آلة تقطيع الأقطاب الكهربائية
ماكينة تقطيع أشرطة أقطاب بطاريات الليثيوم المستمرة بعرض تقطيع من 200 إلى 560 مم
رقم العنصر : FQ03
السعر يتغير بناءً على المواصفات والتخصيصات
- عرض الحز المضمون
- 200-560 مم
- دقة عرض الحز
- +/-0.05 مم
- سرعة التشغيل الميكانيكية
- 50 م/دقيقة
الشحن:
اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.
لماذا تختارنا
عملية طلب سهلة، منتجات عالية الجودة، ودعم مخصص لنجاح عملك.
نظرة عامة على المنتج
هذا النظام عبارة عن ماكينة تقطيع مستمرة من لفة إلى لفة لأشرطة أقطاب بطاريات الليثيوم الموجبة والسالبة المجدولة. تقوم الماكينة بفك لفات الأقطاب المطلية، وتوجيه الويب عبر مجموعة سكاكين دائرية مهيأة، وإعادة لف الشرائط المفصولة على أعمدة تفاضلية علوية وسفلية. تعمل أنظمة تجميع حواف الخردة المستقلة، والتحكم في الشد بحلقة مغلقة، وتوجيه الويب، وإزالة الغبار معاً للحفاظ على استقرار حركة المادة طوال العملية.
تدعم المعدات الأقطاب المجدولة المستخدمة مع أنظمة فوسفات حديد الليثيوم، وأكسيد كوبالت الليثيوم، ومنغنات الليثيوم، والمواد الثلاثية، وأكسيد منغنيز كوبالت النيكل، وتيتانات الليثيوم، والكربون، والجرافيت. وهي مناسبة لخطوط إنتاج أقطاب البطاريات التي تتطلب شرائط تقطيع مستمرة متعددة، بما في ذلك الترتيب المحدد 56/58 مم (واحد من تسعة)، مع استيعاب عروض رقائق واردة تصل إلى 560 مم.
صُممت هذه الوحدة للتشغيل الصناعي القابل للتكرار، وتجمع بين التعامل المتحكم فيه مع الويب والقص الدوار الدقيق وإعادة اللف المستقرة. تعالج أهداف العملية الخاصة بها الظروف التي تراقبها فرق المشتريات والإنتاج عن كثب: دقة عرض التقطيع، والتحكم في النتوءات المعدنية، واستقامة الشريط، ومحاذاة اللف، وإزالة الغبار، وتوافر المعدات المستمر.
الميزات الرئيسية
-
التقطيع الدوار المستمر متعدد الشرائط: تقوم السكاكين القرصية الدائرية بإجراء قص متعدد الشرائط في وقت واحد، مما يتيح التحويل المستمر لأشرطة الأقطاب المجدولة. يتم ترتيب تكوين القطع لتلبية عرض العملية المطلوب ويشمل السكاكين والفواصل وأكمام السكاكين لكل حامل سكين.
-
التحكم في الشد بحلقة مغلقة: يدير نظام التحكم في الشد الأوتوماتيكي والمستمر بحلقة مغلقة شد الويب من الفك عبر التقطيع وإعادة اللف. يساعد نقل الشد المستقر في الحفاظ على حركة مادة سلسة ويدعم جودة قطع متسقة عبر اللفة.
-
توجيه الويب الدقيق: يوفر جهاز التحكم في تصحيح الفك نطاق حركة +/-50 مم بدقة +/-0.2 مم. يقلل التوجيه الأوتوماتيكي من انحراف الويب الجانبي قبل دخول المادة إلى مجموعة السكاكين، مما يدعم تشكيل الشرائط وإعادة لفها بشكل منظم.
-
دقة التقطيع المتحكم فيها: تم تحديد المعدات بدقة عرض تقطيع +/-0.05 مم. يعتبر هذا المستوى من التحكم مهماً عند إعداد تنسيقات شرائط الأقطاب القابلة للتكرار لعمليات تجميع الخلايا اللاحقة.
