آلة تقطيع الأقطاب الكهربائية
آلة تقطيع مستمر لألواح أقطاب بطاريات الليثيوم بعرض تقطيع من 200 إلى 560 مم
رقم العنصر : FQ03
السعر يتغير بناءً على المواصفات والتخصيصات
- عرض الحز المضمون
- 200-560 مم
- دقة عرض الحز
- +/-0.05 مم
- سرعة التشغيل الميكانيكية
- 50 م/دقيقة
الشحن:
اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.
لماذا تختارنا
عملية طلب سهلة، منتجات عالية الجودة، ودعم مخصص لنجاح عملك.
نظرة عامة على المنتج
هذا النظام عبارة عن آلة تقطيع مستمر من لفة إلى لفة لألواح أقطاب بطاريات الليثيوم الموجبة والسالبة التي تمت دحرجتها. تقوم الآلة بفك لفات الأقطاب المطلية، وتوجيه الويب عبر مجموعة سكاكين دائرية مهيأة، وإعادة لف الشرائح المفصولة على أعمدة تفاضلية علوية وسفلية. تعمل أنظمة تجميع حواف الخردة المستقلة، والتحكم في الشد بحلقة مغلقة، وتوجيه الويب، وإزالة الغبار معًا للحفاظ على استقرار حركة المادة طوال العملية.
تدعم المعدات الأقطاب المدحرجة المستخدمة مع أنظمة فوسفات حديد الليثيوم، وأكسيد كوبالت الليثيوم، ومنغنات الليثيوم، والمواد الثلاثية، وأكسيد نيكل كوبالت منغنيز، وتيتانات الليثيوم، والكربون، والجرافيت. وهي مناسبة لخطوط إنتاج أقطاب البطاريات التي تتطلب شرائح تقطيع مستمرة متعددة، بما في ذلك الترتيب المحدد 56/58 مم (تسعة شرائح)، مع استيعاب عروض رقائق واردة تصل إلى 560 مم.
صُممت هذه الوحدة للتشغيل الصناعي المتكرر، وتجمع بين التعامل المتحكم فيه مع الويب والقص الدوار الدقيق وإعادة اللف المستقرة. تعالج أهداف العملية الخاصة بها الظروف التي تراقبها فرق المشتريات والإنتاج عن كثب: دقة عرض التقطيع، والتحكم في النتوءات المعدنية، واستقامة الشرائح، ومحاذاة اللف، وإزالة الغبار، وتوافر المعدات المستمر.
الميزات الرئيسية
-
التقطيع الدوار المستمر متعدد الشرائح: تقوم السكاكين القرصية الدائرية بإجراء قص متعدد الشرائح في وقت واحد، مما يتيح التحويل المستمر لألواح الأقطاب المدحرجة. تم ترتيب تكوين القطع لتلبية عرض العملية المطلوب ويشمل السكاكين والفواصل وأكمام السكاكين لكل حامل سكين.
-
التحكم في الشد بحلقة مغلقة: يدير نظام التحكم التلقائي المستمر في الشد بحلقة مغلقة شد الويب من الفك عبر التقطيع وإعادة اللف. يساعد نقل الشد المستقر في الحفاظ على حركة مادة سلسة ويدعم جودة قطع متسقة عبر اللفة.
-
توجيه دقيق للويب: يوفر جهاز التحكم في تصحيح الفك نطاق حركة +/- 50 مم بدقة +/- 0.2 مم. يقلل التوجيه التلقائي من الانحراف الجانبي للويب قبل دخول المادة إلى مجموعة السكاكين، مما يدعم تكوين الشرائح وإعادة لفها بشكل منظم.
-
دقة التقطيع المتحكم فيها: تم تحديد المعدات بدقة عرض تقطيع +/- 0.05 مم. يعتبر هذا المستوى من التحكم مهمًا عند تحضير تنسيقات شرائح الأقطاب القابلة للتكرار لعمليات تجميع الخلايا اللاحقة.
