لحام البقعة (Spot Welder)
آلة لحام موضعي أوتوماتيكية مزدوجة الجانب لإنتاج حزم بطاريات الليثيوم أيون
رقم العنصر : DH15
السعر يتغير بناءً على المواصفات والتخصيصات
- أقصى تيار لحام
- 12000 أمبير ثنائي الاتجاه
- دقة تحديد الموقع
- زائد أو ناقص 0.02 مم
- سرعة لحام قابلة للتعديل
- 6000-10500 مرة/ساعة
الشحن:
اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.
لماذا تختارنا
عملية طلب سهلة، منتجات عالية الجودة، ودعم مخصص لنجاح عملك.
نظرة عامة على المنتج



هذا النظام عبارة عن حل لحام موضعي بالمقاومة أوتوماتيكي عالي الدقة مزدوج الجانب لربط شريط النيكل بأطراف خلايا الليثيوم أيون الأسطوانية. يجمع النظام بين الفحص بمساعدة الذكاء الاصطناعي، والتحكم في الحركة الصناعية، وقدرة اللحام المتزامن، وإدارة العمليات القابلة للبرمجة لمساعدة الشركات المصنعة على إنتاج وصلات بطاريات متسقة على نطاق واسع. يمكن إكمال اللحام من جانب واحد أو من الجانبين في دورة تشغيل واحدة، مما يدعم وصلات أقوى، وإنتاجية أعلى، وجودة حزمة قابلة للتكرار.
تم تصميم المعدات لوحدات وحزم بطاريات الطاقة، وحزم بطاريات تخزين الطاقة، وبطاريات الأدوات الكهربائية، وإنتاج بطاريات المستهلكين. وهي تدعم الخلايا الأسطوانية ذات الغلاف الفولاذي ومواد النيكل بما في ذلك النيكل النقي، والشريط المطلي بالنيكل، وشريط مركب النيكل والنحاس. تسمح حركة المحاور المرنة، وتوليد المسار القائم على ملفات DXF، ووصفات اللحام القابلة للتهيئة بخدمة تخطيطات التجهيزات المختلفة وهياكل الحزم المتنوعة.
صُممت هذه الوحدة لبيئات الإنتاج الصعبة، وتجمع بين تحديد المواقع بواسطة محركات مؤازرة (سيرفو)، وأقطاب لحام مبردة بالماء، ومراقبة مخرجات الطاقة، وإنذارات الأعطال للحفاظ على استقرار العملية. تدعم وظائف بيانات التصنيع الاختيارية الخاصة بها الإنتاج القابل للتتبع والمُدار رقمياً، حيث يمكن الاحتفاظ بسجلات اللحام ومراجعتها ودمجها مع أنظمة المصنع.
الميزات الرئيسية
-
اللحام المتزامن مزدوج الجانب: تتيح عملية المحور X المزدوج المستقل ومحاور R المزدوجة الدوارة بشكل مستقل لحاماً منسقاً على جانب واحد أو كلا الجانبين. يقلل هذا التكوين من خطوات المناولة ويساعد الشركات المصنعة على زيادة الإنتاج مع الحفاظ على اتساق الوصلات.
-
طاقة لحام ترانزستور عالية الإنتاجية: يوفر تكوين طاقة الترانزستور المدعوم قدرة لحام ثنائية الاتجاه تصل إلى 12,000 أمبير. يساعد التحكم في تصاعد وتناقص التيار في إنشاء نقاط لحام أكثر سلاسة ودعم عملية توصيل أكثر استقراراً.
-
منصة حركة مؤازرة (سيرفو) دقيقة: توفر محاور X وY وR وZ التي يتم التحكم فيها بواسطة السيرفو دقة تحديد موضع تبلغ زائد أو ناقص 0.02 مم. تم تصميم نظام الحركة لضمان تكرار وضع القطب الكهربائي عبر تخطيطات البطاريات الكثيفة ودورات الإنتاج الممتدة.
-
التحقق من الإعداد بمساعدة الذكاء الاصطناعي: تقوم الوظائف الأوتوماتيكية بتصحيح الطول المكتشف للعنصر الملحوم، والتحقق من خطأ طول قطب اللحام الموضعي، واكتشاف حدود مواقع اللحام. تقلل هذه الوظائف من عدم اليقين في الإعداد وتساعد في الحد من الأخطاء المرتبطة بالحكم اليدوي.