-
إدارة النتوءات والاستقامة: تم تحديد النتوء المعدني الطولي بأقل من 8 ميكرومتر خارج سطح الطلاء، بينما يقل النتوء المعدني العرضي عن 10 ميكرومتر في اتجاه القطب. تم تحديد انحراف القطب عند +/-0.5 مم لكل 1000 مم، مما يساعد في الحفاظ على هندسة الشريط ضمن نافذة العملية المحددة.
-
إعادة اللف بعمود تفاضلي مزدوج: تقوم وحدات إعادة اللف ذات العمود التفاضلي العلوي والسفلي بتجميع شرائط الأقطاب المقطوعة بشكل منفصل. يبلغ الحد الأقصى لعرض إعادة اللف 650 مم مع عمود تفاضلي 40#، وتم تحديد دقة إعادة اللف عند +/-0.4 مم.
-
إزالة الغبار المتكاملة: يقوم جهاز التنظيف بفرش واستخراج المسحوق السائب بعد التقطيع، مع تضمين ترتيب لاستخراج الغبار من السكين العلوي. يدعم هذا التعامل الأنظف مع الشرائط حيث يمكن أن تؤثر بقايا السطح على خطوات الإنتاج اللاحقة.
-
تجميع حواف الخردة القوي: يستقبل نظام تجميع بكرات الضغط المستقل حواف الخردة، ويمكن تعديل شدها يدوياً. تعالج الماكينة حواف تقليم أكبر من 3 مم؛ ويوصى بـ 5 مم لتحسين استقرار الشريط المهدر.
-
قدرة الإنتاج الصناعي: السرعة الميكانيكية قابلة للتعديل باستمرار بحد أقصى 50 م/دقيقة، مع سرعة تقطيع محددة تبلغ 20-50 م/دقيقة اعتماداً على جودة التقطيع المحققة. تم تحديد النظام لتوافر معدات لا يقل عن 95%.
التطبيقات
| التطبيق | الوصف | الفائدة الرئيسية |
|---|---|---|
| إنتاج أقطاب فوسفات حديد الليثيوم | تقطيع لفات الأقطاب الموجبة والسالبة المجدولة المستخدمة في تصنيع خلايا فوسفات حديد الليثيوم. | يدعم التعامل المتحكم فيه مع الويب التحضير المستقر لشرائط أقطاب متعددة من لفات أصلية عريضة. |
| معالجة أقطاب منغنيز كوبالت النيكل | تحويل أشرطة الأقطاب المجدولة لأنظمة مواد أكسيد منغنيز كوبالت النيكل إلى تنسيقات شرائط محددة. | يساعد القص الدوار الدقيق في الحفاظ على عروض تقطيع محددة وأداء نتوءات معدنية متحكم فيه. |
| خطوط خلايا أكسيد كوبالت الليثيوم ومنغنات الليثيوم | معالجة مواد الأقطاب المطلية والملفوفة لتصنيع بطاريات أكسيد كوبالت الليثيوم ومنغنات الليثيوم. | تقوم إعادة اللف المزدوجة العلوية والسفلية بفصل الشرائط المقطوعة إلى لفات نهائية منظمة. |
| تحويل أقطاب تيتانات الليثيوم | معالجة مادة قطب تيتانات الليثيوم المجدولة ضمن حدود الرقاقة وسمك القطب وقطر اللفة المدعومة. | يعزز الشد بحلقة مغلقة وتوجيه الويب الأوتوماتيكي الحركة المستقرة للأشرطة المطلية الحساسة. |
| تحضير أنود الجرافيت والكربون | تقطيع أشرطة الأقطاب السالبة القائمة على الجرافيت أو الكربون بعد الطلاء والجدولة. | تعمل الفرشاة والاستخراج المتكاملان على إزالة المسحوق السائب المتولد حول مرحلة التقطيع. |
