آلة تقطيع الأقطاب الكهربائية
آلة تقطيع وشق غشاء الألمنيوم والبلاستيك من 50 مم إلى 600 مم
رقم العنصر : FQ05
السعر يتغير بناءً على المواصفات والتخصيصات
- عرض القص
- الحد الأدنى 50 مم - 600 مم
- دقة القص
- +/-0.5 مم
- أقصى عرض للتحميل
- 600 مم
الشحن:
اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.
لماذا تختارنا
عملية طلب سهلة، منتجات عالية الجودة، ودعم مخصص لنجاح عملك.
نظرة عامة على المنتج


تم تصميم هذا النظام للشق الطولي وقطع لفات غشاء الألمنيوم والبلاستيك المستخدم في تغليف بطاريات الليثيوم ذات الغلاف المرن (soft-pack). يقوم النظام بمعالجة لفة كاملة العرض تصل إلى 600 مم من خلال القطع الطولي المعتمد على الشفرات، ثم يستخدم بكرتي لف متزامنتين بمحرك لإعادة لف المادة المفصولة. والنتيجة هي غشاء ألمنيوم وبلاستيك جاهز بعرض عملية الإنتاج المطلوب مع تحكم دقيق في المناولة من التغذية وحتى التجميع.
هذه المعدات مناسبة لخطوط البحث والتطوير للبطاريات، والإنتاج التجريبي لخلايا الحقيبة، وعمليات التصنيع التي تتطلب تقسيم غشاء الألمنيوم والبلاستيك العريض إلى شرائط غشاء تغليف أضيق. يدعم الحد الأدنى لعرض الشق البالغ 50 مم نطاقًا واسعًا من تنسيقات القطع العملية، بينما توفر مجموعات الشفرات الثماني تكوين القطع المطلوب لمعالجة متعددة الشرائط من لفة واحدة محملة.
يشكل محرك التردد المتغير ومحرك اللف ترتيب التحكم الأساسي، مما يوفر أداء تحكم مستقرًا مع سرعة تشغيل قابلة للتعديل. يقوم محرك عالي الطاقة بتشغيل بكرة السكين، بينما يهدف ترتيب اللف النشط لتنظيم السرعة إلى الحفاظ على شد شريط المادة. يمنح الشد القابل للتعديل وسرعة بكرة القطع المشغلين تحكمًا مباشرًا في ظروف مناولة المواد عند تحضير الغشاء لسير عمل تغليف البطاريات المتطلب.
الميزات الرئيسية
-
نطاق شق من 50 مم إلى 600 مم: تقوم المعدات بشق غشاء الألمنيوم والبلاستيك من عرض أدنى يبلغ 50 مم وحتى 600 مم. يدعم هذا النطاق تحويل لفات المواد كاملة العرض إلى أعراض غشاء تغليف مطلوبة لعملية الإنتاج.
-
القطع الطولي بالشفرات: تقوم ثماني مجموعات من الشفرات بالشق الطولي بعد تحميل اللفة. تم بناء ترتيب القطع حول بكرة سكين مدفوعة بمحرك عالي الطاقة لدعم الفصل المتحكم فيه للغشاء إلى شرائط متعددة.
-
دقة قطع محددة: يوفر النظام دقة شق تبلغ +/- 0.5 مم. تساعد هذه الدقة المحددة فرق الإنتاج في التحكم في عرض الغشاء الناتج عند تحضير المواد لتغليف بطاريات الليثيوم ذات الغلاف المرن.
-
إعادة لف متزامنة ببكرتين: يتم تشغيل بكرتي لف بشكل متزامن بواسطة محركات بعد القطع الطولي. يقوم ترتيب التجميع المنسق هذا بإعادة لف شرائط الغشاء المفصولة وفقًا لعرض القطع المحدد.
-
شد مادة قابل للتعديل: يمكن تعديل الشد من 0 إلى 25 نيوتن وفقًا لظروف التشغيل الفعلية. تم تكوين ترتيب اللف النشط للحفاظ على شريط المادة تحت شد متحكم فيه أثناء عملية الشق وإعادة اللف.
