الرئيسية |
|---|---|---|
| طلاء فواصل بطاريات الليثيوم أيون | تطبيق ملاط سيراميك الألومينا على أفلام فواصل PE أو PP قبل تجميع الخلايا اللاحق. | يدعم التحكم في سمك الطلاء الجاف ووزنه لتطوير عملية الفواصل. |
| تطوير خط البحث والتطوير للبطاريات | تمكين تقييم عرض الطلاء، ومحتوى المواد الصلبة في الملاط، واللزوجة، والسرعة، وظروف التجفيف أثناء العمل المخبري والتجريبي. | يوفر منصة محددة من لفة إلى لفة لإنشاء نوافذ العمليات. |
| معالجة سطح الفاصل السيراميكي | إنتاج مادة فاصل مطلية بالسيراميك من جانب واحد بشكل مستمر باستخدام نظام ملاط الألومينا والماء منزوع الأيونات. | يدمج الطلاء والتجفيف المسخن كهربائياً في مسار مادة واحد. |
| تأهيل مادة الفاصل | معالجة ركائز الفواصل بسمك من 8 إلى 30 ميكرومتر وعرض من 100 إلى 320 مم لدراسات المواد المقارنة. | يستوعب أبعاد فواصل الأفلام الرقيقة الشائعة ضمن نطاق ويب محدد. |
| تحسين معلمات الطلاء | دعم التجارب المهيكلة عبر سرعة طلاء 0.5-3 م/دقيقة، وسمك جاف 1-10 ميكرومتر، ووزن طلاء 10-25 جم/م². | يساعد الفرق الفنية على مقارنة ظروف الطلاء مقابل أهداف العملية القابلة للقياس. |
| تحضير لفات تجريبية | فك، وطلاء، وتجفيف، وتصحيح، وإعادة لف اللفات لمزيد من الفحص أو التحضير لتصنيع البطاريات اللاحق. | يحافظ على سير عمل مستمر من لفة الركيزة الواردة إلى لفة المخرج المطلية. |
| المعالجة في الغرفة الجافة الخاضعة للرقابة | يمكن تركيبها في بيئات طلاء محددة عند 25±5 درجة مئوية، و10%-30% رطوبة نسبية، ونظافة من الفئة 100,000. | يوافق تخطيط المعدات مع ظروف درجة الحرارة والرطوبة والنظافة المحددة. |
المواصفات الفنية
| المعلمة | المواصفات |
|---|---|
| معرف الموقع | TB21 |
| وظيفة المعدات | الطلاء الدقيق لفواصل بطاريات الليثيوم أيون؛ طلاء الملاط المخلوط بشكل موحد على الركيزة، والحفاظ على الأبعاد والوزن ضمن نطاق العملية، وتجفيف الطلاء، وإعادة لف المادة للمعالجة اللاحقة |
| سير العملية | فك ركيزة اللف ← تثبيت الشد ← الطلاء بالحفر المجهري ← التجفيف والخبز ← تثبيت الشد ← توجيه الويب ← سحب إعادة اللف |
| نوع الركيزة | فاصل PE، PP |
| عرض الركيزة | 100～320 مم |
| سمك الركيزة | 8～30 ميكرومتر |
| نوع الملاط | ملاط سيراميك |
| مادة الملاط | أكسيد الألومنيوم |
| مذيب الملاط | ماء منزوع الأيونات |
| محتوى المواد الصلبة في الملاط | 3～15% بالوزن |
| كثافة الملاط | 0.6～2.0 جم/سم3 |
| لزوجة الملاط | 500-2000 ميجا باسكال.ثانية |
| طريقة الطلاء | طلاء مستمر |
| أقصى عرض للطلاء | 300 مم |
| سمك الطلاء الجاف من جانب واحد | 1～10 ميكرومتر |
| وزن الطلاء من جانب واحد | 10～25 جم/م² |
| سرعة الطلاء | 0.5～3 م/دقيقة |
| عرض وجه اللفة | 400 مم |
| أقصى سرعة ميكانيكية بدون تحميل | 5 م/دقيقة |
| قطر لفة فك اللف | بحد أقصى 200 مم |
| سعة تحميل فك اللف | بحد أقصى 100 كجم |
