آلة الطلاء المختبرية
آلة طلاء النقل المختبرية الدقيقة لأقطاب بطاريات الليثيوم أيون
رقم العنصر : TB25
السعر يتغير بناءً على المواصفات والتخصيصات
- أقصى عرض للطلاء
- الحد الأقصى: 300 مم
- سرعة الطلاء
- الكاثود: 0.5 إلى 2 م/دقيقة؛ الأنود: 0.5 إلى 3 م/دقيقة
- أقصى درجة حرارة للفرن
- الحد الأقصى: 140 درجة مئوية
الشحن:
اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.
لماذا تختارنا
عملية طلب سهلة، منتجات عالية الجودة، ودعم مخصص لنجاح عملك.
نظرة عامة على المنتج
تم تصميم آلة طلاء النقل المختبرية الدقيقة هذه لإنتاج صفائح الأقطاب بدقة في أبحاث بطاريات الليثيوم أيون والتصنيع على نطاق تجريبي. يقوم الخط المتكامل بفك الرقاقة، وتطبيق الملاط المحضر بالتساوي على الركيزة، وتجفيف الطلاء المبلل، وسحب الشبكة خلال العملية، وإعادة لف القطب النهائي. يساعد سير العمل المنسق هذا في الحفاظ على أبعاد الطلاء ووزنه ضمن نافذة العملية المطلوبة قبل تصنيع الخلايا اللاحق.
تدعم المعدات تحضير الأقطاب الموجبة والسالبة باستخدام ركائز رقائق الألومنيوم ورقائق النحاس. وهي مناسبة لعمليات الطلاء المستمرة والمتقطعة لفوسفات حديد الليثيوم، ومواد الكاثود الثلاثية، وأنودات الجرافيت، وأنظمة ملاط البطاريات ذات الصلة. يمكن لمراكز البحث والتطوير في مجال البطاريات، وخطوط الإنتاج التجريبية، ومختبرات المواد، وفرق تطوير العمليات استخدام النظام لتحضير أقطاب مطلية لعمليات الدرفلة، والتقطيع، وتجميع الخلايا، والتقييم الكهروكيميائي اللاحقة.
تم بناء هذه الوحدة حول أقسام مخصصة لفك اللف، ورأس الطلاء، والفرن، والجر، وإعادة اللف، والتحكم الكهربائي، مما يوفر تسلسلاً إنتاجياً عملياً لأعمال الأقطاب الصعبة. توفر سعة مناولة الشبكة المحددة، وقسم التجفيف المسخن كهربائياً، ومتطلبات بيئة التشغيل الخاضعة للرقابة، وشروط قبول الملاط المحددة أساساً واضحاً للتشغيل القابل للتكرار عند صيانة مواد العملية وخدمات المرافق بشكل صحيح.
الميزات الرئيسية
-
خط معالجة الأقطاب المتكامل: تجمع المعدات بين فك اللف، والطلاء، والتجفيف، والجر، وإعادة اللف، والتحكم الكهربائي في نظام واحد منسق. يدعم هذا الترتيب مساراً مستمراً للمواد من تطبيق الملاط المحضر حتى تجميع اللفة النهائية.
-
إمكانية الطلاء المستمر والمتقطع: تدعم معالجة الكاثود والأنود أوضاع الطلاء المستمر والمتقطع. يمكن للفرق اختيار نمط الطلاء المطلوب لتصميم القطب الخاص بهم وسير عمل تنسيق الخلية اللاحق.
-
عرض طلاء يصل إلى 300 مم: تدعم الوحدة عرض طلاء أقصى يبلغ 300 مم لكلا نوعي الأقطاب، مع عرض وجه أسطوانة يبلغ 400 مم. يوفر هذا سعة عمل لتنسيقات الأقطاب المختبرية والتجريبية مع الحفاظ على غلاف محدد لمناولة الشبكة.
-
نوافذ عملية الكاثود والأنود المحددة: تم تحديد النظام لملاط الكاثود القائم على فوسفات حديد الليثيوم، والمواد الثلاثية، والأنظمة المماثلة التي تستخدم NMP، بالإضافة إلى ملاط أنود الجرافيت الذي يستخدم الماء المقطر. تمنح نطاقات المحتوى الصلب، والكثافة، واللزوجة، ووزن الطلاء، والسرعة المتميزة مهندسي العمليات نقطة بداية ملموسة لتأهيل المواد.