-
إدارة النتوءات والاستقامة: تم تحديد النتوء المعدني الطولي بأقل من 8 ميكرومتر خارج سطح الطلاء، بينما يقل النتوء المعدني العرضي عن 10 ميكرومتر في اتجاه القطب. تم تحديد انحراف القطب عند +/- 0.5 مم لكل 1000 مم، مما يساعد في الحفاظ على هندسة الشرائح ضمن نافذة العملية المحددة.
-
إعادة اللف المزدوجة بالعمود التفاضلي: تقوم وحدات إعادة اللف ذات العمود التفاضلي العلوي والسفلي بتجميع شرائح الأقطاب المقطوعة بشكل منفصل. يبلغ الحد الأقصى لعرض إعادة اللف 650 مم مع عمود تفاضلي 40#، وتم تحديد دقة إعادة اللف عند +/- 0.4 مم.
-
إزالة الغبار المتكاملة: يقوم جهاز التنظيف بفرش واستخراج المسحوق السائب بعد التقطيع، مع تضمين ترتيب لاستخراج الغبار من السكين العلوي. يدعم هذا التعامل الأنظف مع الشرائح حيث يمكن أن تؤثر الحطام السطحي على خطوات الإنتاج اللاحقة.
-
تجميع قوي لحواف الخردة: يستقبل نظام تجميع مستقل بأسطوانة ضغط حواف الخردة، ويمكن تعديل شدها يدويًا. تعالج الآلة تشذيب الحواف الذي يزيد عن 3 مم؛ يوصى بتشذيب حافة 5 مم لتحسين استقرار شرائح النفايات.
-
قدرة الإنتاج الصناعي: السرعة الميكانيكية قابلة للتعديل باستمرار بحد أقصى 50 م/دقيقة، مع سرعة تقطيع محددة تتراوح بين 20-50 م/دقيقة اعتمادًا على جودة التقطيع المحققة. تم تحديد النظام لتوافر معدات لا يقل عن 95%.
التطبيقات
| التطبيق | الوصف | الفائدة الرئيسية |
|---|---|---|
| إنتاج أقطاب فوسفات حديد الليثيوم | تقطيع لفات الأقطاب الموجبة والسالبة المدحرجة المستخدمة في تصنيع خلايا فوسفات حديد الليثيوم. | يدعم التعامل المتحكم فيه مع الويب التحضير المستقر لشرائح أقطاب متعددة من لفات رئيسية عريضة. |
| معالجة أقطاب نيكل كوبالت منغنيز | تحويل ألواح الأقطاب المدحرجة لأنظمة مواد أكسيد نيكل كوبالت منغنيز إلى تنسيقات شرائح محددة. | يساعد القص الدوار الدقيق في الحفاظ على عروض تقطيع محددة وأداء متحكم فيه للنتوءات المعدنية. |
| خطوط خلايا أكسيد كوبالت الليثيوم ومنغنات الليثيوم | معالجة مواد الأقطاب المطلية والمدحرجة لتصنيع بطاريات أكسيد كوبالت الليثيوم ومنغنات الليثيوم. | تفصل إعادة اللف المزدوجة العلوية والسفلية شرائح التقطيع إلى لفات نهائية منظمة. |
| تحويل أقطاب تيتانات الليثيوم | التعامل مع مادة قطب تيتانات الليثيوم المدحرجة ضمن حدود الرقاقة وسمك القطب وقطر اللفة المدعومة. | يعزز الشد بحلقة مغلقة وتوجيه الويب التلقائي الحركة المستقرة للويب المطلية الحساسة. |
| تحضير أنود الجرافيت والكربون | تقطيع ألواح الأقطاب السالبة القائمة على الجرافيت أو الكربون بعد الطلاء والدحرجة. | تعمل الفرشاة والاستخراج المتكاملان على إزالة المسحوق السائب المتولد حول مرحلة التقطيع. |
