آلة تقطيع الأقطاب الكهربائية
آلة تقطيع وتجزئة غشاء الألمنيوم والبلاستيك لبطاريات الليثيوم ذات الغلاف المرن (Pouch)
رقم العنصر : FQ01
السعر يتغير بناءً على المواصفات والتخصيصات
- دقة قطع القطع
- ±0.1 مم
- عرض الشق
- الحد الأدنى 55 مم - 500 مم
- سعة المعدات
- حوالي 3000-12000 قطعة/ساعة، اعتماداً على طول قطع القطعة
الشحن:
اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.
لماذا تختارنا
عملية طلب سهلة، منتجات عالية الجودة، ودعم مخصص لنجاح عملك.
نظرة عامة على المنتج
تم تصميم هذا النظام لتقطيع وتجزئة غشاء الألمنيوم والبلاستيك الرقائقي المستخدم في تغليف بطاريات الليثيوم ذات الغلاف المرن. يقوم النظام بمعالجة لفة كاملة العرض من خلال التقطيع الطولي بالشفرات، ثم يوجه المادة إلى محطة القطع بالطول المبرمج. تدعم أقسام الغشاء الناتجة إعداد مواد التغليف التي تتوافق مع متطلبات عملية الإنتاج. يجمع هذا الترتيب المتكامل بين مناولة اللفات، وإدارة الشد، والتقطيع الطولي، والتغذية، والتقطيع إلى أجزاء في وحدة واحدة مصممة لهذا الغرض.
المعدات مناسبة لسير عمل تصنيع الخلايا المرنة التي تتطلب إعداداً متكرراً لغشاء الألمنيوم والبلاستيك قبل التغليف وتجميع الخلايا. تستوعب الماكينة عروض مواد من 55 مم إلى 500 مم وأطوال أجزاء من 10 مم إلى 500 مم، مما يسمح للمشغلين بإعداد تنسيقات غشاء مختلفة من لفة بعرض أقصى يبلغ 500 مم. وهذا يجعل الوحدة ذات أهمية لخطوط أبحاث البطاريات، والتطوير على نطاق تجريبي، وعمليات الإنتاج التي تتعامل مع مواد التغليف المرنة.
يتم دعم الموثوقية من خلال بنية تحكم تعتمد على PLC وشاشة تعمل باللمس، ومحرك تغذية بخطوات (stepper-motor) عالي الطاقة، وترتيب فك لف نشط بمحرك. تم تصميم نظام فك اللف للحفاظ على شد ثابت للغشاء، وهو أمر ضروري لسلوك التغذية الموثوق ودقة التقطيع. يوفر الهيكل الفولاذي القوي، وبكرات مطاط النيتريل المقاومة للتآكل، وشفرة القطع SKD11 أساساً ميكانيكياً متيناً لأعمال تحويل المواد المتكررة.
الميزات الرئيسية
-
التقطيع الطولي والتجزئة المتكامل: تقوم المعدات بتقطيع اللفة بالكامل طولياً ثم تقدم الغشاء إلى موضع القطع بالطول المحدد. تعد هذه العملية المتكاملة أقسام غشاء التغليف النهائية مباشرة من مخزون اللفات مع تقليل المناولة غير الضرورية للمواد بين العمليات.
-
شد الغشاء المتحكم فيه: يقوم محرك منظم السرعة بتشغيل فك اللف النشط للحفاظ على شد ثابت لحزام المادة أثناء التشغيل. يساعد الشد المستقر الغشاء على التحرك بثبات عبر البكرات ومسار القطع، مما يدعم نتائج قطع موثوقة عبر عرض اللفة القابل للاستخدام.
-
قطع طولي عالي الدقة: تم تحديد دقة التقطيع إلى أجزاء بـ ±0.1 مم. يدعم هذا المستوى من التحكم إعداد غشاء التغليف حيث يكون طول القسم القابل للتكرار مهماً لعمليات التغليف اللاحقة وتوحيد العمليات.