-
فرن مسخن كهربائياً بطول ستة أمتار: يوفر فرن أحادي الطبقة مع ثلاثة أقسام بطول 2 متر طول تجفيف يبلغ 6 أمتار. يدعم التسخين الكهربائي ودرجة حرارة الفرن القصوى البالغة 140 درجة مئوية المعالجة الحرارية بعد ترسيب الملاط قبل وصول الشبكة المطلية إلى مرحلة اللف.
-
سعة قوية لمناولة اللفائف: تقبل أقسام فك اللف وإعادة اللف لفائف بقطر يصل إلى 200 مم ووزن 100 كجم. تستوعب واجهة اللفائف قلوباً بقطر داخلي 3 بوصات (حوالي 76.2 مم) وبطول يصل إلى 450 مم مصنوعة من المعدن أو بلاستيك ABS أو الورق.
-
سرعات تشغيل مطابقة للعملية: تصل السرعة الميكانيكية بدون حمل إلى حد أقصى يبلغ 3 م/دقيقة. سرعات الطلاء المحددة هي 0.5 إلى 2 م/دقيقة للكاثود و0.5 إلى 3 م/دقيقة للأنود، مما يسمح بمواءمة الخط مع نظام المواد، وخصائص العملية المبللة، وسمك الطلاء، والمحتوى الصلب، ودرجة حرارة التجفيف.
-
متطلبات واضحة لتكامل المرافق: تساعد المتطلبات المحددة للكهرباء، والهواء المضغوط، والعادم، والهواء النقي، والبيئة، وتحميل الأرضية فرق المشتريات والهندسة على تقييم جاهزية التركيب قبل التشغيل. تدعم هذه المتطلبات إمدادات المرافق المستقرة وظروف التشغيل المناسبة لأعمال الطلاء.
التطبيقات
| التطبيق | الوصف | الفائدة الرئيسية |
|---|---|---|
| تطوير كاثود فوسفات حديد الليثيوم | تطبيق ملاط قائم على NMP يحتوي على فوسفات حديد الليثيوم على رقاقة الألومنيوم لصياغة الأقطاب وتجارب العمليات. | يدعم طلاء الكاثود ضمن نطاق المواد الصلبة المحدد من 40 إلى 85% بالوزن ووزن الطلاء الجاف من 100 إلى 250 جم/م2. |
| أبحاث عملية الكاثود الثلاثي | إنتاج أقطاب رقائق الألومنيوم من ملاط المواد الثلاثية لتقييم نافذة الطلاء واختبار الخلايا اللاحق. | يسمح بالطلاء المستمر أو المتقطع بعرض يصل إلى 300 مم. |
| تحضير قطب أنود الجرافيت | طلاء ملاط الجرافيت القائم على الماء المقطر على رقاقة النحاس لتطوير الأنود وإنتاج الأقطاب التجريبية. | يدعم نطاق المواد الصلبة المحدد من 35 إلى 65% بالوزن، ووزن الطلاء الجاف من 80 إلى 200 جم/م2، وسرعة طلاء تصل إلى 3 م/دقيقة. |
| تصنيع أقطاب خط الإنتاج التجريبي للبطاريات | إنشاء لفائف كاثود وأنود مجففة ومعاد لفها كمدخل لعمليات الضغط والتقطيع والتجميع والتقييم اللاحقة. | يدمج الطلاء والتجفيف قبل تجميع اللفائف في تسلسل واحد محدد لمناولة المواد. |
| تحسين معلمات الطلاء | تقييم التفاعل بين نظام المواد، وسمك الطلاء، والمحتوى الصلب، ودرجة الحرارة، وسرعة الشبكة أثناء تطوير عملية القطب. | يوفر نطاقات معالجة محددة لإنشاء ظروف تجريبية خاضعة للرقابة. |
| إنتاج نمط القطب المتقطع | إنتاج أقسام مطلية حيث يكون النمط المتقطع مطلوباً بواسطة عملية تصميم القطب والخلية. | يوفر طلاءً متقطعاً لكل من سير عمل الكاثود والأنود. |
| تجارب ركيزة مختبر المواد | اختبار ركائز رقائق الألومنيوم والنحاس المتوافقة قبل الانتقال إلى مرحلة إنتاج الأقطاب اللاحقة. | يستوعب عرض الرقائق من 100 إلى 330 مم ونطاقات سمك الرقائق المحددة. |
المواصفات الفنية
| العنصر | مواصفات TB25 |
|---|---|