-
سرعة بكرة قطع متغيرة: سرعة بكرة القطع قابلة للتعديل من 0 إلى 30 متر/دقيقة وفقًا للمتطلبات الفعلية. يمكن للمشغلين ضبط وتيرة معالجة مناسبة لحالة مناولة الغشاء وسير عمل الإنتاج.
-
سرعة تجميع قابلة للتعديل: يمكن تعديل سرعة تجميع المواد وفقًا للظروف الفعلية. تدعم هذه المرونة التشغيل المنسق بين قسم القطع وقسم إعادة اللف.
-
هيكل ميكانيكي قوي: تستخدم قاعدة المنصة صفيحة فولاذية 45# مع سطح مطلي بالكروم. تشكل ألواح الغطاء المطلية، وألواح التعزيز، ومكونات الأنابيب المربعة هيكل الإطار الرئيسي، كما تشتمل الوحدة على لوحة حماية أمان.
-
شفرات شق SKD11: شفرات الشق مصنوعة من مادة SKD11. تم تحديد مادة الشفرة كجزء من تكوين القطع الأساسي لمعالجة غشاء الألمنيوم والبلاستيك.
-
ترتيب تحكم بمحرك مباشر: يعمل محرك التردد المتغير ومحرك اللف كمكونات تحكم أساسية، مع أداء تحكم مستقر وتشغيل سريع وبطيء قابل للتعديل. تم تصميم النظام لتشغيل مباشر ومريح أثناء تحويل الغشاء.
التطبيقات
| التطبيق | الوصف | الفائدة الرئيسية |
|---|---|---|
| تحضير غشاء تغليف خلايا الحقيبة | شق غشاء الألمنيوم والبلاستيك كامل العرض إلى أعراض مستخدمة في عمليات تغليف بطاريات الليثيوم ذات الغلاف المرن. | تحويل لفات بعرض يصل إلى 600 مم إلى شرائط غشاء تغليف جاهزة للمعالجة. |
| خطوط البحث والتطوير لبطاريات الليثيوم | تحضير غشاء الألمنيوم والبلاستيك لأعمال خلايا الغلاف المرن على نطاق بحثي حيث تتطلب أعراض غشاء مختلفة. | عرض شق قابل للتعديل من 50 مم إلى 600 مم يلبي متطلبات التطوير المتغيرة. |
| الإنتاج التجريبي للبطاريات | دعم التحويل المتحكم فيه لغشاء التغليف قبل خطوات إنتاج خلايا الحقيبة اللاحقة. | دقة شق +/- 0.5 مم توفر مواصفات محددة للتحكم في العرض. |
| معالجة الغشاء متعدد الشرائط | استخدام ثماني مجموعات من الشفرات لتقسيم لفة المواد المحملة طوليًا إلى شرائط غشاء منفصلة. | تمكين إنتاج شرائط شق متعددة من عملية قطع لفة واحدة. |
| تحويل غشاء الألمنيوم والبلاستيك ذو اللفات العريضة | معالجة لفات بعرض تحميل أقصى يبلغ 600 مم وقطر تحميل أقصى يبلغ 350 مم. | توفير غلاف سعة محدد لتحضير المواد باللفة الكاملة. |
| إعادة لف الغشاء الحساس للشد | إعادة لف غشاء الألمنيوم والبلاستيك المشقوق باستخدام بكرتي لف مدفوعتين بشكل متزامن وشد قابل للتعديل. | شد قابل للتعديل من 0 إلى 25 نيوتن يدعم المناولة المتحكم فيها أثناء التجميع. |
| قطع غشاء التغليف متغير السرعة | تشغيل بكرة السكين بسرعة قابلة للتعديل من 0 إلى 30 متر/دقيقة وفقًا للظروف الفعلية. | يسمح بضبط سرعة المعالجة وفقًا لمتطلبات مناولة المواد النشطة. |
المواصفات الفنية
| المعلمة | المواصفات |
|---|---|
| معرف العنصر الخاص بالموقع | FQ05 |