-
حركة التلامس التكيفية: تعمل حركة اللحام ذات المرحلتين بسرعة إلى الموضع المبرمج ثم تتباطأ قبل أن يلامس القطب شريط النيكل والخلية. يساعد هذا النهج المتحكم فيه على منع حدوث انبعاج في الخلية أو تسرب ناتج عن ظروف تلامس غير مناسبة.
-
مراقبة عملية اللحام في الوقت الفعلي: يكتشف النظام تلقائياً تيار الخرج والجهد، مع إنذارات للتيار المنخفض، والجهد المنخفض، وأحداث شرر اللحام. يتم عرض معلمات اللحام الحالية في الوقت الفعلي وتخزينها محلياً لمراجعة العملية.
-
برمجة اللحام القائمة على DXF: يمكن للمشغلين استيراد ملفات DXF لتوليد معلمات اللحام تلقائياً، ثم استخدام برمجة المصفوفة أو المصفوفة الكتلية لتحديد نمط اللحام. يمكن إزالة المواقع غير الضرورية يدوياً بعد توليد المصفوفة لإجراء تعديلات عملية على مستوى التجهيزات.
-
ضوابط استعادة الإنتاج: يسمح لحام المناطق للمشغلين بتحديد نطاق نقطي محدد، بينما يتيح استئناف العمل من نقطة التوقف استئناف اللحام من موضع مقاطع محدد بعد إزالة الخطأ. تساعد هذه الوظائف في تقليل العمل الضائع أثناء انقطاع الإنتاج.
-
نظام القطب المبرد بالماء: يوفر مبرد مخصص تبريداً بالماء المتداول بمعدل 6 لتر/دقيقة تقريباً وأقل من 20 درجة. يدعم هذا التحكم الحراري حالة القطب واتساق اللحام أثناء التشغيل عالي التردد.
-
خيارات التصنيع الرقمي القابلة للتوسع: تدعم اتصالات MES وSCADA الاختيارية، وتخزين البيانات في جداول بيانات محلية، واستشعار الضغط، والتشغيل القائم على الباركود متطلبات التتبع لبيئات تصنيع حزم البطاريات المتقدمة.
التطبيقات
| التطبيق | الوصف | الفائدة الرئيسية |
|---|---|---|
| إنتاج وحدات بطاريات السيارات الكهربائية | لحام وصلات النيكل بالخلايا الأسطوانية المستخدمة في وحدات بطاريات الجر وتجميعات الحزم. | يدعم الربط عالي الحجم والقابل للتكرار مع المعالجة المتزامنة مزدوجة الجانب. |
| تصنيع حزم بطاريات تخزين الطاقة | إنتاج توصيلات كهربائية لحزم التخزين الثابتة المصنوعة من خلايا أسطوانية ذات غلاف فولاذي. | تدعم الوصفات القابلة للبرمجة وسجلات الإنتاج تجميعاً متحكماً فيه وقابلاً للتتبع. |
| تجميع بطاريات الأدوات الكهربائية | أتمتة لحام شريط النيكل لحزم البطاريات القابلة لإعادة الشحن المدمجة وعالية التيار. | تساعد قدرة الدورة السريعة في تلبية متطلبات الإنتاج لخطوط الإنتاج الضخم. |
| إنتاج بطاريات الإلكترونيات الاستهلاكية | ربط الخلايا الأسطوانية لمنتجات البطاريات الرقمية حيث تتطلب تجهيزات مدمجة وتحديد موضع قابل للتكرار. | تدعم دقة تحديد الموضع العالية وضع اللحام المتسق في تصميمات الحزم الأصغر. |
| تصنيع حزم البطاريات بالتعاقد | التعامل مع أقطار خلايا مختلفة، وأطوال، ومواد شرائط، وتنسيقات تجهيزات عبر برامج عملاء متعددة. | توافق الخلايا الواسع وتخزين الوصفات يبسط تغيير المنتج. |
| خطوط بطاريات المصانع الذكية | ربط بيانات عملية اللحام بأنظمة تنفيذ التصنيع والبيانات الإشرافية الاختيارية. | تمكن من رؤية الإنتاج، والاحتفاظ بالبيانات محلياً، وتتبع الجودة. |