| تطوير تنسيق الأقطاب في الخط التجريبي | إنتاج عروض شرائط متعددة متكررة، بما في ذلك التكوين المحدد 56/58 مم (واحد من تسعة)، لتطوير وتقييم العمليات. | يسمح التشغيل المستمر القابل للتعديل للفرق بتحديد ظروف التقطيع بناءً على نتائج القطع الفعلية. |
| استعادة تقليم حواف تصنيع البطاريات | تجميع تقليم الجوانب المتولد أثناء تحويل شريط القطب باستخدام معالجة النفايات المخصصة. | يساعد شد الخردة القابل للتعديل بشكل مستقل في الحفاظ على تجميع مستقر لمادة الحواف. |
المواصفات الفنية
| المعلمة | المواصفات | ملاحظات |
|---|---|---|
| رقم العنصر | FQ03 | |
| أنظمة الأقطاب المناسبة | فوسفات حديد الليثيوم، أكسيد كوبالت الليثيوم، منغنات الليثيوم، المواد الثلاثية، أكسيد منغنيز كوبالت النيكل، تيتانات الليثيوم، الكربون، الجرافيت، والأنظمة ذات الصلة | لأشرطة الأقطاب المطلية والمجدولة |
| نوع الفك | فك مركزي بعمود واحد | |
| طريقة الربط | ربط الويب يدوياً | |
| التحكم في الشد | نظام تحكم أوتوماتيكي في الشد بحلقة مغلقة ومستمر | |
| طريقة التقطيع | سكاكين قرصية دائرية للقص الدوار المستمر متعدد الشرائط في وقت واحد | تقطيع اللفات بنوع السكين |
| عرض التقطيع المضمون | 200-560 مم | |
| مواصفات التقطيع | 56/58 مم، واحد من تسعة، مجموعتان | يحتوي كل حامل سكين على سكاكين وفواصل وأكمام سكاكين |
| عرض التقطيع الفعال | بحد أقصى 530 مم | |
| دقة عرض التقطيع | +/-0.05 مم | |
| عرض تصميم وجه الأسطوانة | 650 مم | |
| سرعة التشغيل الميكانيكية | 50 م/دقيقة | |
| إعداد السرعة الميكانيكية | بحد أقصى 50 م/دقيقة، قابلة للتعديل باستمرار | |
| سرعة التقطيع | 20-50 م/دقيقة | تحددها نتيجة التقطيع |
| سرعة قبول التقطيع | 50 م/دقيقة | |
| نطاق سمك القطب | 80-250 ميكرومتر | |
| سمك القطب القابل للتقطيع | 90-300 ميكرومتر | |
| سمك رقائق الألومنيوم الواردة | 10-30 ميكرومتر | العرض 100-560 مم؛ أقصى قطر للفة 450 مم |
| سمك رقائق النحاس الواردة | 6-30 ميكرومتر | العرض 100-560 مم؛ أقصى قطر للفة 450 مم |
| سمك رقائق النحاس القابل للتكيف | 5-20 ميكرومتر | |
| سمك رقائق الألومنيوم القابل للتكيف | 10-25 ميكرومتر | |
| أقصى عرض للرقائق | 560 مم | |
| أقصى قطر للفة الفك | Phi 450 مم | |
| أقصى وزن للفك | 250 كجم | |
| القطر الداخلي لقلب الفك | Phi 3 بوصة (Phi 76.2 مم) | |
| حركة ودقة وحدة التحكم في توجيه الويب | +/-50 مم؛ +/-0.2 مم | التحكم في تصحيح الفك |
| طريقة إعادة اللف | مجموعات علوية وسفلية من أجهزة اللف ذات العمود التفاضلي | |
| تكوين العمود التفاضلي | طريقة نيشيمورا | |
| أقصى عرض لإعادة اللف | 650 مم | مجهزة بعمود تفاضلي 40# |