| وظيفة المعدات | الشق الطولي وقطع لفات غشاء الألمنيوم والبلاستيك لبطاريات الليثيوم ذات الغلاف المرن؛ بعد شق لفة كاملة بعرض يصل إلى 600 مم بالشفرات، تقوم بكرتا لف متزامنتان بمحرك بإعادة لف الغشاء وفقًا للعرض المحدد |
| المادة القابلة للتطبيق | غشاء ألمنيوم وبلاستيك لتغليف بطاريات الليثيوم ذات الغلاف المرن |
| طريقة الشق | شق طولي يعتمد على الشفرات / قطع اللفات |
| عرض الشق | الحد الأدنى 50 مم - 600 مم |
| دقة الشق | +/- 0.5 مم |
| كمية الشفرات | 8 مجموعات |
| مادة الشفرة | SKD11 |
| أقصى عرض للتحميل | 600 مم |
| أقصى قطر للتحميل | 350 مم |
| التحكم في الشد | قابل للتعديل وفقًا للظروف الفعلية، 0-25 نيوتن |
| سرعة بكرة القطع | قابلة للتعديل وفقًا للظروف الفعلية، 0-30 متر/دقيقة |
| سرعة التجميع | قابلة للتعديل وفقًا للظروف الفعلية |
| تكوين اللف | بكرتا لف مدفوعتان بشكل متزامن بواسطة محركات |
| مكونات التحكم الأساسية | محرك تردد متغير ومحرك لف |
| محرك بكرة السكين | محرك عالي الطاقة |
| محرك اللف | لف نشط مع محرك تنظيم السرعة |
| خصائص التحكم | أداء تحكم مستقر؛ تشغيل سريع وبطيء قابل للتعديل؛ تشغيل مريح وبديهي |
| مصدر الطاقة | 220 فولت/50 هرتز |
| الطاقة | 2.5 كيلو واط |
| الهواء المضغوط | >= 0.6 ميجا باسكال |
| أبعاد المعدات الطول × العرض × الارتفاع | تقريبًا 1150 × 1040 × 1040 مم |
| قاعدة منصة الإطار | صفيحة فولاذية 45# مع سطح مطلي بالكروم |
| هيكل الإطار | ألواح غطاء مطلية، ألواح تعزيز مطلية، وإطار رئيسي من الأنابيب المربعة المطلية |
| إجراءات السلامة | لوحة حماية أمان المعدات |
| العاكس (Inverter) | Taichuang |
| محرك تنظيم السرعة | Taili |
| المكونات الهوائية | AirATC / Xingchen |
لماذا تختار هذا المنتج
-
دقة محددة لتحضير الغشاء: تمنح دقة الشق المحددة بـ +/- 0.5 مم فرق المشتريات والعمليات معيارًا واضحًا للتحكم في العرض عند تحويل غشاء الألمنيوم والبلاستيك لتغليف البطاريات ذات الغلاف المرن.
-
سعة مطابقة للمواد كاملة العرض: مع عرض تحميل أقصى يبلغ 600 مم وقطر تحميل أقصى يبلغ 350 مم، تم تكوين هذا النظام لمعالجة لفات غشاء الألمنيوم والبلاستيك العريضة قبل تقسيمها إلى شرائط أضيق.
-
مناولة متحكم فيها من القطع إلى إعادة اللف: يدعم الجمع بين شق الشفرات، وبكرتي لف متزامنتين، وسرعة تجميع قابلة للتعديل، وشد قابل للتعديل من 0 إلى 25 نيوتن مسار مادة متحكم فيه خلال عملية القطع وإعادة اللف.
-
عناصر بناء صناعية محددة: تحدد قاعدة الصفيحة الفولاذية 45# المطلية بالكروم، وهيكل الإطار المطلي والمعزز، وشفرات SKD11، ولوحة حماية أمان المعدات التكوين الميكانيكي للوحدة.
-
قابلية تعديل تشغيلية عملية: تسمح سرعة بكرة القطع القابلة للتعديل من 0 إلى 30 متر/دقيقة، والشد القابل للتعديل، وسرعة التجميع المتغيرة بضبط المعدات وفقًا لظروف الإنتاج الفعلية بدلاً من تشغيلها بإعداد ثابت واحد.