| لحام تجهيزات الخلايا المتعددة | معالجة مسارات اللحام عبر التجهيزات التي تحتوي على مجموعات بطاريات متعددة مع تحديد الهوية الذي يتم التحكم فيه بالباركود. | يربط سير عمل الباركود التسلسلي الاختياري البيانات المولدة بمجموعة البطاريات المعنية. |
المواصفات الفنية
| المعلمة | المواصفات |
|---|---|
| رقم العنصر الخاص بالموقع | DH15 |
| تكوين المرجع الأصلي | ترانزستور TOB-850DN-XZ-12000A |
| مصدر الطاقة | 220 فولت 50/60 هرتز 6 كيلوواط |
| ضغط هواء التشغيل | 0.4-0.8 ميجا باسكال، خالي من الزيت ورذاذ الماء |
| هدف اللحام | لحام المقاومة للخلايا ذات الغلاف الفولاذي وشريط النيكل، بما في ذلك النيكل النقي، والنيكل المطلي بالنيكل، وشريط مركب النيكل والنحاس |
| طول الخلية المتوافق | 20-70 مم |
| قطر الخلية المتوافق | 10-65 مم |
| أمثلة على تنسيقات الخلايا المتوافقة | 14200 / 14430 / 18650 / 21700 / 26650 / 32700 |
| عمليات اللحام لكل خلية مفردة | 1-5 مرات |
| مصدر طاقة لحام الترانزستور | BTH10000A أحادي القطب: أقصى تيار 10000 أمبير، تفريغ أحادي الاتجاه؛ BTH6000B ثنائي القطب: أقصى تيار 6000 أمبير تفريغ ثنائي الاتجاه، أي 12000 أمبير |
| مصدر طاقة اللحام الاختياري | MIYACH MDA8000B / MDB4000B |
| التحكم في تيار اللحام | وظيفة مدمجة لتصاعد وتناقص تيار اللحام تدريجياً |
| مراقبة خرج الطاقة | كشف تلقائي مدمج لتيار الخرج والجهد؛ إنذارات للتيار المنخفض، والجهد المنخفض، وشرر اللحام |
| سماكة النيكل النقي أو المطلي بالنيكل القابل للحام | 0.08-0.2 مم |
| معالجة الشريط الموصى بها | يوصى باستخدام سماكة 0.16-0.2 مم مع أخدود توجيه التيار |
| طريقة لحام الشريط السميك | سماكة 0.2-0.5 مم تتطلب لحاماً بارزاً |
| سرعة لحام المصنع | 0.4 ثانية/مرة، أي 9000 مرة/ساعة |
| سرعة اللحام القابلة للتعديل | 6000-10500 مرة/ساعة؛ يتم تعديلها وفقاً للعملية المحددة وهيكل المنتج |
| مادة قطب اللحام | نحاس أكسيد الألومنيوم الأمريكي |
| قطب اللحام الموضعي القياسي | القطر 1.7*100 مم |
| قطب اللحام البارز القياسي | القطر 3-6-3-45 مم |
| أقطاب اللحام الموضعي الاختيارية | القطر 1.5*100 مم؛ القطر 2.0*100 مم؛ القطر 3.0*100 مم |
| ضغط قطب اللحام | 1-5 كجم؛ مضبوط مسبقاً في المصنع على 2.5 كجم |
| حركة المحور X | 1-620 مم؛ حركة أمامية وخلفية |
| حركة المحور Y | 1-390 مم؛ حركة لأعلى ولأسفل |
| حركة المحور R | 0-100 درجة؛ حركة دورانية |
| حركة المحور Z | 40-160 مم؛ تقدم وتراجع قطب اللحام؛ مناسب للخلايا بطول 20-70 مم |
| دقة تحديد الموضع | زائد أو ناقص 0.02 مم |
| تكوين المحاور | محور X واحد مع محرك سيرفو 700 واط؛ محوري Y مع محركات سيرفو 700 واط؛ محوري R مع محركات سيرفو 400 واط؛ محوري Z مع محركات سيرفو 400 واط؛ محور ضغط مادة واحد مع أسطوانة هوائية |
| نظام التحكم | كمبيوتر صناعي + PLC، مجهز بنظام لحام بطاريات خاص |
| واجهة الإنسان والآلة | شاشة ملونة مقاس 24 بوصة مع واجهة تشغيل باللغتين الصينية والإنجليزية |
| الكشف الذكي | تصحيح ذاتي بالذكاء الاصطناعي لطول العنصر الملحوم؛ كشف ذاتي بالذكاء الاصطناعي لخطأ طول قطب اللحام الموضعي؛ كشف ذاتي بالذكاء الاصطناعي لموقع حد اللحام |