| تطوير تنسيق الأقطاب لخط تجريبي | إنتاج عروض شرائح متعددة متكررة، بما في ذلك التكوين المحدد 56/58 مم (تسعة شرائح)، لتطوير العملية والتقييم. | يسمح التشغيل المستمر القابل للتعديل للفرق بتحديد ظروف التقطيع بناءً على نتائج القطع الفعلية. |
| استعادة تشذيب حواف تصنيع البطاريات | تجميع تشذيب الجوانب المتولد أثناء تحويل شرائح الأقطاب باستخدام معالجة نفايات مخصصة. | يساعد شد الخردة القابل للتعديل بشكل مستقل في الحفاظ على تجميع مستقر لمادة الحواف. |
المواصفات الفنية
| المعلمة | المواصفات | ملاحظات |
|---|---|---|
| رقم العنصر | FQ03 | |
| أنظمة الأقطاب المناسبة | فوسفات حديد الليثيوم، أكسيد كوبالت الليثيوم، منغنات الليثيوم، المواد الثلاثية، أكسيد نيكل كوبالت منغنيز، تيتانات الليثيوم، الكربون، الجرافيت، والأنظمة ذات الصلة | لألواح الأقطاب المطلية والمدحرجة |
| نوع الفك | فك مركزي بعمود واحد | |
| طريقة الربط | ربط الويب يدويًا | |
| التحكم في الشد | نظام تحكم تلقائي مستمر في الشد بحلقة مغلقة | |
| طريقة التقطيع | سكاكين قرصية دائرية للقص الدوار المستمر متعدد الشرائح في وقت واحد | تقطيع اللفات بنوع السكين |
| عرض التقطيع المضمون | 200-560 مم | |
| مواصفات التقطيع | 56/58 مم، تسعة شرائح، مجموعتان | يحتوي كل حامل سكين على سكاكين وفواصل وأكمام سكاكين |
| عرض التقطيع الفعال | بحد أقصى 530 مم | |
| دقة عرض التقطيع | +/- 0.05 مم | |
| عرض تصميم وجه الأسطوانة | 650 مم | |
| السرعة الميكانيكية للتشغيل | 50 م/دقيقة | |
| إعداد السرعة الميكانيكية | بحد أقصى 50 م/دقيقة، قابلة للتعديل باستمرار | |
| سرعة التقطيع | 20-50 م/دقيقة | تحددها نتائج التقطيع |
| سرعة قبول التقطيع | 50 م/دقيقة | |
| نطاق سمك القطب | 80-250 ميكرومتر | |
| سمك القطب القابل للتقطيع | 90-300 ميكرومتر | |
| سمك رقائق الألومنيوم الواردة | 10-30 ميكرومتر | العرض 100-560 مم؛ أقصى قطر للفة 450 مم |
| سمك رقائق النحاس الواردة | 6-30 ميكرومتر | العرض 100-560 مم؛ أقصى قطر للفة 450 مم |
| سمك رقائق النحاس القابلة للتكيف | 5-20 ميكرومتر | |
| سمك رقائق الألومنيوم القابلة للتكيف | 10-25 ميكرومتر | |
| أقصى عرض للرقائق | 560 مم | |
| أقصى قطر للفة الفك | 450 مم | |
| أقصى وزن للفك | 250 كجم | |
| القطر الداخلي لقلب الفك | 3 بوصة (76.2 مم) | |
| حركة ودقة جهاز التحكم في توجيه الويب | +/- 50 مم؛ +/- 0.2 مم | التحكم في تصحيح الفك |
| طريقة إعادة اللف | مجموعات علوية وسفلية من أجهزة لف العمود التفاضلي | |
| تكوين العمود التفاضلي | طريقة نيشيمورا | |
| أقصى عرض لإعادة اللف | 650 مم | مجهزة بعمود تفاضلي 40# |
| أقصى قطر لإعادة اللف | 450 مم | |
| قطر عمود إعادة اللف | قطر داخلي 3 بوصة | قلب إعادة اللف مقدم من المستخدم |