| أقصى قطر لإعادة اللف | Phi 450 مم | |
| قطر عمود إعادة اللف | Phi 3 بوصة القطر الداخلي | يتم توفير قلب إعادة اللف من قبل المستخدم |
| دقة إعادة اللف | +/-0.4 مم | |
| أسطوانة ضغط إعادة اللف | أسطوانة دحرجة بعجلتين | تساعد في منع تجعد حافة اللفة الملفوفة |
| النتوء المعدني الطولي | أقل من 8 ميكرومتر | خارج سطح طلاء القطب؛ في الاتجاه خارج القطب |
| النتوء المعدني العرضي | أقل من 10 ميكرومتر | في اتجاه القطب |
| انحراف القطب | +/-0.5 مم/1000 مم | الانحناء في اتجاه التقطيع؛ يقاس بتثبيت طرفي شريط مسطح مقابل مسطرة بطول متر واحد والتحقق من الفجوة القصوى |
| سكاكين التقطيع | سكاكين سبيكة كربيد التنجستن محلية | |
| أحجام السكاكين الموردة قياسياً | Phi 100 x Phi 65 x 0.7 (30 درجة)؛ Phi 100 x Phi 55 x 2.0 (90 درجة) | معيار المصنع |
| الحد الأدنى للقطر الخارجي للسكين العلوي القابل للاستخدام | Phi 96 مم | |
| نظام التنظيف | جهاز إزالة الغبار يفرش ويستخرج المسحوق العائم بعد التقطيع؛ استخراج الغبار من السكين العلوي متضمن | |
| معالجة حواف الخردة | جهاز تجميع بكرات ضغط مستقل | شد حواف الخردة قابل للتعديل يدوياً؛ حواف الخردة أكبر من 3 مم، مع 5 مم موصى بها للتجميع المستقر |
| الإمداد الكهربائي | ثلاثي الطور 380 فولت / 30 أمبير / 50 هرتز | |
| استهلاك الهواء | 450 لتر/ساعة | |
| إجمالي الطاقة | حوالي 5 كيلوواط | |
| توافر المعدات | لا يقل عن 95% | |
| الأبعاد الكلية للمعدات | حوالي 1800 x 2200 x 1900 مم | الطول x العرض x الارتفاع |
| أبعاد جامع الغبار | حوالي 800 x 600 x 1400 مم | الطول x العرض x الارتفاع |
| أبعاد عربة حامل السكاكين | حوالي 1200 x 400 x 1000 مم | الطول x العرض x الارتفاع |
| الوزن | حوالي 3.5 طن | |
| لون المعدات القياسي | رمادي غامق | |
| الوثائق المضمنة | دليل التشغيل باللغة الصينية، دليل صيانة المعدات، ووثائق المكونات المشتراة | |
| تسلسل التشغيل | التحميل بعربة النقل إلى عمود الفك، منصة الربط، أسطوانة الجر، مجموعة السكاكين، مجموعة الأسطوانات، إعادة اللف بالعمود التفاضلي العلوي والسفلي، ولف حواف الخردة | ضبط شد القطب المطلوب، تحويل توجيه الويب إلى الوضع الأوتوماتيكي، وبدء التقطيع واللف والتجميع الأوتوماتيكي |
لماذا تختار هذا المنتج
-
التحكم في الويب الموجه نحو الإنتاج: تم دمج التحكم في الشد بحلقة مغلقة، والتصحيح الأوتوماتيكي، ومراحل الجر والأسطوانات المخصصة حول عملية التقطيع لدعم حركة أقطاب سلسة ومستقرة.
-
أهداف الجودة المقاسة: توفر عناصر التحكم المحددة لعرض التقطيع، ومستوى النتوءات، والانحراف، ودقة إعادة اللف لفرق الهندسة والمشتريات معايير موضوعية لتقييم اتساق المخرجات.