| مواصفات قلب فك اللف | قطر داخلي 3 بوصات، حوالي 76.2 مم؛ الطول ≤450 مم |
| مواد القلب المتوافقة مع فك اللف | معدن، بلاستيك ABS، قلب ورقي |
| قطر لفة إعادة اللف | بحد أقصى 200 مم |
| سعة تحميل إعادة اللف | بحد أقصى 100 كجم |
| مواصفات قلب إعادة اللف | قطر داخلي 3 بوصات، حوالي 76.2 مم؛ الطول ≤450 مم |
| مواد القلب المتوافقة مع إعادة اللف | معدن، بلاستيك ABS، قلب ورقي |
| طريقة تسخين الفرن | تسخين كهربائي |
| هيكل الفرن | قسمان × 1.2 م/قسم = 2.4 م؛ طبقة واحدة |
| أقصى درجة حرارة للفرن | 140 درجة مئوية |
| أبعاد المعدات الإجمالية | حوالي الطول (4.0 م) × العرض (2.1 م) × الارتفاع (1.9 م)؛ العرض يشمل الخزانة الكهربائية والطول لا يشمل مساحة التشغيل |
| متطلبات إمداد الطاقة | ثلاثية الطور AC380V±10%، 50 هرتز؛ مطلوب تأريض وقائي |
| الطاقة المثبتة | 35 كيلو واط |
| كمية إمداد الطاقة الرئيسية | 1 |
| ضغط الهواء المضغوط | ≥0.6 ميجا باسكال |
| تقلب ضغط الهواء المضغوط | ±1% |
| جودة الهواء المضغوط | هواء نظيف بعد إزالة الماء، ومعالجة خالية من الزيت، والفلترة، وتنظيم الضغط |
| استهلاك الهواء المضغوط | 10 م³/ساعة |
| كمية توصيل الهواء المضغوط | 1 لكل وحدة |
| واجهة أنبوب الهواء المضغوط | Φ12 مم |
| درجة الحرارة المحيطة لمنطقة الطلاء | 25±5 درجة مئوية، تحدد وفقاً لمتطلبات عملية المشتري |
| الرطوبة النسبية | 10%～30% رطوبة نسبية، تحدد وفقاً لمتطلبات عملية المشتري |
| متطلبات النظافة | الفئة 100,000، تحدد وفقاً لمتطلبات عملية المشتري |
| إجمالي وزن المعدات | حوالي 1.3 طن |
| نوع الأرضية | أرضية أسمنتية أو أرضية ترازو |
| استواء الأرضية | ±5 مم/م² |
| قدرة تحمل الأرضية | ≥500 كجم/م² |
| أقصى حجم لهواء العادم عند 140 درجة مئوية | القطب الموجب: 1800 م³/ساعة؛ القطب السالب: 1800 م³/ساعة |
| أقصى سحب للهواء النقي عند 60 درجة مئوية | القطب الموجب: 1500 م³/ساعة؛ القطب السالب: 1500 م³/ساعة |
لماذا تختار هذا المنتج
-
هندسة تركز على العملية: تجمع المعدات بين معالجة الركيزة، وتثبيت الشد، والطلاء، والتجفيف، والتصحيح، والسحب، وإعادة اللف في عملية مستمرة محددة. يدعم هذا التصميم سير عمل طلاء الفواصل المنضبط بدلاً من خطوات المعالجة المنعزلة.
-
نطاق دقة ذو صلة: تسمح الحدود المحددة لأبعاد الركيزة، وخصائص الملاط، وعرض الطلاء، والسمك الجاف، ووزن الطلاء، والسرعة لفرق المشتريات والعمليات بمقارنة الوحدة مباشرة بمتطلبات التشغيل الخاصة بهم.
-
سعة قوية لمعالجة اللفات: توفر أحكام فك وإعادة لف اللفات التي يصل قطرها إلى 200 مم ووزن 100 كجم، بالإضافة إلى دعم القلوب المعدنية وبلاستيك ABS والورقية، توافقاً عملياً مع تنسيقات اللفات المحددة.
-
تفاصيل فنية جاهزة للتركيب: تم تحديد إمدادات الطاقة، وجودة الهواء المضغوط، وتحميل الأرضية، والظروف البيئية، وحجم هواء الفرن، والأبعاد الإجمالية بوضوح لدعم تخطيط المرافق قبل الشراء.