اتصل بنا للحصول على عرض أسعار أو لمناقشة تكوين شق غشاء الألمنيوم والبلاستيك لعملية تغليف بطاريات الليثيوم ذات الغلاف المرن الخاصة بك.
موثوق به من قبل رواد الصناعة
Product Datasheet
آلة تقطيع وشق غشاء الألمنيوم والبلاستيك من 50 مم إلى 600 مم
اطلب اقتباس
سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!
المنتجات ذات الصلة
آلة طلاء وتجفيف الأفلام الأوتوماتيكية
آلة طلاء وتجفيف الأفلام الأوتوماتيكية لأقطاب البطاريات والمواد المتقدمة، تتميز بالتثبيت الفراغي، وسرعة طلاء قابلة للتعديل، وتحكم دقيق في السماكة، وتسخين موحد لأبحاث المختبر الموثوقة وعمليات تحضير الأفلام الرقيقة عالية الحرارة القابلة للتكرار والتطوير الخاضع للرقابة.
آلة تجفيف طلاء الأغشية الأوتوماتيكية الصغيرة للمختبر
آلة تجفيف طلاء الأغشية الأوتوماتيكية الصغيرة للمختبر، مع سرعة طلاء قابلة للتعديل، وتحكم دقيق في السماكة، وتثبيت بالتفريغ للركيزة، وتجفيف حراري بدرجة حرارة تصل إلى 130°C، ومناسبة لأبحاث البطاريات والسيراميك والبلورات والأغشية النانوية في صناديق القفازات ومختبرات المواد المتقدمة لتحضير الأغشية بدرجات حرارة عالية وبشكل متسق
آلة فك ولف الأغشية من لفة إلى لفة بعرض 200 مم
آلة فك ولف من لفة إلى لفة بعرض 200 مم لمعالجة الأغشية في المختبر، وتدحرج أقطاب بطاريات الليثيوم، والأغشية البصرية، والأغشية الوظيفية، مع تشغيل مستمر وتحكم في الشد بعزم ثابت، وسرعة 1.5 م/دقيقة، وسعة شد 50 نيوتن، ونوى بوصة واحدة؟
آلة طلاء مختبرية مستمرة صغيرة لتطبيق الأغشية الرطبة بدقة
آلة طلاء مختبرية مستمرة صغيرة لتطبيق الأغشية الرطبة بدقة، تدعم الطلاء المتكرر للمواد اللاصقة والورق والأفلام بسرعة قابلة للضبط وعرض عمل يبلغ 30 سم، لإجراء تجارب إنتاج مختبرية موثوقة وتطوير عمليات الطلاء على ركائز متنوعة
آلة اختبار طلاء الأفلام المستمرة المكتبية لبطاريات 18650 الأسطوانية
آلة طلاء مستمرة مكتبية لأقطاب بطاريات الليثيوم 18650 الأسطوانية، وأبحاث الأفلام السيراميكية، والأفلام البلورية، والأفلام النانوية، توفر عرض طلاء قابل للتعديل، وتحكم دقيق في السماكة، ولف تلقائي، وتنظيم مستقل لدرجة حرارة الفرن بتقنية PID للمختبرات الجامعية والإنتاج على نطاق صغير.
آلة تثقيب صفائح أقطاب الخلايا الزرية
آلة تثقيب صفائح أقطاب الخلايا الزرية للقطع بالقالب بدقة لكاثودات البطاريات والأنودات والفواصل والمواد الرقيقة، مع تشغيل مدمج، وأحجام قوالب مرنة، وإمكانية التعامل المتوافق مع صندوق القفازات، وحواف نظيفة ومتسقة في تطبيقات تطوير البطاريات التي تتطلب دقة عالية.
أداة تقطيع مجهرية يدوية للمختبر لتقطيع الأنسجة
أداة تقطيع يدوية دقيقة للمختبرات: احصل على تحضير دقيق ومتسق للعينات من خلال تقطيع عالي الدقة قابل للتعديل. مثالية للأبحاث والأغذية والصناعة.