| توليد معلمات اللحام | استيراد ملف DXF وتوليد تلقائي؛ يجب ألا تكون أسماء الملفات مكررة |
| برمجة نمط اللحام | وضع المصفوفة / المصفوفة الكتلية؛ يمكن حذف النقاط الفائضة يدوياً بعد توليد المصفوفة |
| عرض مسار اللحام | عرض موقع اللحام الحالي في الوقت الفعلي؛ تظهر النقاط الملحومة باللون الأزرق والنقاط غير الملحومة باللون الأصفر |
| لحام المناطق | لحام الموقع المحدد، على سبيل المثال إدخال النقاط 20-50 للحام من النقطة 20 حتى النقطة 50 |
| استئناف العمل من نقطة التوقف | بعد التوقف غير الطبيعي وإزالة الخطأ، يمكن استئناف اللحام من موقع نقطة توقف تم إدخالها |
| سرعة اللحام ذات المرحلتين | حركة عالية السرعة إلى الموضع المحدد متبوعة بتلامس منخفض السرعة مع شريط النيكل والخلية |
| سجل معلمات طاقة اللحام | يتم عرض معلمات اللحام الحالية في الوقت الفعلي وحفظها على القرص المحلي |
| تبريد القطب | مبرد ماء بارد مخصص؛ تبريد بالماء المتداول؛ تدفق حوالي 6 لتر/دقيقة؛ درجة الحرارة أقل من 20 درجة |
| تخزين وصفات العملية | يمكن تخزين واستدعاء أكثر من 1000 مجموعة بيانات |
| نطاق تجهيزات اللحام الموضعي المتوافق | الطول ضمن 260-680 مم؛ الارتفاع ضمن 260-450 مم؛ السماكة 76.5 مم |
| شهادة المعدات | شهادة CE |
| أبعاد المعدات | الطول 1630 مم * العرض 1050 مم * الارتفاع 1940 مم |
| أبعاد التعبئة | الطول 1730 مم * العرض 1280 مم * الارتفاع 2130 مم |
| وزن المعدات | حوالي 450 كجم |
| الوزن بعد التعبئة في صندوق خشبي | حوالي 600 كجم |
وظائف مخصصة اختيارية
| وظيفة مخصصة | المواصفات |
|---|---|
| مستشعر كشف ضغط قطب اللحام الموضعي | MS2009-20 كجم |
| محول كشف الضغط | MI2008 |
| اتصال كشف الضغط | RS232 |
| إعداد الضغط | الإعداد الأساسي 2-3.5 كجم، يتم تعديله وفقاً للعملية والمنتج المحددين |
| إنذار الضغط | يمكن ضبط الحدود العليا والسفلى؛ إنذار وتوقف عند الخروج عن النطاق؛ يمكن أيضاً تعطيله |
| اتصال تحميل بيانات الإنتاج | Web/API |
| موقع تخزين بيانات الإنتاج المحلي | المجلد الرئيسي لبرنامج محرك الأقراص D |
| تنسيق بيانات الإنتاج المحلي | Xlsx |
| ماسحات الباركود لوظيفة المسح للبدء | Newland OY20+ / Hikvision MV-IDH3000/13NR/05RN/U |
| واجهة ماسح الباركود | USB |
| تنسيقات الباركود المدعومة | مثال على باركود أحادي الأبعاد: CODE 128؛ مثال على باركود ثنائي الأبعاد: QR CODE |
| مجموعات بطاريات متعددة في تجهيزة واحدة | مسح باركودات متعددة بالتسلسل؛ يتم توليد بيانات الباركود المقابلة بعد اكتمال اللحام |
| موقع تخزين البيانات المحلية للمجموعات المتعددة | المجلد الرئيسي لبرنامج محرك الأقراص D |
| تنسيق البيانات المحلية للمجموعات المتعددة | Xlsx |
لماذا تختار هذا المنتج
-
الدقة الميكانيكية الموجهة نحو الإنتاج: يوفر التحكم متعدد المحاور الذي يتم تشغيله بواسطة السيرفو، وحركة القطب المتحكم فيها، ودقة تحديد الموضع زائد أو ناقص 0.02 مم أساساً يمكن الاعتماد عليه للحام وصلات البطاريات القابل للتكرار.