-
مُهيأة لأعمال الفواصل الصعبة: تجعل مجموعة ركائز PE وPP المحددة، ونافذة ملاط الألومينا، والفرن المسخن كهربائياً بطول 2.4 متر هذا النظام استثماراً مركزاً لعمليات طلاء الفواصل السيراميكية الخاضعة للرقابة.
اتصل بنا للحصول على عرض أسعار أو حل مخصص يتوافق مع متطلبات ركيزة الفاصل، والملاط، والمرافق، والتركيب الخاصة بك.
موثوق به من قبل رواد الصناعة
اطلب اقتباس
سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!
المنتجات ذات الصلة
آلة طلاء مختبرية مستمرة صغيرة لتطبيق الأغشية الرطبة بدقة
آلة طلاء مختبرية مستمرة صغيرة لتطبيق الأغشية الرطبة بدقة، تدعم الطلاء المتكرر للمواد اللاصقة والورق والأفلام بسرعة قابلة للضبط وعرض عمل يبلغ 30 سم، لإجراء تجارب إنتاج مختبرية موثوقة وتطوير عمليات الطلاء على ركائز متنوعة
آلة تجفيف طلاء الأغشية الأوتوماتيكية الصغيرة للمختبر
آلة تجفيف طلاء الأغشية الأوتوماتيكية الصغيرة للمختبر، مع سرعة طلاء قابلة للتعديل، وتحكم دقيق في السماكة، وتثبيت بالتفريغ للركيزة، وتجفيف حراري بدرجة حرارة تصل إلى 130°C، ومناسبة لأبحاث البطاريات والسيراميك والبلورات والأغشية النانوية في صناديق القفازات ومختبرات المواد المتقدمة لتحضير الأغشية بدرجات حرارة عالية وبشكل متسق
آلة طلاء بالغمس يتم التحكم فيها بواسطة PLC لترسيب الأغشية الرقيقة القابلة للبرمجة
آلة طلاء بالغمس يتم التحكم فيها بواسطة PLC، بسرعة تتراوح من 1 إلى 200 مم/دقيقة، وغمر وتجفيف ودورات قابلة للبرمجة، وتصميم مدمج، وشهادة CE، وتجفيف اختياري بدرجة حرارة ثابتة لنمو الأغشية الرقيقة بدقة في مختلف التطبيقات البحثية والصناعية، مع تحكم موثوق وقابل للتكرار في العملية وسهولة التشغيل
آلة طلاء وتجفيف الأفلام الأوتوماتيكية
آلة طلاء وتجفيف الأفلام الأوتوماتيكية لأقطاب البطاريات والمواد المتقدمة، تتميز بالتثبيت الفراغي، وسرعة طلاء قابلة للتعديل، وتحكم دقيق في السماكة، وتسخين موحد لأبحاث المختبر الموثوقة وعمليات تحضير الأفلام الرقيقة عالية الحرارة القابلة للتكرار والتطوير الخاضع للرقابة.
آلة طلاء الألواح المسطحة بالبثق للمختبرات قابلة للتخصيص
آلة طلاء بالبثق للمختبرات قابلة للتخصيص، مخصصة لأقطاب بطاريات الليثيوم، والأغشية الشمسية، وطبقات البوليمر الموصلة، وركائز OLED، مع تحكم دقيق في السماكة، وتسخين موحد، وتوافق مع صندوق القفازات (Glovebox) للأبحاث.
آلة طلاء مختبرية للبطاريات بطبقة شقوق ولوح مسطح توضع على سطح العمل
توفر آلة الطلاء المختبرية الدقيقة ذات طبقة الشقوق واللوح المسطح والمخصصة للبطاريات أغشية متجانسة، وتغذية محكمة بواسطة محقنة، وتثبيتًا بالتفريغ، وسرعة قابلة للضبط، وتسخينًا متحكمًا به، وطلاءً متكررًا للأقطاب لأغراض البحث المتقدم في مواد أيونات الليثيوم والطاقة الشمسية والبوليمرات وOLED.