-
نطاق تنسيق مرن: يمكن ضبط عرض التقطيع من حد أدنى 55 مم حتى 500 مم، بينما يمكن تعديل طول الجزء من 10 مم إلى 500 مم. يتيح نطاق العمل الواسع للوحدة نفسها دعم أبعاد غشاء التغليف المتنوعة ضمن سير عمل تصنيع البطاريات.
-
تغذية المواد بمحرك خطوي (Stepper-Motor): يقوم محرك خطوي عالي الطاقة بتشغيل بكرتين تغذيان غشاء الألمنيوم والبلاستيك نحو شفرة القطع وفقاً للطول المبرمج. تعتبر التغذية بالبكرات المتحكم فيها أمراً أساسياً لتقدم المواد المنظم والتقطيع المتكرر والدقيق للأجزاء.
-
التشغيل عبر PLC وشاشة اللمس: تتكون عناصر التحكم الأساسية من PLC مستورد وواجهة بشرية تعمل باللمس. يوفر هذا التكوين أداء تحكم مستقراً وواجهة تشغيل مرئية ومباشرة لضبط وإدارة عملية التحويل.
-
مكونات القطع والبكرات المتينة: شفرة التقطيع مصنوعة من مادة SKD11. بكرات مطاط النيتريل مقاومة للتآكل ومصممة لمقاومة التشوه، مما يساعد في الحفاظ على اتصال ونقل موثوق للمواد عبر دورات المعالجة المتكررة.
-
هيكل الماكينة الصلب: يستخدم الإطار الرئيسي لوحة قاعدة من الفولاذ 45# بسطح مطلي بالكروم، إلى جانب ألواح تغطية مطلية، وألواح تقوية، وأعضاء إطار من الأنابيب المربعة. يوفر هذا النهج الهيكلي منصة مستقرة لمناولة اللفات، وحركة التغذية، وعمليات القطع.
-
مخرجات موجهة للإنتاج: اعتماداً على طول التقطيع المحدد، توفر المعدات ما يقرب من 3,000 إلى 12,000 قطعة في الساعة. يمكن للمشغلين موازنة متطلبات الإنتاج مع تنسيق الغشاء النهائي المحدد مع الحفاظ على دقة القطع المحددة.
التطبيقات
| التطبيق | الوصف | الفائدة الرئيسية |
|---|---|---|
| إعداد تغليف بطاريات الليثيوم ذات الغلاف المرن | تقطيع لفة رقائق الألمنيوم والبلاستيك بعرض 500 مم وتقطيعها إلى أقسام مبرمجة لسير عمل تغليف الخلايا المرنة. | إنتاج أقسام مواد مطابقة لأبعاد غشاء التغليف المطلوبة. |
| إعداد عينات أبحاث وتطوير البطاريات | إعداد أقسام غشاء قصيرة أو متنوعة لبرامج التطوير باستخدام أطوال أجزاء من 10 مم إلى 500 مم. | دعم تغييرات التنسيق دون الحاجة إلى عملية قطع منفصلة. |
| تصنيع الخلايا المرنة في خط تجريبي | تحويل مادة اللفة إلى قطع غشاء تغليف قابلة للتكرار لبناء الخلايا على نطاق تجريبي والتحقق من العملية. | الجمع بين فك اللف المتحكم فيه، والتغذية، والتقطيع الطولي، والقطع في سير عمل واحد. |
| تحويل غشاء التغليف للإنتاج | معالجة غشاء الألمنيوم والبلاستيك بمعدل 3,000 إلى 12,000 قطعة في الساعة تقريباً، حسب طول القطع. | توفير إنتاجية مناسبة لإعداد مواد التغليف المتكررة. |
| إعداد مواد التغليف بعروض متعددة | تقطيع الغشاء طولياً إلى عروض تتراوح بين 55 مم و 500 مم قبل التقطيع إلى أجزاء. | تمكين متطلبات عرض نهائي متعددة من لفة كاملة العرض. |