-
مصمم لاتساق العملية: تدعم مراقبة التيار والجهد، وحماية الإنذار، وانتقال التيار المتحكم فيه، والتبريد، وضغط القطب القابل للبرمجة التشغيل المستقر عبر جداول الإنتاج الصعبة.
-
قدرة التتبع الرقمي: يوفر الاحتفاظ بالمعلمات محلياً وتحميل بيانات الإنتاج الاختياري عبر Web/API مساراً عملياً نحو سير عمل تصنيع متصل بأنظمة MES وSCADA.
-
مرن لتصميمات الحزم المتطورة: يساعد دعم أحجام الخلايا الأسطوانية المتعددة، وتكوينات شريط النيكل، وأبعاد التجهيزات، وبرمجة DXF، وأكثر من 1000 مجموعة وصفات مخزنة في حماية استثمار المعدات مع تغير المنتجات.
-
ضمان تصنيع متميز: تدعم شهادة CE، والتحكم بالكمبيوتر الصناعي وPLC، والتحقق بمساعدة الذكاء الاصطناعي، وخيارات الباركود وكشف الضغط القابلة للتهيئة إنتاج حزم بطاريات منضبط ومركز على الجودة.
اتصل بنا للحصول على عرض سعر أو حل مخصص تم تهيئته لتنسيق خلايا البطارية، وتصميم التجهيزات، وإنتاجية الإنتاج، ومتطلبات تتبع البيانات الخاصة بك.
موثوق به من قبل رواد الصناعة
Product Datasheet
آلة لحام موضعي أوتوماتيكية مزدوجة الجانب لإنتاج حزم بطاريات الليثيوم أيون
اطلب اقتباس
سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!
المنتجات ذات الصلة
آلة قطع شرائح أقطاب البطاريات الأوتوماتيكية
توفر آلة قطع شرائح أقطاب البطاريات الأوتوماتيكية إمكانية القطع بطول قابل للبرمجة أو التتبع عبر مستشعر الألياف الضوئية، مع عرض أقصى يبلغ 500 مم، وسرعة قابلة للتعديل من 1 إلى 8 متر/دقيقة، وقطع هوائي دقيق لضمان تحضير الأقطاب بشكل متسق في بيئات أبحاث البطاريات والمختبرات وخطوط الإنتاج التجريبية.
آلة تقطيع قوالب صفائح أقطاب بطاريات الليثيوم أيون الأوتوماتيكية بالكامل
تدمج آلة تقطيع قوالب صفائح أقطاب بطاريات الليثيوم أيون الأوتوماتيكية بالكامل عمليات فك اللفائف، والمحاذاة، وتشكيل العروات، وفحص CCD، وإزالة الغبار، وإعادة اللف لإنتاج أقطاب مطلية مستمرة وعالية السرعة بدقة عالية.
ماكينة التقطيع والتشكيل الأوتوماتيكية لألواح أقطاب البطاريات
توفر ماكينة التقطيع والتشكيل الأوتوماتيكية لألواح أقطاب البطاريات سرعة تتراوح بين 30 إلى 40 دورة في الدقيقة، بدقة تقطيع ≤0.1 مم، ونسبة نتوءات ≤0.015 مم، ومعدل إنتاج مؤهل ≥98%، مما يضمن إنتاج بطاريات ليثيوم موثوق به مع معالجة مستقرة للمواد وتحكم دقيق في المحاذاة بحلقة مغلقة.
ماكينة ختم البطارية الزر اليدوية لختم البطارية
جهاز ختم البطارية الزر اليدوي لختم البطارية الزرّي لإحكام إغلاق المختبر بدقة وبأسعار معقولة. مثالي لبطاريات CR2032 و LR44. يعزز السلامة ويطيل عمر البطارية. احصل على خاصتك الآن!