| دقة إعادة اللف | +/- 0.4 مم | |
| أسطوانة ضغط إعادة اللف | أسطوانة دحرجة ذات عجلتين | تساعد في منع تجعد حافة اللفة الملفوفة |
| النتوء المعدني الطولي | أقل من 8 ميكرومتر | خارج سطح طلاء القطب؛ في الاتجاه خارج القطب |
| النتوء المعدني العرضي | أقل من 10 ميكرومتر | في اتجاه القطب |
| انحراف القطب | +/- 0.5 مم/1000 مم | الانحناء في اتجاه التقطيع؛ يقاس بتثبيت طرفي شريط مسطح مقابل مسطرة بطول متر واحد والتحقق من أقصى فجوة |
| سكاكين التقطيع | سكاكين من سبائك كربيد التنجستن محلية | |
| أحجام السكاكين الموردة قياسيًا | 100 × 65 × 0.7 (30 درجة)؛ 100 × 55 × 2.0 (90 درجة) | معيار المصنع |
| الحد الأدنى للقطر الخارجي للسكين العلوي القابل للاستخدام | 96 مم | |
| نظام التنظيف | جهاز إزالة الغبار يفرش ويستخرج المسحوق العائم بعد التقطيع؛ متضمن استخراج غبار السكين العلوي | |
| معالجة خردة الحواف | جهاز تجميع مستقل بأسطوانة ضغط | شد خردة الحواف قابل للتعديل يدويًا؛ خردة الحواف أكبر من 3 مم، مع التوصية بـ 5 مم لتجميع مستقر |
| مصدر الطاقة الكهربائية | ثلاثي الطور 380 فولت / 30 أمبير / 50 هرتز | |
| استهلاك الهواء | 450 لتر/ساعة | |
| إجمالي الطاقة | حوالي 5 كيلوواط | |
| توافر المعدات | لا يقل عن 95% | |
| الأبعاد الكلية للمعدات | حوالي 1800 × 2200 × 1900 مم | الطول × العرض × الارتفاع |
| أبعاد مجمع الغبار | حوالي 800 × 600 × 1400 مم | الطول × العرض × الارتفاع |
| أبعاد عربة حامل السكاكين | حوالي 1200 × 400 × 1000 مم | الطول × العرض × الارتفاع |
| الوزن | حوالي 3.5 طن | |
| لون المعدات القياسي | رمادي داكن | |
| الوثائق المرفقة | دليل التشغيل باللغة الصينية، دليل صيانة المعدات، ووثائق المكونات المشتراة | |
| تسلسل التشغيل | التحميل بعربة النقل إلى عمود الفك، منصة الربط، أسطوانة الجر، مجموعة السكاكين، مجموعة الأسطوانات، إعادة اللف بالعمود التفاضلي العلوي والسفلي، ولف خردة الحواف | ضبط شد القطب المطلوب، تحويل توجيه الويب إلى الوضع التلقائي، وبدء التقطيع واللف والتجميع التلقائي |
لماذا تختار هذا المنتج
-
التحكم في الويب الموجه للإنتاج: تم دمج التحكم في الشد بحلقة مغلقة، والتصحيح التلقائي، ومراحل الجر والأسطوانات المخصصة حول عملية التقطيع لدعم حركة أقطاب سلسة ومستقرة.
-
أهداف الجودة المقاسة: توفر عناصر التحكم المحددة لعرض التقطيع، ومستوى النتوءات، والانحراف، ودقة إعادة اللف معايير موضوعية لفرق الهندسة والمشتريات لتقييم اتساق المخرجات.
-
بنية متينة للقطع واللف: تم تهيئة سكاكين سبائك كربيد التنجستن، والقص الدائري متعدد الشرائح، وإعادة اللف بالعمود التفاضلي، وترتيب أسطوانة الضغط ذات العجلتين للتعامل المتكرر مع اللفات في التشغيل المستمر.