-
بنية قطع ولف متينة: تم تهيئة سكاكين سبيكة كربيد التنجستن، والقص الدائري متعدد الشرائط، وإعادة اللف بالعمود التفاضلي، وترتيب أسطوانة الضغط ذات العجلتين للتعامل مع اللفات بشكل قابل للتكرار في التشغيل المستمر.
-
نطاق كامل لمعالجة المواد: يغطي النظام الفك، والربط اليدوي، والنقل الموجه، والتقطيع، واستخراج الغبار، وإعادة اللف العلوي والسفلي المنفصل، وتجميع تقليم الحواف القابل للتعديل في عملية واحدة منسقة.
-
دعم التشغيل العملي: تدعم وثائق التشغيل والصيانة الموردة التثبيت والتشغيل الروتيني وتخطيط الخدمة، بينما يوفر تسلسل التشغيل الموثق أساساً واضحاً لإعداد الإنتاج.
اتصل بنا للحصول على عرض سعر أو حل تقطيع أقطاب مخصص يتناسب مع تنسيق لفتك ونظام المواد وتكوين الشرائط المطلوب.
موثوق به من قبل رواد الصناعة
اطلب اقتباس
سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!
المنتجات ذات الصلة
آلة طلاء مستمر ومتقطع بعرض 400 مم
آلة طلاء مستمر ومتقطع بعرض 400 مم لطلاء أقطاب بطاريات الليثيوم أيون بدقة، مع تجفيف كهربائي، وتحكم في مناولة الرقائق، وإمكانية تهيئة طلاء البثق لإنتاج الكاثود والأنود.
آلة دلفنة صفائح أقطاب بطاريات الليثيوم عالية الدقة
توفر آلة دلفنة صفائح أقطاب بطاريات الليثيوم عالية الدقة ضغطاً محكماً، وفجوات أسطوانة قابلة للتعديل، وضغط خط يصل إلى 4000 كيلو نيوتن، ومعالجة دقيقة للشد، وكثافة ثابتة للأقطاب لخطوط تصنيع الخلايا المتطلبة.
آلة الطلاء المستمر بشفرة الطبيب لألواح أقطاب البطاريات
توفر آلة الطلاء المستمر بشفرة الطبيب أغشية أقطاب دقيقة مع شد ثابت للويب، وتجفيف بالهواء الساخن مزدوج الجوانب، وتشغيل عبر PLC، ومحاذاة دقيقة لبطاريات الليثيوم أيون، والمكثفات الفائقة، وبطاريات النيكل، وتطوير النطاق التجريبي، وأبحاث المواد المتقدمة.
آلة قطع دائرية يدوية لعينات أقطاب بطاريات الليثيوم
توفر آلة القطع الدائرية اليدوية لأقطاب بطاريات الليثيوم قطعاً في حركة واحدة بحواف ناعمة خالية من النتوءات، مع قوالب قابلة للتخصيص لإعداد عينات المختبر بدقة وسير عمل بحثي قابل للتكرار عبر مختبرات التطوير التجريبي والمواد المتقدمة بأداء موثوق.
آلة طلاء النقل الدقيق لأقطاب بطاريات الليثيوم أيون
توفر آلة طلاء النقل الدقيق لأقطاب بطاريات الليثيوم أيون طلاءً مستمراً أو متقطعاً محكوماً للملاط، مع التجفيف وإعادة اللف لرقائق الألومنيوم والنحاس، وهي مصممة للبحث والإنتاج التجريبي وتطوير المواد المتقدمة مع تحكم دقيق في العملية وجاهزية للإنتاج.
آلة تثقيب صفائح أقطاب الخلايا الزرية
آلة تثقيب صفائح أقطاب الخلايا الزرية للقطع بالقالب بدقة لكاثودات البطاريات والأنودات والفواصل والمواد الرقيقة، مع تشغيل مدمج، وأحجام قوالب مرنة، وإمكانية التعامل المتوافق مع صندوق القفازات، وحواف نظيفة ومتسقة في تطبيقات تطوير البطاريات التي تتطلب دقة عالية.