آلة قطع وتجريح صفائح أقطاب بطاريات الليثيوم الأوتوماتيكية
توفر آلة قطع وتجريح صفائح أقطاب بطاريات الليثيوم الأوتوماتيكية إمكانية القطع بطول ثابت قابل للبرمجة أو القطع بالتتبع البصري، مع فك لفات بتوتر ثابت، وسرعة قابلة للتعديل، ومعالجة بحدود نتوءات منخفضة لإنتاج الأقطاب الموجبة والسالبة.
آلة ختم البطارية الزرية للبطاريات الزرية
يضمن مانع تسرب البطاريات الزرية اليدوي من KINTEK إحكامًا دقيقًا ومحكمًا لبطاريات CR2032 و LR44. مثالي للمختبرات والبحث والتطوير والإنتاج الصغير. عزز الكفاءة الآن!
آلة قطع قوالب صفائح أقطاب خلايا الحقيبة شبه الأوتوماتيكية
آلة قطع قوالب أقطاب خلايا الحقيبة شبه الأوتوماتيكية مع تحديد المواقع بالأشعة تحت الحمراء، وقوة قابلة للتعديل 3 طن أو 5 طن، بدقة +/- 0.1 مم، وإنتاجية 800-2000 قطعة في الساعة، وحواف نظيفة، وحماية بستارة ضوئية لضمان أبحاث البطاريات الموثوقة وسير عمل الإنتاج المختبري القابل للتوسع.
آلة قطع شريط النيكل 0.1 مم 10 م
آلة قطع شريط النيكل الدقيقة لعمليات تصنيع البطاريات، تتعامل مع النحاس، الألومنيوم، شريط رقائق النحاس، وشريط النيكل بأطوال قطع قابلة للتعديل، وعرض من 0.1 إلى 100 مم، وإنتاجية موثوقة تصل إلى 150 قطعة في الدقيقة لفرق الإنتاج المختبرية.
آلة تقطيع مستمرة لألواح أقطاب بطاريات الليثيوم بعرض تقطيع من 7 إلى 500 مم
آلة تقطيع مستمرة لألواح أقطاب بطاريات الليثيوم بعرض تقطيع يتراوح بين 7 و500 مم، تتميز بمعالجة مستقرة للرقائق، وتجميع حواف القطع، واستخراج الغبار، ومعالجة دقيقة من لفة إلى لفة للأقطاب المطلية عبر أنظمة أقطاب فوسفات حديد الليثيوم، والثلاثية، والجرافيت، والأكسيد.
آلة تقطيع لفائف أقطاب بطاريات الليثيوم (Roll to Roll)
توفر آلة التقطيع الدقيقة من لفافة إلى لفافة لألواح أقطاب بطاريات الليثيوم تحكماً في نتوءات رقائق المعدن، مع عرض قابل للتعديل، ونظام شد لف تلقائي، وتشغيل عبر PLC لضمان اتساق الإنتاج للمواد الرقيقة والأفلام الوظيفية باستخدام شفرات من كربيد التنجستن.
آلة تقطيع شرائح الأقطاب الكهربائية الموجبة والسالبة لبطاريات الليثيوم والبوليمر
آلة تقطيع كهربائية دوارة لشرائح الأقطاب الكهربائية الموجبة والسالبة لبطاريات البوليمر والليثيوم، توفر تحديد موضع قابل للتعديل، وسكاكين دائرية متزامنة، وتقطيع عالي الدقة، وتشغيل آمن لمواد الأقطاب بسماكة 50-400 ميكرومتر.
ماكينة قطع الأقطاب الكهربائية بالليزر شبه أوتوماتيكية
توفر ماكينة قطع الأقطاب الكهربائية بالليزر شبه الأوتوماتيكية لخطوط إنتاج بطاريات الليثيوم أيون التجريبية قطعاً دقيقاً وسريعاً، مع تحكم نظيف في الغبار، ومعالجة موثوقة، وأداء إنتاج ثابت، بالإضافة إلى برمجيات بسيطة، وتغيير سريع، وليزر ألياف مستقر، ونتائج ذات إنتاجية عالية للأبحاث المتقدمة.
