Pouch Cell Assembly Equipment
آلة تشكيل أكياس البطاريات البوليمرية من رقائق الألمنيوم المركبة الأوتوماتيكية
رقم العنصر : RB18
السعر يتغير بناءً على المواصفات والتخصيصات
- المتطلبات الكهربائية
- 380 فولت، 12 كيلوواط
- متطلبات الهواء المضغوط
- 4~6 ضغط جوي قياسي
- الأبعاد الكلية التقريبية
- 3200 × 1000 × 2000 مم؛ 1920 مم ارتفاع عند إزالة غطاء الأسطوانة الكهربائية العلوي
الشحن:
اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.
لماذا تختارنا
عملية طلب سهلة، منتجات عالية الجودة، ودعم مخصص لنجاح عملك.
نظرة عامة على المنتج
هذا النظام عبارة عن حل معالجة أوتوماتيكي لتشكيل أكياس البطاريات البوليمرية من رقائق الألمنيوم والبلاستيك المركبة التي يتم تغذيتها من لفات. يجمع النظام بين التحميل اليدوي لللفات والتعامل المتحكم فيه مع الشريط، والتصحيح التلقائي للانحراف، وتجهيز السطح، والتسخين المسبق، وتشكيل الأكياس، وتشذيب الحواف، والقطع العلوي، والتجميع المنفصل للمواد المقبولة وغير المطابقة. من خلال دمج هذه العمليات المتصلة في منصة معدات واحدة، فإنه يدعم مساراً محدداً وقابلاً للتكرار من لفة الفيلم الواردة إلى مادة الكيس المعالجة.
المعدات مخصصة لعمليات تغليف البطاريات ذات الأغشية المصفحة حيث تعتبر هندسة غلاف الكيس، وحالة الشريط، والتعامل المنظم مع المواد اعتبارات إنتاجية أساسية. ترتيب العملية الخاص بها قابل للتطبيق على خطوط تصنيع بطاريات البوليمر، وبيئات الإنتاج التجريبية، ومرافق المواد المتقدمة التي تعمل برقائق الألمنيوم والبلاستيك المغذاة من لفات.
تم تصميم هذه الوحدة حول مسار مواد يتم التحكم في شده وتغذيته بواسطة مؤازر (سيرفو)، وتوفر هيكلاً متكاملاً لأعمال التحويل والتشكيل الصعبة. كما يساعد الغطاء الواقي القابل للإزالة لمنطقة الأسطوانة الكهربائية العلوية في معالجة الوصول للتركيب حيثما يكون ارتفاع المعدات قيداً عملياً.
الميزات الرئيسية
-
سير عمل متكامل من اللفة إلى الكيس: تربط المعدات بين التحميل اليدوي لللفات، وربط الشريط، والتحكم في الشد، والتنظيف، وإزالة الكهرباء الساكنة، والتسخين المسبق، والتشكيل، والتشذيب، والقطع، والتجميع في مسار عملية واحد محدد. هذا الترتيب المتكامل يقلل من الحاجة إلى نقل مواد الشريط المعالجة جزئياً بين محطات منفصلة.
-
التصحيح التلقائي لانحراف الشريط: تم تضمين وظيفة تصحيح تلقائي بعد تغذية اللفة لإدارة حركة رقائق الألمنيوم والبلاستيك المركبة عبر العمليات اللاحقة. يعد التحكم في وضع الشريط أمراً مهماً قبل وصول المادة إلى مراحل التشكيل والتشذيب.
-
مسار مواد يتم التحكم في شده: تتضمن العملية المحددة تحكماً في الشد بين منصة الربط ومراحل تجهيز السطح. يدعم الحفاظ على مسار شريط مُدار التعامل المنظم مع مواد اللفات المستمرة عبر تسلسل المعدات.
-
تجهيز السطح قبل التشكيل: تم دمج محطة إزالة الغبار بالفرشاة ووظيفة إزالة الكهرباء الساكنة قبل تشكيل الكيس. تجهز هذه الخطوات سطح الفيلم قبل التسخين المسبق وعملية التشكيل داخل نفس الخط.
-
التسخين المسبق قبل تشكيل الكيس: يتم تسخين المادة مسبقاً قبل دخول آلية التشكيل. يوفر تحديد هذه الخطوة ضمن مسار المعالجة مرحلة تجهيز مخصصة تسبق مباشرة تشكيل غلاف الكيس.