ماكينة ضغط ساخن أوتوماتيكية منفصلة النوع 400x600mm لوحة تسخين 12kW منطقتين تحكم PID برمجي
ماكينة ضغط ساخن أوتوماتيكية منفصلة النوع بمعايير احترافية مع لوحة تسخين كبيرة 400x600mm، وتسخين ثنائي المنطقة بقدرة 12kW، ونظام تحكم برمجي PID للضغط ودرجة الحرارة. تتضمن تبريداً بالماء لتحقيق أوقات دورات سريعة. مثالية لدمج أقطاب البطاريات، وتشكيل الألواح المركبة، والضغط على الأفلام العريضة.
مكبس حراري أوتوماتيكي من النوع المنفصل بقوة 40 طن مع لوحين تسخين مزدوجين مقاس 400x400 مم و تحكم PID
مكبس حراري أوتوماتيكي من النوع المنفصل للمختبر بقوة 40 طن مع لوحين تسخين مزدوجين مستقلين مقاس 400x400 مم. تحكم PID في درجة الحرارة حتى 300 درجة مئوية، تحكم دقيق أوتوماتيكي في الضغط، تصميم أمان منفصل. مثالي لأبحاث أقطاب بطاريات البوليمرات المركبة والمزيد. معتمد CE. اطلب عرض سعر.
آلة اختبار طلاء الأفلام المستمرة المكتبية لبطاريات 18650 الأسطوانية
آلة طلاء مستمرة مكتبية لأقطاب بطاريات الليثيوم 18650 الأسطوانية، وأبحاث الأفلام السيراميكية، والأفلام البلورية، والأفلام النانوية، توفر عرض طلاء قابل للتعديل، وتحكم دقيق في السماكة، ولف تلقائي، وتنظيم مستقل لدرجة حرارة الفرن بتقنية PID للمختبرات الجامعية والإنتاج على نطاق صغير.
مكبس حراري تفريغي 40 طن بأبعاد 400×400 مم مع تحكم مستقل في درجة الحرارة والضغط
مكبس حراري تفريغي سعة 40 طن مع لوحات قياس 400×400 مم، وغرفة تفريغ عالي، ومدخلين للغاز، وملفات برمجة لدرجة الحرارة والضغط لمعالجة المواد بدقة. مثالي لأبحاث البطاريات، السيراميك، المواد المركبة، والبوليمرات. مصمم لبيئات المختبرات المتطلبة مع تسخين موحد وإطار حلقة مغلقة.
آلة طلاء وتجفيف الأفلام الأوتوماتيكية لمختبرات بطاريات الليثيوم
آلة طلاء وتجفيف الأفلام الأوتوماتيكية ومختبر بطاريات الليثيوم مع تسخين حتى 130 درجة مئوية، سرعة طلاء قابلة للتعديل، لوح تفريغ هوائي، مكشطة دقيقة، ومؤقت تجفيف قابل للبرمجة لأبحاث أقطاب 18650، توفر طلاءات ناعمة وقابلة للتكرار عبر ركائز متنوعة في تصميم مدمج مناسب للمختبرات.
أداة طلاء الغشاء المخبري بعرض 100 مم مع شفرة طبيب قابلة للتعديل بميكرومتر
حقق تجانساً استثنائياً في طلاء الغشاء الرطب باستخدام أداة طلاء الغشاء المخبري هذه بعرض 100 مم، والتي تتميز بميكرومترات مزدوجة عالية الدقة، ونطاق خلوص قابل للتعديل من 0 إلى 3500 ميكرومتر، ودقة تبلغ 10 ميكرومتر. مثالية لأبحاث ملاط البطاريات والأغشية الرقيقة للمواد النانوية الخزفية المتقدمة.
أداة تطبيق أغشية متعددة الأخاديد رباعية الجوانب لأبحاث خلايا العملة المخبرية
تتيح أداة تطبيق الأغشية متعددة الأخاديد رباعية الجوانب لأبحاث خلايا العملة المخبرية طلاءً موحدًا للدهانات والمواد الرابطة وملاط الأقطاب الكهربائية عبر سماكات أغشية رطبة قابلة للاختيار، وذلك بفضل تصنيعها المتين من الفولاذ المقاوم للصدأ، لتحضير عينات يدوية قابلة للتكرار في مواد البطاريات وسير العمل المخبري.