-
نطاق كامل لمعالجة المواد: يغطي النظام الفك، والربط اليدوي، والنقل الموجه، والتقطيع، واستخراج الغبار، وإعادة اللف المنفصلة العلوية والسفلية، وتجميع تشذيب الحواف القابل للتعديل في عملية واحدة منسقة.
-
دعم عملي للتشغيل: تدعم وثائق التشغيل والصيانة الموردة التثبيت والتشغيل الروتيني وتخطيط الخدمة، بينما يوفر تسلسل التشغيل الموثق أساسًا واضحًا لإعداد الإنتاج.
اتصل بنا للحصول على عرض سعر أو حل تقطيع أقطاب مخصص يتناسب مع تنسيق لفتك ونظام موادك وتكوين الشرائح المطلوب.
موثوق به من قبل رواد الصناعة
اطلب اقتباس
سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!
المنتجات ذات الصلة
آلة طلاء الفجوات المستمرة والمتقطعة بعرض 400 مم
آلة طلاء الفجوات المستمرة والمتقطعة بعرض 400 مم لطلاء أقطاب بطاريات الليثيوم أيون بدقة، مع تجفيف كهربائي، وتحكم في مناولة الرقائق، وإمكانية تخصيص طلاء البثق لإنتاج الكاثود والأنود.
آلة دلفنة صفائح أقطاب بطاريات الليثيوم عالية الدقة
توفر آلة دلفنة صفائح أقطاب بطاريات الليثيوم عالية الدقة ضغطاً محكماً، وفجوات أسطوانة قابلة للتعديل، وضغط خط يصل إلى 4000 كيلو نيوتن، ومعالجة دقيقة للشد، وكثافة ثابتة للأقطاب لخطوط تصنيع الخلايا المتطلبة.
آلة الطلاء المستمر بشفرة الطبيب لصفائح أقطاب البطاريات
توفر آلة الطلاء المستمر بشفرة الطبيب أغشية أقطاب دقيقة مع شد ثابت للويب، وتجفيف بالهواء الساخن مزدوج الجوانب، وتشغيل عبر PLC، ومحاذاة دقيقة لبطاريات الليثيوم أيون، والمكثفات الفائقة، وبطاريات النيكل، وتطوير النطاق التجريبي، وأبحاث المواد المتقدمة.
آلة قطع دائرية يدوية لعينات أقطاب بطاريات الليثيوم
توفر آلة القطع الدائرية اليدوية لأقطاب بطاريات الليثيوم قطعاً في حركة واحدة بحواف ناعمة خالية من النتوءات، مع قوالب قابلة للتخصيص لإعداد عينات المختبر بدقة وسير عمل بحثي قابل للتكرار عبر مختبرات التطوير التجريبي والمواد المتقدمة بأداء موثوق.
آلة طلاء النقل الدقيق لأقطاب بطاريات الليثيوم أيون
توفر آلة طلاء النقل الدقيق لأقطاب بطاريات الليثيوم أيون طلاءً مستمراً أو متقطعاً محكماً للملاط، وتجفيفاً، وإعادة لف لركائز رقائق الألومنيوم والنحاس في مجالات البحث، والإنتاج التجريبي، وتطوير المواد المتقدمة، مع تحكم متكرر في العملية ومعالجة جاهزة للإنتاج.
آلة تثقيب صفائح أقطاب الخلايا الزرية
آلة تثقيب صفائح أقطاب الخلايا الزرية للقطع بالقالب بدقة لكاثودات البطاريات والأنودات والفواصل والمواد الرقيقة، مع تشغيل مدمج، وأحجام قوالب مرنة، وإمكانية التعامل المتوافق مع صندوق القفازات، وحواف نظيفة ومتسقة في تطبيقات تطوير البطاريات التي تتطلب دقة عالية.