| وظيفة المعدات | الطلاء الدقيق لصفائح أقطاب الكاثود والأنود لبطاريات الليثيوم أيون؛ يشمل أقسام فك اللف، ورأس الطلاء، والفرن، والجر، وإعادة اللف، والتحكم الكهربائي؛ يطبق الملاط المخلوط بالتساوي على الركيزة، ويجففه، ويعيد لفه للمعالجة اللاحقة. |
| عرض وجه الأسطوانة | 400 مم |
| السرعة الميكانيكية، بدون حمل | الحد الأقصى: 3 م/دقيقة |
| وضع الطلاء، الكاثود | طلاء مستمر، متقطع |
| وضع الطلاء، الأنود | طلاء مستمر، متقطع |
| أقصى عرض للطلاء، الكاثود | الحد الأقصى: 300 مم |
| أقصى عرض للطلاء، الأنود | الحد الأقصى: 300 مم |
| سمك الطلاء الجاف أحادي الجانب، الكاثود | 80 إلى 250 ميكرومتر |
| سمك الطلاء الجاف أحادي الجانب، الأنود | 80 إلى 250 ميكرومتر |
| وزن الطلاء أحادي الجانب، الكاثود | 100 إلى 250 جم/م2 |
| وزن الطلاء أحادي الجانب، الأنود | 80 إلى 200 جم/م2 |
| سرعة الطلاء، الكاثود | 0.5 إلى 2 م/دقيقة |
| سرعة الطلاء، الأنود | 0.5 إلى 3 م/دقيقة |
| ملاحظة سرعة الطلاء | ترتبط سرعة الطلاء بخصائص المنتج بما في ذلك نظام المواد، وسمك الطلاء، والمحتوى الصلب، ودرجة الحرارة. قد لا تلبي سرعة الطلاء القصوى المدرجة متطلبات عملية الطلاء الخاصة. |
| ركيزة الكاثود | رقاقة ألومنيوم |
| ركيزة الأنود | رقاقة نحاس |
| عرض الركيزة، الكاثود | 100 إلى 330 مم |
| عرض الركيزة، الأنود | 100 إلى 330 مم |
| سمك الركيزة، الكاثود | 9 إلى 15 ميكرومتر |
| سمك الركيزة، الأنود | 6 إلى 15 ميكرومتر |
| شرط قبول الركيزة | يجب ألا تحتوي رقاقة الألومنيوم أو النحاس المستخدمة للقبول على ارتخاء، أو سمك أو وزن غير متساوٍ، أو تلوث بالزيت السطحي، أو ظروف أخرى تؤثر على نقل الشبكة وأداء الطلاء. |
| مادة ملاط الكاثود | فوسفات حديد الليثيوم، مواد ثلاثية، إلخ. |
| مادة ملاط الأنود | جرافيت |
| مذيب الكاثود | NMP |
| مذيب الأنود | ماء مقطر |
| المحتوى الصلب لملاط الكاثود | 40 إلى 85% بالوزن |
| المحتوى الصلب لملاط الأنود | 35 إلى 65% بالوزن |
| الثقل النوعي لملاط الكاثود | 1.5 إلى 3.0 جم/سم3 |
| الثقل النوعي لملاط الأنود | 1.0 إلى 2.0 جم/سم3 |
| لزوجة ملاط الكاثود | 5000-15000 ميجا باسكال.ثانية |
| لزوجة ملاط الأنود | 3000-8000 ميجا باسكال.ثانية |
| تقلب المحتوى الصلب لملاط نفس الدفعة | <= +/-0.5% |
| تقلب لزوجة ملاط نفس الدفعة | <= +/-500 ميجا باسكال.ثانية، 25 +/-2 درجة مئوية |
| قطر لفافة فك اللف | الحد الأقصى: 200 مم |
| سعة تحميل فك اللف | الحد الأقصى: 100 كجم |
| مواصفات قلب فك اللف | القطر الداخلي 3 بوصات، حوالي 76.2 مم؛ الطول <= 450 مم |
| مادة قلب فك اللف | معدن، بلاستيك ABS، قلب ورقي |
| قطر لفافة إعادة اللف | الحد الأقصى: 200 مم |
| سعة تحميل إعادة اللف | الحد الأقصى: 100 كجم |
| مواصفات قلب إعادة اللف | القطر الداخلي 3 بوصات، حوالي 76.2 مم؛ الطول <= 450 مم |
| مادة قلب إعادة اللف | معدن، بلاستيك ABS، قلب ورقي |
| طريقة تسخين الفرن | تسخين كهربائي |
| هيكل الفرن | 3 أقسام × 2 متر/قسم = 6 متر، طبقة واحدة |
| درجة حرارة الفرن القصوى | الحد الأقصى: 140 درجة مئوية |
| أبعاد المعدات التقريبية | الطول (8 م) × العرض (2 م) × الارتفاع (2.1 م)؛ العرض يشمل الخزانة الكهربائية ويستثني مساحة التشغيل |