| تجهيز مواد تجميع الخلايا | إنشاء قطع غشاء ألمنيوم وبلاستيك مقطوعة قبل خطوات تشكيل الغلاف وتجميع البطارية اللاحقة. | توفير مواد ذات أحجام ثابتة لتجهيز الإنتاج المنظم. |
| معالجة غشاء الرقائق المرن | التعامل مع غشاء الألمنيوم والبلاستيك بعرض لفة محملة أقصى يبلغ 500 مم وقطر لفة محملة أقصى يبلغ 350 مم. | استيعاب مخزون لفات كبير ضمن نطاق الماكينة المحدد. |
المواصفات الفنية
| المعلمة | المواصفات |
|---|---|
| معرف الموقع | FQ01 |
| المادة القابلة للتطبيق | غشاء الألمنيوم والبلاستيك لبطاريات الليثيوم ذات الغلاف المرن |
| وظيفة المعالجة | التقطيع الطولي والتقطيع إلى أجزاء |
| مصدر طاقة الإدخال | 220 فولت / 50 هرتز |
| الطاقة | 1.5 كيلو واط |
| متطلبات الهواء المضغوط | ≥0.5 ميجا باسكال |
| وزن المعدات | حوالي 300 كجم |
| متطلبات حمل أرضية التركيب | > 0.5 طن/م2 |
| أبعاد المعدات (طول × عرض × ارتفاع) | ≈ 1142x800x1100 مم |
| عرض التقطيع | الحد الأدنى 55 مم - 500 مم |
| طول التقطيع إلى أجزاء | 10 مم - 500 مم |
| دقة التقطيع إلى أجزاء | ±0.1 مم |
| أقصى عرض للفة المحملة | 500 مم |
| أقصى قطر للفة المحملة | 350 مم |
| سعة المعدات | حوالي 3000-12000 قطعة/ساعة، حسب طول القطع |
| طريقة تغذية المواد | بكرتان مدفوعتان بمحرك خطوي عالي الطاقة |
| طريقة فك اللف | فك لف نشط بمحرك منظم السرعة |
| الغرض من التحكم في الشد | الحفاظ على شد ثابت لحزام المادة |
| نظام التحكم الأساسي | PLC وشاشة لمس مستوردة |
| PLC | Xinjie |
| واجهة الإنسان والآلة | Xinjie |
| لوحة القاعدة | لوحة فولاذية 45# بسطح مطلي بالكروم |
| طلاء لوحة التغطية ولوحة التقوية | مطلية |
| الإطار الرئيسي | إطار أنبوب مربع مطلي |
| مادة شفرة التقطيع | SKD11 |
| مادة البكرة المطاطية | مطاط النيتريل |
| خصائص البكرة المطاطية | مقاومة للتآكل وغير قابلة للتشوه |
| المكونات الهوائية | AirATC / Xingchen |
لماذا تختار هذا المنتج
-
تصميم ميكانيكي يركز على العملية: تدمج هذه الوحدة مراحل تحويل المواد الرئيسية المطلوبة لإعداد غشاء الألمنيوم والبلاستيك للغلاف المرن: فك اللف المتحكم فيه، التقطيع الطولي، التغذية المبرمجة، والتقطيع إلى أجزاء. تم تصميم التكوين حول التسلسل الفعلي المطلوب لتحويل مادة اللفة إلى أقسام غشاء تغليف قابلة للاستخدام.
-
الدقة حيث تؤثر على الإنتاج: دقة التقطيع المحددة بـ ±0.1 مم، جنباً إلى جنب مع التغذية بالبكرات التي تعمل بمحرك خطوي ومناولة المواد ذات الشد الثابت، تركز أداء الماكينة على التكرارية. وهذا ذو قيمة حيث يجب إدارة أبعاد غشاء التغليف باستمرار عبر عمليات إنتاج الخلايا المتكررة.