-
تغذية المواد بالمؤازر (سيرفو): تقوم آلية سحب مؤازرة بدفع الفيلم عبر مسار المعالجة اللاحق. تقترن هذه الوظيفة بالتسلسل المحدد للتشذيب بالدرفلة، وتشكيل الأكياس، وعمليات القطع العرضي.
-
تشطيب الحواف متعدد المراحل: تقوم المعدات بالتشذيب بالدرفلة من الجانبين والقطع للحافة العلوية. توفر هذه العمليات المخصصة مسار تشطيب منظماً بعد مرحلة تشكيل الكيس لمادة الفيلم المعالجة.
-
التجميع المنفصل للمواد: يتم تجميع المواد الجيدة والسيئة بشكل منفصل. تدعم هذه الميزة تصريفاً أكثر تنظيماً للمواد الناتجة وتساعد في الحفاظ على تمييز الإنتاج المقبول وغير المطابق في مرحلة التجميع.
-
غلاف ميكانيكي يراعي التركيب: تبلغ المساحة الإجمالية التقريبية للآلة 3200 مم طولاً × 1000 مم عرضاً × 2000 مم ارتفاعاً. يمكن إزالة غطاء الأسطوانة الكهربائية العلوي، مما يقلل من ارتفاع المعدات إلى 1920 مم حيث يتطلب الوصول إلى الموقع أو الخلوص العلوي ذلك.
التطبيقات
| التطبيق | الوصف | الفائدة الرئيسية |
|---|---|---|
| إنتاج أغلفة أكياس بطاريات البوليمر | معالجة رقائق الألمنيوم والبلاستيك المركبة المغذاة من لفات عبر التسخين المسبق، وتشكيل الأكياس، والتشذيب، والقطع العلوي، والتجميع لسير عمل تغليف بطاريات البوليمر. | إنشاء مسار متصل لتحويل الفيلم المركب المستمر إلى مادة أكياس معالجة. |
| تطوير خط تجريبي لبطاريات الليثيوم | دعم فرق النطاق التجريبي التي تقيم تسلسلات تغليف الأكياس التي تتطلب التعامل مع الشريط، وتجهيز السطح، وعملية تشكيل محددة. | دمج وظائف معالجة الأفلام المتعددة في منصة معدات واحدة. |
| تجارب تغليف البحث والتطوير للبطاريات | تمكين مجموعات البحث من تجهيز وتشكيل أفلام التغليف المصفحة مع إدارة تحميل اللفات، والتحكم في الشد، وفصل المواد الناتجة. | توفير مسار عملية منظم مناسب للعمليات التي تركز على التطوير. |
| تحويل أفلام الألمنيوم والبلاستيك | التعامل مع مواد اللفات المستمرة عبر التصحيح التلقائي للانحراف، والتنظيف بالفرشاة، وإزالة الكهرباء الساكنة، والتغذية المؤازرة، ومراحل تشطيب الحواف. | جلب وظائف تحويل وتشطيب الشريط الرئيسية في تسلسل متكامل. |
| تجهيز تصنيع خلايا الأكياس | دعم التجهيز الأولي لمادة غلاف الكيس قبل أنشطة تجميع الخلايا اللاحقة. | إنتاج مادة فيلم معالجة مع عمليات تشذيب جانبية وقطع علوي مخصصة. |
| دمج خط إنتاج البطاريات | يمكن تقييمها كمحطة مخصصة لتشكيل الأكياس ضمن تخطيط أوسع لتصنيع البطاريات ذات الأغشية المصفحة، رهناً بظروف الموقع الكهربائية، والهوائية، والتحميل، والخلوص. | متطلبات المرافق الموضحة بوضوح تدعم تخطيط التركيب العملي. |
المواصفات الفنية
| العنصر | المواصفات |
|---|---|
| معرف الموقع | RB18 |
| وظيفة المعدات | التحميل اليدوي لفيلم الألمنيوم والبلاستيك الملفوف؛ التصحيح التلقائي للانحراف؛ إزالة الغبار بالفرشاة؛ إزالة الكهرباء الساكنة؛ التسخين المسبق قبل تشكيل الكيس؛ تشكيل الكيس؛ التشذيب بالدرفلة من الجانبين؛ القطع العلوي؛ التجميع المنفصل للمواد الجيدة والسيئة |
| طريقة تغذية المواد | التحميل اليدوي لللفات |
| التحكم في الشريط | التصحيح التلقائي للانحراف والتحكم في الشد |
| معالجة السطح | إزالة الغبار بالفرشاة وإزالة الكهرباء الساكنة |
| العملية الحرارية | التسخين المسبق قبل تشكيل الكيس |
| عملية التشكيل | تشكيل الكيس |