آلة طلاء مختبرية للبطاريات بطبقة شقوق ولوح مسطح توضع على سطح العمل
توفر آلة الطلاء المختبرية الدقيقة ذات طبقة الشقوق واللوح المسطح والمخصصة للبطاريات أغشية متجانسة، وتغذية محكمة بواسطة محقنة، وتثبيتًا بالتفريغ، وسرعة قابلة للضبط، وتسخينًا متحكمًا به، وطلاءً متكررًا للأقطاب لأغراض البحث المتقدم في مواد أيونات الليثيوم والطاقة الشمسية والبوليمرات وOLED.
ماكينة ضغط ساخن أوتوماتيكية منفصلة النوع 400x600mm لوحة تسخين 12kW منطقتين تحكم PID برمجي
ماكينة ضغط ساخن أوتوماتيكية منفصلة النوع بمعايير احترافية مع لوحة تسخين كبيرة 400x600mm، وتسخين ثنائي المنطقة بقدرة 12kW، ونظام تحكم برمجي PID للضغط ودرجة الحرارة. تتضمن تبريداً بالماء لتحقيق أوقات دورات سريعة. مثالية لدمج أقطاب البطاريات، وتشكيل الألواح المركبة، والضغط على الأفلام العريضة.
جهاز فك ولف المختبر الأوتوماتيكي وجهاز فك ولف أقطاب البطاريات والأفلام البصرية والمواد الوظيفية
جهاز فك ولف مختبري أوتوماتيكي مزود بنظام تحكم في الشد مؤازر (سيرفو)، وتوجيه بصري للشريط، وهيكل منفصل لأقطاب بطاريات الليثيوم والأفلام البصرية والمواد الرول الوظيفية، مما يوفر أداءً دقيقاً ومستمراً لللف والتقطيع لسير عمل الأبحاث والإنتاج المتطلب.
آلة طلاء مختبرية صغيرة أوتوماتيكية من لفة إلى لفة بعرض 300 مم
قم بتحسين عملية إنتاج نماذج أقطاب بطاريات الليثيوم باستخدام آلة طلاء مختبرية صغيرة أوتوماتيكية من لفة إلى لفة بعرض 300 مم، والتي تتميز بطلاء دقيق بشفرة الطبيب، وتجفيف بالهواء الساخن، وتوجيه أوتوماتيكي للويب لإنتاج أقطاب تجريبية موحدة في مختبرات المواد وخطوط الإنتاج التجريبية.
أداة تطبيق أغشية متعددة الأخاديد رباعية الجوانب لأبحاث خلايا العملة المخبرية
تتيح أداة تطبيق الأغشية متعددة الأخاديد رباعية الجوانب لأبحاث خلايا العملة المخبرية طلاءً موحدًا للدهانات والمواد الرابطة وملاط الأقطاب الكهربائية عبر سماكات أغشية رطبة قابلة للاختيار، وذلك بفضل تصنيعها المتين من الفولاذ المقاوم للصدأ، لتحضير عينات يدوية قابلة للتكرار في مواد البطاريات وسير العمل المخبري.
آلة الطلاء المستمر بشفرة الطبيب لألواح أقطاب البطاريات
توفر آلة الطلاء المستمر بشفرة الطبيب أغشية أقطاب دقيقة مع شد ثابت للويب، وتجفيف بالهواء الساخن مزدوج الجوانب، وتشغيل عبر PLC، ومحاذاة دقيقة لبطاريات الليثيوم أيون، والمكثفات الفائقة، وبطاريات النيكل، وتطوير النطاق التجريبي، وأبحاث المواد المتقدمة.
مكبس حراري تلقائي للمختبرات ذو مساحة كبيرة 15 طن 500x500 مم مع لوحين ساخنين وتسجيل البيانات معتمد من CE
مكبس حراري تلقائي للمختبرات ذو مساحة كبيرة مع لوحين ساخنين مقاس 500x500 مم، قوة 15 طن، تحكم PID قابل للبرمجة، تسجيل بيانات وتصدير عبر USB، معتمد من CE. مصمم للمواد المركبة، لوحات الدوائر المطبوعة، الإلكترونيات المرنة. يضمن قابلية التكرار في عمليات التصفيح. مثالي للبحث والإنتاج التجريبي.