-
مصممة لمناولة المواد المتكررة: توفر لوحة القاعدة الفولاذية 45# المطلية بالكروم، والهيكل المطلي المقوى، وشفرة SKD11، وبكرات مطاط النيتريل مجموعة مكونات قوية للمعالجة الصناعية. مادة البكرة المختارة مقاومة للتآكل وغير قابلة للتشوه، مما يدعم خصائص نقل مستقرة خلال الاستخدام المستمر.
-
واجهة تشغيل عملية: يوفر التحكم عبر PLC وشاشة اللمس أداءً مستقراً مع تشغيل مرئي مباشر. وهذا يجعل النظام مناسباً للفرق التي تحتاج إلى ضبط أطوال القطع، وإدارة تحويل الغشاء، والحفاظ على عملية تشغيل واضحة في خطوط أبحاث البطاريات، أو الخطوط التجريبية، أو خطوط الإنتاج.
-
مرونة المخرجات دون المساومة على القدرة: مع نطاق عرض تقطيع من 55 مم إلى 500 مم، ونطاق طول قطع من 10 مم إلى 500 مم، وسعة تقريبية من 3,000 إلى 12,000 قطعة في الساعة اعتماداً على طول القطع، تدعم المعدات مجموعة واسعة من متطلبات إعداد غشاء التغليف من منصة واحدة مثبتة.
اتصل بنا للحصول على عرض سعر أو حل مخصص يتوافق مع أبعاد غشاء الألمنيوم والبلاستيك الخاص بخلاياك، وتنسيق اللفة، ومتطلبات الإنتاج.
موثوق به من قبل رواد الصناعة
اطلب اقتباس
سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!
المنتجات ذات الصلة
آلة قطع دائرية يدوية لعينات أقطاب بطاريات الليثيوم
توفر آلة القطع الدائرية اليدوية لأقطاب بطاريات الليثيوم قطعاً في حركة واحدة بحواف ناعمة خالية من النتوءات، مع قوالب قابلة للتخصيص لإعداد عينات المختبر بدقة وسير عمل بحثي قابل للتكرار عبر مختبرات التطوير التجريبي والمواد المتقدمة بأداء موثوق.
آلة طلاء وتجفيف الأغشية الأوتوماتيكية لمختبرات بطاريات الليثيوم
آلة طلاء وتجفيف الأغشية الأوتوماتيكية وآلة طلاء لمختبرات بطاريات الليثيوم مع تسخين حتى 130 درجة مئوية، وسرعة طلاء قابلة للتعديل، ولوح تفريغ هوائي (فاكيوم)، ومكشطة دقيقة، ومؤقت تجفيف قابل للبرمجة لأبحاث أقطاب 18650، مما يوفر طلاءات سلسة وقابلة للتكرار عبر ركائز متنوعة وتطبيقات تطوير مدمجة على مستوى المختبر.
آلة حقن سائل البطاريات ذات الغلاف الألومنيومي عالية الدقة ومتساوية الضغط
آلة حقن سائل البطاريات ذات الغلاف الألومنيومي متساوية الضغط لإنتاج بطاريات الليثيوم، تدعم التعبئة الأولية والثانوية، ودورات التفريغ والضغط بالتفريغ، والتشغيل داخل صندوق قفازات محكم بضغط موجب، والجرعات الدقيقة، والوزن، والإنتاجية المستقرة العالية لتلبية متطلبات عمليات التصنيع المختبرية وأبحاث المواد المتقدمة.
آلة دلفنة صفائح أقطاب بطاريات الليثيوم عالية الدقة
توفر آلة دلفنة صفائح أقطاب بطاريات الليثيوم عالية الدقة ضغطاً محكماً، وفجوات أسطوانة قابلة للتعديل، وضغط خط يصل إلى 4000 كيلو نيوتن، ومعالجة دقيقة للشد، وكثافة ثابتة للأقطاب لخطوط تصنيع الخلايا المتطلبة.