آلة طلاء وتجفيف الأغشية الأوتوماتيكية لمختبرات بطاريات الليثيوم
آلة طلاء وتجفيف الأغشية الأوتوماتيكية وآلة طلاء لمختبرات بطاريات الليثيوم مع تسخين حتى 130 درجة مئوية، وسرعة طلاء قابلة للتعديل، ولوح تفريغ هوائي (فاكيوم)، ومكشطة دقيقة، ومؤقت تجفيف قابل للبرمجة لأبحاث أقطاب 18650، مما يوفر طلاءات سلسة وقابلة للتكرار عبر ركائز متنوعة وتطبيقات تطوير مدمجة على مستوى المختبر.
آلة طلاء مختبرية للبطاريات ذات طلاء مستمر ومتقطع
تجمع آلة الطلاء المختبرية للبطاريات ذات الطلاء المستمر والمتقطع بين دقة تصحيح شد الشريط المستقرة، ومعايرة شفرة الكوما (comma blade)، والطلاء بنقل الأسطوانات الثلاث، والتجفيف بالهواء الساخن مزدوج الجوانب، وذلك لتطوير عمليات الأقطاب الكهربائية بشكل موثوق، مع تشغيل عبر شاشة لمس PLC وخيار معالجة استعادة المذيبات.
مطحنة دحرجة معملية ساخنة 150 × 200 مم لألواح الأقطاب الكهربائية ذات أسطوانتين
مطحنة دحرجة معملية ساخنة مقاس 150 × 200 مم لألواح أقطاب الليثيوم، تتميز بأسطوانات يتم التحكم فيها بشكل مستقل، وفجوة قابلة للتعديل من 0 إلى 3 مم، وضغط 15 طن، وسرعة متغيرة لتكثيف مواد البطاريات لأغراض أبحاث المواد وتطوير خطوط الإنتاج التجريبية وتجارب المعادن الثمينة.
آلة دلفنة (كالياندر) أقطاب البطاريات المخبرية المسخنة بكرات مقاس 100 × 200 مم
توفر آلة الضغط بالأسطوانات المسخنة المخبرية مقاس 100 × 200 مم لدلفنة أقطاب البطاريات بكرات يتم التحكم فيها بشكل مستقل، وفجوات قابلة للتعديل، وسرعة متغيرة لأبحاث أقطاب الليثيوم الكثيفة والمتسقة وعمليات خطوط الإنتاج التجريبية.
آلة اختبار طلاء الأفلام المستمر المكتبية لبطاريات 18650 الأسطوانية
آلة طلاء مستمر مكتبية لأقطاب بطاريات الليثيوم 18650 الأسطوانية، وأبحاث الأفلام الخزفية، والأفلام البلورية، والأفلام النانوية، توفر عرض طلاء قابل للتعديل، وتحكماً دقيقاً في السماكة، ولفاً تلقائياً، وتنظيماً مستقلاً لدرجة حرارة الفرن بنظام PID للمختبرات الجامعية والإنتاج على نطاق صغير.
مطحنة دلفنة مختبرية مسخنة 100 × 200 مم لقطب البطارية، ماكينة ذات أسطوانتين مع تحكم مستقل في درجات الحرارة حتى 200 درجة مئوية
مطحنة دلفنة مختبرية مسخنة مقاس 100 × 200 مم، تتميز بأسطوانتين مع تحكم مستقل في درجة الحرارة حتى 200 درجة مئوية، ضغط يصل إلى 5 أطنان، فجوة قابلة للضبط من 0 إلى 3 مم، وسرعة متغيرة لتكثيف أقطاب بطاريات الليثيوم وتطبيقات أبحاث المواد الدقيقة حول العالم.
مطحنة دحرج مزدوجة كهربائية متوازنة هيدروليكياً للمختبرات لدرفلة أقطاب البطاريات
توفر مطحنة الدحرج المزدوجة الكهربائية المتوازنة هيدروليكياً للمختبرات لدرفلة أقطاب البطاريات ضغطاً دقيقاً، وتحكماً موحداً في الفجوات، وبكرات متينة مطلية بالكروم، وتشغيل عبر واجهة PLC HMI، ومنحنيات قوة مراقبة لمعالجة متسقة للكاثود والأنود في بيئات البحث المتطلبة.