| آلية دفع المواد | سحب المواد بالمؤازر (سيرفو) |
| عملية تشطيب الحواف | التشذيب بالدرفلة من الجانبين |
| عملية القطع | القطع العلوي / آلية القطع العرضي |
| التعامل مع المخرجات | تجميع المواد الجيدة والسيئة بشكل منفصل |
| تدفق العملية | التحميل اليدوي لللفات ← منصة ربط الشريط ← التحكم في الشد ← إزالة الغبار بالفرشاة ← إزالة الكهرباء الساكنة ← تجميع المنتج النهائي ← آلية القطع العرضي ← سحب المواد بالمؤازر ← التشذيب بالدرفلة ← آلية تشكيل الكيس |
| الطول الإجمالي التقريبي | 3200 مم |
| العرض الإجمالي التقريبي | 1000 مم |
| الارتفاع الإجمالي التقريبي | 2000 مم |
| الارتفاع مع إزالة غطاء الأسطوانة الكهربائية العلوي | 1920 مم |
| غطاء الأسطوانة الكهربائية العلوي | قابل للإزالة |
| الجهد الكهربائي | 380 فولت |
| الطاقة الكهربائية | 12 كيلوواط |
| ملاحظة التركيب 480 فولت، 60 هرتز | يلزم وجود محول خارجي عند مصدر الطاقة الرئيسي |
| متطلبات الهواء المضغوط | 4~6 ضغط جوي قياسي |
| الوزن الإجمالي التقريبي | 1500 كجم |
| نسبة الوزن الإجمالي إلى مساحة تحمل الحمل | ≤500 كجم/م2 |
ملاحظات تكوين العملية
| مرحلة العملية | الوظيفة المضمنة | دور الإنتاج |
|---|---|---|
| دخول اللفة | التحميل اليدوي لللفات ومنصة ربط الشريط | إدخال فيلم الألمنيوم والبلاستيك المستمر في مسار المعالجة. |
| تكييف الشريط | التحكم في الشد والتصحيح التلقائي للانحراف | إدارة حركة المواد قبل تجهيز السطح والمعالجة اللاحقة. |
| تجهيز السطح | إزالة الغبار بالفرشاة وإزالة الكهرباء الساكنة | تجهيز سطح الفيلم قبل التسخين المسبق وتشكيل الكيس. |
| تجهيز التشكيل | التسخين المسبق قبل تشكيل الكيس | توفير المرحلة الحرارية المحددة قبل آلية التشكيل. |
| نقل المواد | سحب المواد بالمؤازر (سيرفو) | دفع المواد عبر ترتيب العملية اللاحق المذكور. |
| معالجة الأكياس | آلية تشكيل الكيس، التشذيب بالدرفلة، والقطع العرضي/العلوي | تشكيل وتشطيب مادة الكيس المعالجة. |
| تصريف المخرجات | التجميع المنفصل للمواد الجيدة والسيئة | الحفاظ على تمييز تدفقات المخرجات عند التجميع. |
اعتبارات تخطيط التركيب
| موضوع التركيب | المتطلبات المرجعية | أهمية التخطيط |
|---|---|---|
| الإمداد الكهربائي | 380 فولت، 12 كيلوواط | تأكيد توافق طاقة المنشأة قبل التركيب. |
| حالة الإمداد البديلة | 480 فولت، 60 هرتز تتطلب محولاً خارجياً عند مصدر الطاقة الرئيسي | مراعاة توفير المحول عند تطبيق حالة الإمداد هذه. |
| الإمداد الهوائي | 4~6 ضغط جوي قياسي | التحقق من توفر إمداد الهواء المضغوط في موقع التركيب. |
| تحميل الأرضية | الوزن الإجمالي / مساحة تحمل الحمل ≤500 كجم/م2 | مراجعة منطقة التركيب المقصودة مقابل حالة التحميل المحددة. |
| الوصول للمعدات | الارتفاع 2000 مم؛ 1920 مم بعد إزالة غطاء الأسطوانة الكهربائية العلوي | تقييم الخلوص العلوي ووصول الحركة للتسليم والتموضع. |
| مساحة الأرضية | حوالي 3200 مم × 1000 مم | حجز موقع مناسب للمعدات بناءً على أبعاد الآلة المذكورة. |
لماذا تختار هذا المنتج
-
تصميم معدات موجه نحو العملية: تجلب هذه الوحدة وظائف التعامل مع الفيلم، والتنظيف، وإزالة الكهرباء الساكنة، والتسخين المسبق، والتشكيل، والتشطيب، والتجميع المحددة في تسلسل إنتاج متماسك بدلاً من التعامل معها كمهام معزولة.