آلة طلاء وتجفيف الأفلام الأوتوماتيكية لمختبرات بطاريات الليثيوم
آلة طلاء وتجفيف الأفلام الأوتوماتيكية ومختبر بطاريات الليثيوم مع تسخين حتى 130 درجة مئوية، سرعة طلاء قابلة للتعديل، لوح تفريغ هوائي، مكشطة دقيقة، ومؤقت تجفيف قابل للبرمجة لأبحاث أقطاب 18650، توفر طلاءات ناعمة وقابلة للتكرار عبر ركائز متنوعة في تصميم مدمج مناسب للمختبرات.
آلة طلاء مختبرية للبطاريات ذات طلاء مستمر ومتقطع
تجمع آلة الطلاء المختبرية للبطاريات ذات الطلاء المستمر والمتقطع بين دقة تصحيح شد الشريط المستقرة، ومعايرة شفرة الكوما (comma blade)، والطلاء بنقل الأسطوانات الثلاث، والتجفيف بالهواء الساخن مزدوج الجوانب، وذلك لتطوير عمليات الأقطاب الكهربائية بشكل موثوق، مع تشغيل عبر شاشة لمس PLC وخيار معالجة استعادة المذيبات.
مطحنة دحرجة معملية ساخنة 150 × 200 مم لألواح الأقطاب الكهربائية ذات أسطوانتين
مطحنة دحرجة معملية ساخنة مقاس 150 × 200 مم لألواح أقطاب الليثيوم، تتميز بأسطوانات يتم التحكم فيها بشكل مستقل، وفجوة قابلة للتعديل من 0 إلى 3 مم، وضغط 15 طن، وسرعة متغيرة لتكثيف مواد البطاريات لأغراض أبحاث المواد وتطوير خطوط الإنتاج التجريبية وتجارب المعادن الثمينة.
ماكينة دحرجة (تقويم) صفائح أقطاب البطاريات المختبرية المسخنة 100 × 200 مم
توفر ماكينة الدحرجة المختبرية المسخنة مقاس 100 × 200 مم لتقويم صفائح أقطاب البطاريات بكرات يتم التحكم فيها بشكل مستقل، وفجوات قابلة للتعديل، وسرعة متغيرة للحصول على أبحاث أقطاب الليثيوم الكثيفة والمتسقة ومعالجة خطوط الإنتاج التجريبية.
آلة اختبار طلاء الأفلام المستمرة المكتبية لبطاريات 18650 الأسطوانية
آلة طلاء مستمرة مكتبية لأقطاب بطاريات الليثيوم 18650 الأسطوانية، وأبحاث الأفلام السيراميكية، والأفلام البلورية، والأفلام النانوية، توفر عرض طلاء قابل للتعديل، وتحكم دقيق في السماكة، ولف تلقائي، وتنظيم مستقل لدرجة حرارة الفرن بتقنية PID للمختبرات الجامعية والإنتاج على نطاق صغير.
مطحنة دلفنة مخبرية مسخنة مقاس 100 × 200 مم لقطب البطارية بأسطوانتين مع درجات حرارة قابلة للتعديل بشكل مستقل تصل إلى 200 درجة مئوية
مطحنة دلفنة مخبرية مسخنة مقاس 100 × 200 مم مع درجات حرارة مزدوجة للأسطوانات قابلة للتعديل بشكل مستقل تصل إلى 200 درجة مئوية، وضغط 5 طن، وفجوة 0-3 مم، وسرعة متغيرة لتكثيف أقطاب بطاريات الليثيوم وتطبيقات أبحاث المواد الدقيقة في جميع أنحاء العالم.
مطحنة دحرج مزدوجة كهربائية متوازنة هيدروليكياً للمختبرات لدرفلة أقطاب البطاريات
توفر مطحنة الدحرج المزدوجة الكهربائية المتوازنة هيدروليكياً للمختبرات ضغطاً دقيقاً، وتحكماً موحداً في الفجوات، وبكرات متينة مطلية بالكروم، وتشغيل عبر واجهة PLC HMI، ومنحنيات قوة مراقبة لمعالجة متسقة للكاثود والأنود في بيئات البحث المتطلبة.