آلة طلاء النقل المختبرية الدقيقة لأقطاب بطاريات الليثيوم أيون
توفر آلة طلاء النقل المختبرية الدقيقة لأقطاب بطاريات الليثيوم أيون طلاءً مستمراً ومتقطعاً محكماً، وتطبيقاً موحداً للفيلم، وتجفيفاً متكاملاً، ولفاً موثوقاً لإنتاج الأقطاب الموجبة والسالبة التجريبي، مع توافق مع ركائز رقائق الألومنيوم والنحاس.
آلة طلاء قطب البطارية بالبثق أحادية الجانب
توفر آلة طلاء قطب البطارية أحادية الجانب تطبيقاً دقيقاً ومتقطعاً ومستمراً للملاط، مع شد ثابت للويب، وتجفيف كهربائي محكوم، وطلاءات متسقة لأبحاث بطاريات الليثيوم أيون، والإنتاج التجريبي، وتطوير المواد المتقدمة عبر سير عمل المختبرات والتطوير المتطلب يومياً.
مكبس دلفنة كهربائي لأقطاب البطاريات، دلفنة ساخنة للمختبرات مقاس 200×300 مم
مكبس دلفنة ساخن للمختبرات مقاس 200×300 مم مزود بأسطوانات يتم التحكم فيها بشكل مستقل لتكثيف أقطاب بطاريات الليثيوم وتقليل سمكها، بالإضافة إلى دلفنة المعادن الثمينة وغير الحديدية على دفعات صغيرة في المختبرات البحثية وخطوط الإنتاج التجريبية التي تتطلب فجوات قابلة للتعديل من 0-4 مم، وضغط 15 طن، وسرعة متغيرة.
آلة طلاء مختبرية صغيرة أوتوماتيكية من لفة إلى لفة بعرض 300 مم
قم بتحسين عملية إنتاج نماذج أقطاب بطاريات الليثيوم باستخدام آلة طلاء مختبرية صغيرة أوتوماتيكية من لفة إلى لفة بعرض 300 مم، والتي تتميز بطلاء دقيق بشفرة الطبيب، وتجفيف بالهواء الساخن، وتوجيه أوتوماتيكي للويب لإنتاج أقطاب تجريبية موحدة في مختبرات المواد وخطوط الإنتاج التجريبية.
آلة طلاء فاصل دقيقة 400 مم بتقنية الحفر المجهري (Micro Gravure)
توفر آلة طلاء الفاصل الدقيقة 400 مم بتقنية الحفر المجهري تطبيقاً محكماً للملاط السيراميكي، والتجفيف، وإعادة اللف لإنتاج فواصل بطاريات الليثيوم أيون من نوع PE وPP، مع عرض طلاء يصل إلى 300 مم وسرعات تصل إلى 3 أمتار في الدقيقة.
مطحنة أسطوانية مزدوجة رأسية يدوية للمختبر مع أسطوانتين مقاس 100 مم
مكبس أسطواني مزدوج رأسي يدوي للمختبر مع أسطوانات مقاس 100 مم، وفجوة دحرجة قابلة للتعديل من 0 إلى 2 مم، وعرض رقاقة يصل إلى 200 مم، وأسطوانات مطلية بالكروم عالية الصلابة، ودحرجة دقيقة لمواد أقطاب البطارية للحصول على كثافة ثابتة ونتائج قابلة للتكرار.
آلة الطلاء المستمر بالبثق في حمام مائي
توفر آلة الطلاء المستمر بالبثق في حمام مائي طلاءً عالي الدقة للأقطاب الكهربائية، ومعالجة بسائلين، وتجفيفاً محكماً، ومعالجة مستقرة للرقائق لأبحاث مواد البطاريات والتصنيع على نطاق تجريبي.