-
مصممة للتعامل المتحكم فيه مع المواد: يعالج التصحيح التلقائي للانحراف، والتحكم في الشد، وسحب المواد بالمؤازر مراحل رئيسية في مسار مواد اللفات المستمرة، مما يدعم التشغيل المنضبط لفيلم الألمنيوم والبلاستيك المركب.
-
إدارة عملية للمخرجات: يوفر التجميع المنفصل للمواد الجيدة والسيئة نهجاً محدداً للتعامل مع مخرجات الإنتاج بعد التشكيل والتشذيب والقطع.
-
بيانات تركيب واضحة: تم ذكر الطلب الكهربائي، ومتطلبات الهواء المضغوط، والكتلة التقريبية، وحالة تحميل الأرضية، وأبعاد الآلة، وارتفاع الغطاء القابل للإزالة من أجل شراء وتخطيط مرافق أكثر ثقة.
-
تكوين هادف لمعالجة الأكياس: تم تضمين التنظيف بالفرشاة، وإزالة الكهرباء الساكنة، والتسخين المسبق، وتشكيل الأكياس، والتشذيب بالدرفلة من الجانبين، والقطع العلوي كوظائف عملية محددة لتجهيز أكياس الأفلام المصفحة.
اتصل بنا للحصول على عرض سعر أو لمناقشة كيفية تكوين هذه المعدات ضمن سير عمل معالجة أفلام الألمنيوم والبلاستيك لبطاريات البوليمر الخاصة بك.
موثوق به من قبل رواد الصناعة
اطلب اقتباس
سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!
المنتجات ذات الصلة
آلة قطع قوالب صفائح أقطاب خلايا الحقيبة شبه الأوتوماتيكية
آلة قطع قوالب أقطاب خلايا الحقيبة شبه الأوتوماتيكية مع تحديد المواقع بالأشعة تحت الحمراء، وقوة قابلة للتعديل 3 طن أو 5 طن، بدقة +/- 0.1 مم، وإنتاجية 800-2000 قطعة في الساعة، وحواف نظيفة، وحماية بستارة ضوئية لضمان أبحاث البطاريات الموثوقة وسير عمل الإنتاج المختبري القابل للتوسع.
آلة ختم هيدروليكية أوتوماتيكية للبطاريات الأسطوانية
آلة ختم هيدروليكية أوتوماتيكية للبطاريات الأسطوانية تتميز بضغط دقيق متعدد المراحل، وإغلاق محكم وموثوق، وإنتاجية عالية، وتوافق مع صندوق القفازات (Glovebox)، وأداء إنتاج قابل للتكرار لأبحاث البطاريات المتقدمة عبر مختلف سير العمل.
آلة تقطيع وتجزئة غشاء الألمنيوم والبلاستيك لبطاريات الليثيوم ذات الغلاف المرن (Pouch)
معدات دقيقة لتقطيع وتجزئة غشاء الألمنيوم والبلاستيك لتغليف بطاريات الليثيوم ذات الغلاف المرن، توفر تحكماً في الشد، وعروضاً مرنة، وأطوالاً دقيقة، وإنتاجية عالية لتحضير المواد اللازمة لسير عمل تصنيع الخلايا بشكل موثوق في بيئات البحث والتطوير والإنتاج مع تشغيل مستقر.
آلة تقطيع وشق غشاء الألمنيوم والبلاستيك من 50 مم إلى 600 مم
تقوم آلة تقطيع وشق غشاء الألمنيوم والبلاستيك الدقيقة بمعالجة غشاء تغليف خلايا الحقيبة (pouch cell) من 50 مم إلى 600 مم مع شد قابل للتعديل، وقطع طولي دقيق، وتحكم متزامن في اللف لضمان تحضير موثوق للإنتاج في عمليات تصنيع بطاريات الليثيوم وخطوط الأبحاث.