ماكينة تقطيع أشرطة أقطاب بطاريات الليثيوم المستمرة بعرض تقطيع من 200 إلى 560 مم
تعمل ماكينة تقطيع أشرطة أقطاب بطاريات الليثيوم المستمرة على معالجة الأقطاب المطلية والملفوفة بعروض تتراوح بين 200 و560 مم، مع تحكم دقيق في الشد بحلقة مغلقة، وتوجيه دقيق للويب، وإزالة الغبار، وإعادة لف مزدوجة بعمود تفاضلي.
آلة طلاء وتجفيف الأفلام الأوتوماتيكية لمختبرات بطاريات الليثيوم
آلة طلاء وتجفيف الأفلام الأوتوماتيكية ومختبر بطاريات الليثيوم مع تسخين حتى 130 درجة مئوية، سرعة طلاء قابلة للتعديل، لوح تفريغ هوائي، مكشطة دقيقة، ومؤقت تجفيف قابل للبرمجة لأبحاث أقطاب 18650، توفر طلاءات ناعمة وقابلة للتكرار عبر ركائز متنوعة في تصميم مدمج مناسب للمختبرات.
آلة قطع قوالب صفائح الأقطاب الكهربائية المعدنية
آلة دقيقة لقطع قوالب صفائح الأقطاب الكهربائية المعدنية للبطاريات الموجبة والسالبة، توفر أبعاداً مستقرة، نتوءات منخفضة، تحديد موقع بالأشعة تحت الحمراء، وتشغيلاً هوائياً آمناً مع أدوات مخصصة لتنسيقات خلايا متنوعة.
آلة قطع القوالب الهيدروليكية المدمجة للمختبرات
آلة قطع القوالب الهيدروليكية المدمجة لتحضير أقطاب البطاريات ورقائق الليثيوم في المختبرات، توفر قطعاً دقيقاً خالياً من النتوءات، وتتوافق مع صناديق القفازات (Glovebox)، وتتميز بتحكم قابل للتعديل في الضغط لضمان سير عمل موثوق في تصنيع خلايا الأبحاث مع سهولة وسرعة تغيير القوالب للاستخدام اليومي.
آلة تقطيع أقطاب بطاريات الليثيوم المستمرة لخلايا 4680 بدون ألسنة (Tabless)
توفر آلة تقطيع أقطاب بطاريات الليثيوم المستمرة معالجة محكومة لشرائط متعددة، مع تحكم مغلق في الشد، وتوجيه دقيق للويب، واستخلاص الغبار، وإعادة لف مستقرة لخطوط تصنيع أقطاب خلايا 4680 بدون ألسنة، مما يضمن تلبية متطلبات العرض والسماكة والسرعة والنتوءات والاستقامة للرقائق المطلية.
ماكينة ضغط ساخن أوتوماتيكية منفصلة النوع 400x600mm لوحة تسخين 12kW منطقتين تحكم PID برمجي
ماكينة ضغط ساخن أوتوماتيكية منفصلة النوع بمعايير احترافية مع لوحة تسخين كبيرة 400x600mm، وتسخين ثنائي المنطقة بقدرة 12kW، ونظام تحكم برمجي PID للضغط ودرجة الحرارة. تتضمن تبريداً بالماء لتحقيق أوقات دورات سريعة. مثالية لدمج أقطاب البطاريات، وتشكيل الألواح المركبة، والضغط على الأفلام العريضة.
سكين تقطيع يدوية لشرائح أقطاب البطاريات توضع على الطاولة
سكين تقطيع يدوية لشرائح أقطاب البطاريات توضع على الطاولة بطول قطع 380 مم، مزودة بشفرة من فولاذ الأدوات عالي السرعة، وقضيب ضغط، ومسطرة، وقاعدة ثابتة لأبحاث الخلايا المختبرية وسير عمل تحضير غشاء الألمنيوم والبلاستيك في مختبرات أبحاث المواد المتطلبة.
آلة طلاء مختبرية للبطاريات ذات طلاء مستمر ومتقطع
تجمع آلة الطلاء المختبرية للبطاريات ذات الطلاء المستمر والمتقطع بين دقة تصحيح شد الشريط المستقرة، ومعايرة شفرة الكوما (comma blade)، والطلاء بنقل الأسطوانات الثلاث، والتجفيف بالهواء الساخن مزدوج الجوانب، وذلك لتطوير عمليات الأقطاب الكهربائية بشكل موثوق، مع تشغيل عبر شاشة لمس PLC وخيار معالجة استعادة المذيبات.