آلة طلاء فاصل دقيقة 400 مم بتقنية الحفر المجهري (Micro Gravure)
توفر آلة طلاء الفاصل الدقيقة 400 مم بتقنية الحفر المجهري تطبيقاً محكماً للملاط السيراميكي، والتجفيف، وإعادة اللف لإنتاج فواصل بطاريات الليثيوم أيون من نوع PE وPP، مع عرض طلاء يصل إلى 300 مم وسرعات تصل إلى 3 أمتار في الدقيقة.
آلة طلاء النقل الدقيق لأقطاب بطاريات الليثيوم أيون
توفر آلة طلاء النقل الدقيق لأقطاب بطاريات الليثيوم أيون طلاءً مستمراً أو متقطعاً محكماً للملاط، وتجفيفاً، وإعادة لف لركائز رقائق الألومنيوم والنحاس في مجالات البحث، والإنتاج التجريبي، وتطوير المواد المتقدمة، مع تحكم متكرر في العملية ومعالجة جاهزة للإنتاج.
آلة طلاء الفجوات المستمرة والمتقطعة بعرض 400 مم
آلة طلاء الفجوات المستمرة والمتقطعة بعرض 400 مم لطلاء أقطاب بطاريات الليثيوم أيون بدقة، مع تجفيف كهربائي، وتحكم في مناولة الرقائق، وإمكانية تخصيص طلاء البثق لإنتاج الكاثود والأنود.
آلة طلاء النقل المختبرية الدقيقة لأقطاب بطاريات الليثيوم أيون
توفر آلة طلاء النقل المختبرية الدقيقة لأقطاب بطاريات الليثيوم أيون طلاءً مستمراً ومتقطعاً محكماً، وتطبيقاً موحداً للفيلم، وتجفيفاً متكاملاً، ولفاً موثوقاً لإنتاج الأقطاب الموجبة والسالبة التجريبي، مع توافق مع ركائز رقائق الألومنيوم والنحاس.
آلة تجفيف وطلاء الأفلام الأوتوماتيكية
آلة طلاء وتجفيف الأفلام الأوتوماتيكية لأقطاب البطاريات والمواد المتقدمة، تتميز بالتثبيت بالتفريغ الهوائي، وسرعة طلاء قابلة للتعديل، وتحكم دقيق في السماكة، وتسخين موحد لأبحاث المختبر الموثوقة وعمليات تحضير الأفلام الرقيقة عالية الحرارة القابلة للتكرار والتطوير الخاضع للرقابة.
آلة ختم البطارية الزرية للبطاريات الزرية
يضمن مانع تسرب البطاريات الزرية اليدوي من KINTEK إحكامًا دقيقًا ومحكمًا لبطاريات CR2032 و LR44. مثالي للمختبرات والبحث والتطوير والإنتاج الصغير. عزز الكفاءة الآن!
آلة اختبار طلاء الأفلام المستمر المكتبية لبطاريات 18650 الأسطوانية
آلة طلاء مستمر مكتبية لأقطاب بطاريات الليثيوم 18650 الأسطوانية، وأبحاث الأفلام الخزفية، والأفلام البلورية، والأفلام النانوية، توفر عرض طلاء قابل للتعديل، وتحكماً دقيقاً في السماكة، ولفاً تلقائياً، وتنظيماً مستقلاً لدرجة حرارة الفرن بنظام PID للمختبرات الجامعية والإنتاج على نطاق صغير.
آلة تثقيب صفائح أقطاب الخلايا الزرية
آلة تثقيب صفائح أقطاب الخلايا الزرية للقطع بالقالب بدقة لكاثودات البطاريات والأنودات والفواصل والمواد الرقيقة، مع تشغيل مدمج، وأحجام قوالب مرنة، وإمكانية التعامل المتوافق مع صندوق القفازات، وحواف نظيفة ومتسقة في تطبيقات تطوير البطاريات التي تتطلب دقة عالية.