آلة حز البطاريات الأسطوانية شبه الأوتوماتيكية
توفر معدات حز البطاريات الأسطوانية شبه الأوتوماتيكية دقة عمق قابلة للتعديل من 1.2 إلى 2.0 مم لعلب الخلايا الفولاذية وأغلفة المكثفات المصنوعة من الألومنيوم، مع تحكم بشاشة تعمل باللمس PLC، وإنتاجية موثوقة تصل إلى 400 قطعة في الساعة، وأداء تشغيل مستقر بسرعة قابلة للتعديل.
آلة حز غلاف البطاريات والمكثفات الأسطوانية
آلة حز قابلة للتعديل لأغلفة البطاريات والمكثفات الأسطوانية، مصممة لتحضير عينات المختبر بدقة والإنتاج التجريبي منخفض الحجم. تتميز بتشغيل يدوي وآلي، وعمق وعرض وسرعة قابلة للتعديل، وتشكيل حز دقيق وقابل للتكرار، وتصميم متوافق مع صندوق القفازات (Glovebox) لتطبيقات التطوير الكهروكيميائي المتقدمة.
آلة تجميع خلايا العملة (Coin Cell) المؤتمتة مع تعبئة دقيقة للإلكتروليت وفحص بكاميرا CCD
آلة تجميع خلايا العملة المؤتمتة لبطاريات سلسلة 20 و24، تتميز بتعبئة دقيقة للإلكتروليت، ومناولة آلية للمواد، وتبديل الصواني، والإغلاق، وفحص بكاميرا CCD، وتحكم PLC، وتشغيل متوافق مع صندوق القفازات (Glovebox) لتصنيع الخلايا المختبرية المتسق وسير عمل أبحاث البطاريات المتقدمة.
آلة حز البطاريات الأسطوانية الرأسية
آلة حز البطاريات الأسطوانية الرأسية بعمق قابل للتعديل من 1.2 إلى 2.0 مم، ودقة ±0.1 مم، وتحكم عبر شاشة لمس PLC، وقدرة إنتاجية نصف آلية تبلغ 400 قطعة/ساعة لإنتاج خلايا مستقر، وتشغيل مدمج بجهد 220 فولت لتطبيقات أبحاث البطاريات ومعالجة أغلفة المكثفات.
آلة ختم البطاريات الأسطوانية الأوتوماتيكية المتوافقة مع صندوق القفازات (Glove Box)
آلة أوتوماتيكية لختم البطاريات الأسطوانية مخصصة للعمل داخل صندوق القفازات، تتميز بختم ثلاثي المراحل، وتشكيل دقيق، وإحكام قوي للهواء، واتساق عالٍ، وإنتاج موثوق لخلايا 18650 و21700، مع تحكم بشاشة تعمل باللمس PLC، ومعايير قابلة للتعديل، وهيكل مدمج، وتحميل وتفريغ آلي فعال.
آلة إغلاق البطاريات الميكانيكية الأوتوماتيكية بالكامل
تقوم آلة إغلاق البطاريات الميكانيكية الأوتوماتيكية بالكامل بأتمتة عمليات الإغلاق الأولى والثانية والثالثة وضبط الارتفاع للخلايا الأسطوانية المملوءة بالسائل، مما يوفر إنتاجية لا تقل عن 45 قطعة في الدقيقة مع معدل إنتاجية مرتبط بالمعدات بنسبة 99%، ووقت تشغيل للمعدات بنسبة 98%، وتحكم هوائي في الارتفاع، وهيكل صناعي مقاوم للتآكل لخطوط الإنتاج.
آلة فتح غلاف البطاريات الأسطوانية المخبرية من نوع 18650 و 21700
آلة دقيقة لفتح غلاف البطاريات الأسطوانية من نوع 18650 و 21700، تتميز بأدوات قابلة للتبديل، وشفرة من كربيد التنجستن، وتفكيك دقيق، وتصميم مدمج، وتشغيل آمن للتحقق من الأبحاث المخبرية في بيئات تطوير البطاريات المتقدمة مع نتائج متسقة.
آلة تقليص الحرارة PVC ذات درجة حرارة ثابتة وعالية السرعة، آلة تغليف بالانكماش الحراري
آلة تقليص الحرارة PVC عالية السرعة ذات درجة حرارة ثابتة وآلة تغليف بالانكماش الحراري لمعالجة أغشية حزم البطاريات، مع تبديد للحرارة لضمان تشغيل أكثر أماناً وعمر خدمة طويل ودعم موثوق لسير عمل الإنتاج عبر بيئات التصنيع المختلفة.