أداة طلاء مخبرية مزدوجة النمط بنظام البثق بالقالب المشقوق وشفرة الطبيب لأبحاث أفلام البطاريات
أداة طلاء مخبرية عالية الدقة مزدوجة النمط بنظام القالب المشقوق وشفرة الطبيب، مصممة من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS630. توفر ضبطاً دقيقاً عبر ميكرومتر رقمي بدقة 1 ميكرون واستقامة حافة أقل من 4 ميكرون لأبحاث بطاريات الليثيوم وشاشات OLED والأفلام الرقيقة الوظيفية.
آلة تجميع خلايا العملة (Coin Cell) المؤتمتة مع تعبئة دقيقة للإلكتروليت وفحص بكاميرا CCD
آلة تجميع خلايا العملة المؤتمتة لبطاريات سلسلة 20 و24، تتميز بتعبئة دقيقة للإلكتروليت، ومناولة آلية للمواد، وتبديل الصواني، والإغلاق، وفحص بكاميرا CCD، وتحكم PLC، وتشغيل متوافق مع صندوق القفازات (Glovebox) لتصنيع الخلايا المختبرية المتسق وسير عمل أبحاث البطاريات المتقدمة.
لوح طلاء زجاجي مختبري وجهاز تطبيق الأغشية الرطبة
لوح طلاء زجاجي مختبري وجهاز تطبيق الأغشية الرطبة لتحضير أغشية متجانسة، وتثبيت العينات بإحكام، وإجراء عمليات طلاء مستقرة، وتنظيف بسيط، وتقييم اقتصادي للطلاء المختبري ضمن سير عمل الأبحاث وتطبيقات اختبار المواد، مع مناولة موثوقة وقابلة للتكرار في المختبرات ذات المتطلبات الصعبة.
آلة تثقيب صفائح أقطاب الخلايا الزرية
آلة تثقيب صفائح أقطاب الخلايا الزرية للقطع بالقالب بدقة لكاثودات البطاريات والأنودات والفواصل والمواد الرقيقة، مع تشغيل مدمج، وأحجام قوالب مرنة، وإمكانية التعامل المتوافق مع صندوق القفازات، وحواف نظيفة ومتسقة في تطبيقات تطوير البطاريات التي تتطلب دقة عالية.
مكبس هيدروليكي ساخن يدوي بمنصة مقاس 300×300 ملم، قوة 40 طن، ضغط 4.4 ميجا باسكال، تحكم مستقل في درجة الحرارة بمنطقتين منفصلتين بنظام PID
مكبس هيدروليكي ساخن يدوي بمنصة مقاس 300×300 ملم، قوة 40 طن، ضغط 4.4 ميجا باسكال، تحكم مستقل في درجة الحرارة بمنطقتين منفصلتين بنظام PID حتى 300 درجة مئوية. مثالي لتصفيح الأغشية البوليمرية والمواد المركبة والأجهزة المرنة. اطلب عرض سعر.
ماكينة ضغط حراري دقيقة صغيرة الحجم بمحرك سيرفو 1.8 طن 60x60mm لوح مزدوج قابلة للبرمجة خالية من الزيت مع شهادة CE
تقدم هذه الماكينة المدمجة للضغط الحراري بمحرك سيرفو قوة ضغط دقيقة تبلغ 1.8 طن مع لوحين تسخين مزدوجين بقياس 60x60 مم، وتحكمًا في درجة الحرارة قابلاً للبرمجة يصل إلى 200 درجة مئوية، وتعمل بدون زيت لضمان نظافة المختبر. مثالية لبحوث البطاريات، والأفلام البوليمرية، وتحضير العينات.
مكبس حراري يدوي منفصل 120x120 مم بقوة 24 طنًا وضغط عالٍ 16.3 ميجاباسكال لإعداد العينات الدقيقة
يقدم هذا المكبس الحراري اليدوي المنفصل قوة 24 طنًا وضغطًا يصل إلى 16.3 ميجاباسكال على أسطح تسخين مقاس 120x120 مم. مثالي لإعداد عينات FTIR/XRF، وبحوث وتطوير بطاريات الحالة الصلبة، وأغشية البوليمر الدقيقة. استهلاك منخفض للطاقة 500 واط، تحكم PID حتى 300°مئوية، تبريد مائي مدمج. اطلب عرض سعر.