آلة مختبرية أفقية مسخنة ذات درفيلين بمحركي سيرفو مزدوجين
تتميز آلة المختبر الأفقية المسخنة ذات الدرفيلين بمحركي سيرفو مزدوجين بسماكة قابلة للضبط، وتحكم دقيق في السرعة، وتسخين رقمي لتحقيق درفلة متسقة لأقطاب البطاريات ومعالجة المواد المتقدمة في المختبرات البحثية المدمجة وبيئات التطوير على نطاق تجريبي
مكبس هيدروليكي ساخن يدوي بمنصة مقاس 300×300 ملم، قوة 40 طن، ضغط 4.4 ميجا باسكال، تحكم مستقل في درجة الحرارة بمنطقتين منفصلتين بنظام PID
مكبس هيدروليكي ساخن يدوي بمنصة مقاس 300×300 ملم، قوة 40 طن، ضغط 4.4 ميجا باسكال، تحكم مستقل في درجة الحرارة بمنطقتين منفصلتين بنظام PID حتى 300 درجة مئوية. مثالي لتصفيح الأغشية البوليمرية والمواد المركبة والأجهزة المرنة. اطلب عرض سعر.
آلة طلاء البثق بالقالب الشقي (Slot Die) لطلاء الأقطاب الكهربائية من لفة إلى لفة
توفر آلة طلاء البثق بالقالب الشقي طلاءً غير تلامسي للأقطاب الكهربائية من لفة إلى لفة مع ضخ دقيق بالحقنة، وتجفيف بالأشعة تحت الحمراء محكوم، وتصميم مدمج جاهز للاستخدام داخل صندوق القفازات (Glovebox)، مما يجعلها مثالية للبطاريات ذات الحالة الصلبة، والأغشية الوظيفية، وتطوير العمليات المختبرية حيث تعد دقة الطلاء، وتتبع المسار، وتجانس درجة الحرارة عوامل أساسية لتحقيق النتائج.
المكبس الحراري الفراغي الأوتوماتيكي المنضدي لمعالجة المواد المتقدمة
مكبس حراري فراغي أوتوماتيكي منضدي عالي الدقة يوفر قوة ضغط تبلغ 25 طنًا، مع لوحين تسخين كبيري المساحة ثنائيين يصلان إلى 300 درجة مئوية، ونظام فراغ نظيف خالٍ من الزيت، وضغط برمجي متعدد المراحل للحصول على نتائج قابلة للتكرار. مثالي لتصنيع البطاريات الصلبة، وترقيق الأغشية البوليمرية، وتطوير المواد المتقدمة.
مكبس حراري أوتوماتيكي منفصل 20 طن مقاس 500x500 مم مزود بتحكم في درجة الحرارة PID قابل للبرمجة
مكبس حراري احترافي منفصل 20 طن مع لوحة ضغط 500x500 مم، تسخين بقدرة 7 كيلووات بتحكم PID حتى 300 درجة مئوية، وتنظيم ضغط أوتوماتيكي. مثالي للكبس البوليمري، تصفيح المواد المركبة، وتصنيع أقطاب البطاريات في بيئات المختبر أو التشغيل التجريبي. يضمن التصميم المنفصل القوي موثوقية طويلة الأمد.
مكبس أسطواني ساخن من لفة إلى لفة لأقطاب البطاريات، مطحنة أسطوانية مزدوجة للمختبر
مكبس أسطواني مختبري ساخن يعمل بنظام من لفة إلى لفة لتقويم أقطاب البطاريات والمواد غير الحديدية، يتميز بفجوة قابلة للتعديل، وتسخين مستقل، وتحكم رقمي في درجة الحرارة، ومعالجة مستمرة للشريط لضمان نتائج قابلة للتكرار في أبحاث تطوير الأقطاب عالية الكثافة في المختبرات المتقدمة.