جهاز فك ولف المختبر الأوتوماتيكي وجهاز فك ولف أقطاب البطاريات والأفلام البصرية والمواد الوظيفية
جهاز فك ولف مختبري أوتوماتيكي مزود بنظام تحكم في الشد مؤازر (سيرفو)، وتوجيه بصري للشريط، وهيكل منفصل لأقطاب بطاريات الليثيوم والأفلام البصرية والمواد الرول الوظيفية، مما يوفر أداءً دقيقاً ومستمراً لللف والتقطيع لسير عمل الأبحاث والإنتاج المتطلب.
ماكينة ضغط حراري هيدروليكية أوتوماتيكية مع تحكم برمجي متعدد المراحل ولوحة تبريد بالماء مدمجة بحجم 180x180 مم
حقق دقة لا مثيل لها مع هذه المكينة الهيدروليكية للضغط الحراري التي تتميز بلوح بحجم 180x180 مم وتحكم برمجي متعدد المراحل. مثالية لبحوث المواد والاختبارات الصناعية، حيث تضمن نتائج متسقة مع التبريد المائي المدمج وبروتوكولات سلامة قوية.
آلة التقطيع المستمر من لفة إلى لفة
آلة تقطيع دقيقة ومستمرة من لفة إلى لفة لرقائق البطاريات، الرقائق المعدنية، الأفلام البصرية، والأفلام الوظيفية. توفر شدًا قابلاً للتعديل، وعرضًا دقيقًا، وجودة حواف منخفضة النتوءات، وتشغيلًا محكومًا بواسطة PLC، مع شفرات دائرية متينة من كربيد التنجستن ونظام فك وإعادة لف يعمل بمحركات مؤازرة (سيرفو).
آلة ختم البطاريات الأسطوانية اليدوية للمختبر
آلة ختم البطاريات الأسطوانية اليدوية للمختبر مع نظام ختم ثنائي المرحلة، دفع هيدروليكي، مقياس ضغط مدمج، وقوة قصوى تبلغ 8 أطنان لأبحاث بطاريات 18650 الدقيقة.
آلة كبس هيدروليكية أوتوماتيكية مسخنة مع ألواح ساخنة للمختبر
مكبس حراري للمختبرات أوتوماتيكي من KINTEK: تسخين دقيق، تحكم قابل للبرمجة، وتبريد سريع لتحضير عينات فعال. عزز إنتاجية مختبرك اليوم!
ماكينة بثق ساخن أوتوماتيكية منفصلة النوع مع تحكم في درجة الحرارة والضغط PID وتبريد بالماء 400x400mm للقولبة المختبرية
تم هندستها لبيئات المختبرات المتطلبة، تقدم هذه المكبس الساخن الأوتوماتيكي منفصل النوع قوة تبلغ 20 طناً، وقوالب تسخين بحجم 400x400 مم، وتحكم مزدوج المناطق في درجة الحرارة PID يصل إلى 300 درجة مئوية، ودورات ضغط قابلة للبرمجة، وتبريد مدمج بالماء. مثالية لقولبة البوليمرات، وبحوث البطاريات، والسيراميك المتقدم.
ماكينة ضغط الحبيبات المختبرية الهيدروليكية المختبرية لمكبس الحبيبات المختبرية لصندوق القفازات
مكبس مختبر دقيق لصناديق القفازات: تصميم مدمج مانع للتسرب مع تحكم رقمي في الضغط. مثالي لمعالجة المواد الخاملة في الجو الخامل. استكشف الآن!
ماكينة ضغط ساخن أوتوماتيكية منفصلة النوع 400x600mm لوحة تسخين 12kW منطقتين تحكم PID برمجي
ماكينة ضغط ساخن أوتوماتيكية منفصلة النوع بمعايير احترافية مع لوحة تسخين كبيرة 400x600mm، وتسخين ثنائي المنطقة بقدرة 12kW، ونظام تحكم برمجي PID للضغط ودرجة الحرارة. تتضمن تبريداً بالماء لتحقيق أوقات دورات سريعة. مثالية لدمج أقطاب البطاريات، وتشكيل الألواح المركبة، والضغط على الأفلام العريضة.