آلة طلاء النقل المختبرية الدقيقة لأقطاب بطاريات الليثيوم أيون
توفر آلة طلاء النقل المختبرية الدقيقة لأقطاب بطاريات الليثيوم أيون طلاءً مستمراً ومتقطعاً محكماً، وتطبيقاً موحداً للفيلم، وتجفيفاً متكاملاً، ولفاً موثوقاً لإنتاج الأقطاب الموجبة والسالبة التجريبي، مع توافق مع ركائز رقائق الألومنيوم والنحاس.
آلة طلاء قذف أقطاب البطارية أحادية الجانب
توفر آلة طلاء أقطاب البطارية أحادية الجانب تطبيقاً دقيقاً ومتقطعاً ومستمراً للملاط، مع شد ثابت للويب، وتجفيف كهربائي محكوم، وطلاء متسق لأبحاث بطاريات الليثيوم أيون، والإنتاج التجريبي، وتطوير المواد المتقدمة عبر سير عمل المختبرات والتطوير المتطلب يومياً.
ماكينة دحرجة (كالاندر) مختبرية مسخنة مقاس 200×300 مم لضغط أقطاب البطاريات
ماكينة دحرجة مختبرية مسخنة مقاس 200×300 مم مزودة بأسطوانات يتم التحكم فيها بشكل مستقل لتكثيف أقطاب بطاريات الليثيوم وتقليل سماكتها، بالإضافة إلى دحرجة المعادن النفيسة وغير الحديدية على دفعات صغيرة في المختبرات البحثية وخطوط الإنتاج التجريبية التي تتطلب فجوات قابلة للتعديل من 0-4 مم، وضغط 15 طن، وسرعة متغيرة.
آلة طلاء مختبرية صغيرة أوتوماتيكية من لفة إلى لفة بعرض 300 مم
قم بتحسين عملية إنتاج نماذج أقطاب بطاريات الليثيوم باستخدام آلة طلاء مختبرية صغيرة أوتوماتيكية من لفة إلى لفة بعرض 300 مم، والتي تتميز بطلاء دقيق بشفرة الطبيب، وتجفيف بالهواء الساخن، وتوجيه أوتوماتيكي للويب لإنتاج أقطاب تجريبية موحدة في مختبرات المواد وخطوط الإنتاج التجريبية.
ماكينة طلاء الفاصل الدقيق 400 مم بتقنية الحفر المجهري
توفر ماكينة طلاء الفاصل الدقيق 400 مم بتقنية الحفر المجهري تطبيقاً محكماً لملاط السيراميك، مع التجفيف وإعادة اللف لإنتاج فواصل بطاريات الليثيوم أيون من نوع PE وPP، بعرض طلاء يصل إلى 300 مم وسرعات تصل إلى 3 أمتار في الدقيقة.
مكبس دحرجة يدوي عمودي للمختبر مع أسطوانتين مقاس 100 مم
مكبس دحرجة عمودي يدوي للمختبر بأسطوانات مقاس 100 مم، فجوة دحرجة قابلة للتعديل من 0 إلى 2 مم، عرض شريحة يصل إلى 200 مم، أسطوانات مطلية بالكروم عالية الصلابة، ودحرجة دقيقة لمواد أقطاب البطارية للحصول على كثافة ثابتة ونتائج قابلة للتكرار.
آلة الطلاء المستمر بالبثق في حمام مائي
توفر آلة الطلاء المستمر بالبثق في حمام مائي طلاءً عالي الدقة للأقطاب الكهربائية، ومعالجة بسائلين، وتجفيفاً محكماً، ومعالجة مستقرة للرقائق لأبحاث مواد البطاريات والتصنيع التجريبي.