آلة طلاء المختبر للبطاريات بنظام القالب المشقي (Slot Die) المسطح المكتبي
توفر آلة الطلاء المكتبية الدقيقة بنظام القالب المشقي المسطح وآلة طلاء مختبر البطاريات أفلاماً موحدة، وتغذية محكمة عبر حقنة، وتثبيتاً بالتفريغ الهوائي، وسرعة قابلة للتعديل، وتسخيناً محكماً، وطلاء أقطاب كهربائية قابلاً للتكرار لأبحاث المواد المتقدمة في مجالات بطاريات الليثيوم أيون، والطاقة الشمسية، والبوليمرات، وشاشات OLED.
آلة طلاء مختبرية صغيرة أوتوماتيكية من لفة إلى لفة بعرض 300 مم
قم بتحسين عملية إنتاج نماذج أقطاب بطاريات الليثيوم باستخدام آلة طلاء مختبرية صغيرة أوتوماتيكية من لفة إلى لفة بعرض 300 مم، والتي تتميز بطلاء دقيق بشفرة الطبيب، وتجفيف بالهواء الساخن، وتوجيه أوتوماتيكي للويب لإنتاج أقطاب تجريبية موحدة في مختبرات المواد وخطوط الإنتاج التجريبية.
آلة طلاء قطب البطارية بالبثق أحادية الجانب
توفر آلة طلاء قطب البطارية أحادية الجانب تطبيقاً دقيقاً ومتقطعاً ومستمراً للملاط، مع شد ثابت للويب، وتجفيف كهربائي محكوم، وطلاءات متسقة لأبحاث بطاريات الليثيوم أيون، والإنتاج التجريبي، وتطوير المواد المتقدمة عبر سير عمل المختبرات والتطوير المتطلب يومياً.
ماكينة ختم البطارية الزر اليدوية لختم البطارية
جهاز ختم البطارية الزر اليدوي لختم البطارية الزرّي لإحكام إغلاق المختبر بدقة وبأسعار معقولة. مثالي لبطاريات CR2032 و LR44. يعزز السلامة ويطيل عمر البطارية. احصل على خاصتك الآن!
آلة كبس خلايا العملة الكهربائية (Electric Coin Cell Crimping Machine) لختم البطاريات
آلة كبس خلايا العملة الكهربائية مخصصة لأبحاث البطاريات المختبرية، وختم المكثفات، والإنتاج التجريبي الصغير، تتميز بضغط قابل للتعديل، وقوالب قابلة للتبديل، وتشغيل خالٍ من الاهتزاز، وتشكيل دقيق وموثوق عبر تطبيقات معالجة المواد المختلفة.
آلة يدوية لغلق خلايا البطاريات (Coin Cell)
توفر آلة غلق خلايا البطاريات اليدوية المخصصة للبحوث المختبرية ضغطاً هيدروليكياً دقيقاً يصل إلى 8 أطنان، وتتميز بتصميم مدمج مناسب للعمل داخل صندوق القفازات (Glovebox)، مع تحكم قابل للتعديل في السلامة، وتحديد دقيق للارتفاع، وحماية موثوقة من الدوائر القصيرة لضمان تحضير عينات قابلة للتكرار والإنتاج التجريبي.
آلة ضغط ختم البطارية الزر للمختبر
عزز إنتاج بطاريات الأزرار باستخدام جهاز الختم الكهربائي من KINTEK - ختم دقيق، 300-600 قطعة/ساعة، تحكم ذكي في الضغط. عزز الإنتاجية الآن!
جهاز فك ولف المختبر الأوتوماتيكي وجهاز فك ولف أقطاب البطاريات والأفلام البصرية والمواد الوظيفية
جهاز فك ولف مختبري أوتوماتيكي مزود بنظام تحكم في الشد مؤازر (سيرفو)، وتوجيه بصري للشريط، وهيكل منفصل لأقطاب بطاريات الليثيوم والأفلام البصرية والمواد الرول الوظيفية، مما يوفر أداءً دقيقاً ومستمراً لللف والتقطيع لسير عمل الأبحاث والإنتاج المتطلب.