| مصدر الطاقة | ثلاثي الطور AC380V +/-10%، 50 هرتز؛ تأريض وقائي |
| الطاقة المركبة | 55 كيلو واط |
| كمية مصدر الطاقة الرئيسي | 1 |
| ضغط الهواء المضغوط | >=0.6 ميجا باسكال؛ تقلب الضغط +/-1%؛ هواء نظيف بعد إزالة الماء، ومعالجة خالية من الزيت، والترشيح، وتثبيت الضغط |
| استهلاك الهواء المضغوط | 10 م3/ساعة |
| كمية توصيل الهواء المضغوط | 1 لكل وحدة |
| توصيل أنابيب الهواء المضغوط | 12 مم |
| درجة الحرارة المحيطة لمنطقة الطلاء | 25 +/-5 درجة مئوية، تحدد وفقاً لمتطلبات عملية المشتري |
| الرطوبة النسبية | 10% إلى 30%، تحدد وفقاً لمتطلبات عملية المشتري |
| النظافة | الفئة 100,000، تحدد وفقاً لمتطلبات عملية المشتري |
| الوزن الإجمالي للمعدات | حوالي 3 أطنان |
| نوع الأرضية واستوائها | أرضية أسمنتية أو موزاييك؛ الاستواء +/-5 مم/م2 |
| سعة تحميل الأرضية | >=500 كجم/م2 |
| أقصى تدفق هواء للعادم عند 140 درجة مئوية | الكاثود 2000 م3/ساعة؛ الأنود 2000 م3/ساعة |
| أقصى سحب للهواء النقي عند 60 درجة مئوية | الكاثود 1500 م3/ساعة؛ الأنود 1500 م3/ساعة |
لماذا تختار هذا المنتج
-
بنية عملية مخصصة: تعالج أقسام فك اللف، والطلاء، والتجفيف، والجر، وإعادة اللف، والتحكم الكهربائي المخصصة تسلسل طلاء الأقطاب بالكامل في تصميم معدات واحد.
-
حدود تشغيل محددة: تمنح معلمات الركيزة، والملاط، والطلاء، واللفافة، والفرن، والمرافق المحددة للمشترين التقنيين أساساً واضحاً لمطابقة الوحدة مع عملية الكاثود أو الأنود المقصودة.
-
سعة عملية لللفائف والشبكة: يوفر عرض وجه الأسطوانة البالغ 400 مم، وأقصى عرض للطلاء 300 مم، وسعة لفافة 100 كجم تكويناً قوياً للتشغيل المختبري والتجريبي الخاضع للرقابة.
-
سير عمل مرن للأقطاب: تدعم أوضاع الطلاء المستمر والمتقطع، والتوافق مع رقائق الألومنيوم والنحاس، ونطاقات عملية الكاثود والأنود المنفصلة برامج تطوير متعددة لمواد البطاريات.
-
مجموعة مواصفات جاهزة للتركيب: تساعد المتطلبات التفصيلية للطاقة، والهواء المضغوط النظيف، وتدفق الهواء، والظروف البيئية، وتحميل الأرضية الفرق على تخطيط موقع تشغيل مناسب قبل نشر المعدات.
اتصل بنا للحصول على عرض أسعار أو حل مخصص يتناسب مع مواد الأقطاب الخاصة بك، وأهداف الطلاء، وظروف المنشأة.
موثوق به من قبل رواد الصناعة
اطلب اقتباس
سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!
المنتجات ذات الصلة
آلة طلاء وتجفيف الأفلام الأوتوماتيكية لمختبرات بطاريات الليثيوم
آلة طلاء وتجفيف الأفلام الأوتوماتيكية ومختبر بطاريات الليثيوم مع تسخين حتى 130 درجة مئوية، سرعة طلاء قابلة للتعديل، لوح تفريغ هوائي، مكشطة دقيقة، ومؤقت تجفيف قابل للبرمجة لأبحاث أقطاب 18650، توفر طلاءات ناعمة وقابلة للتكرار عبر ركائز متنوعة في تصميم مدمج مناسب للمختبرات.
آلة طلاء مختبرية للبطاريات بطبقة شقوق ولوح مسطح توضع على سطح العمل
توفر آلة الطلاء المختبرية الدقيقة ذات طبقة الشقوق واللوح المسطح والمخصصة للبطاريات أغشية متجانسة، وتغذية محكمة بواسطة محقنة، وتثبيتًا بالتفريغ، وسرعة قابلة للضبط، وتسخينًا متحكمًا به، وطلاءً متكررًا للأقطاب لأغراض البحث المتقدم في مواد أيونات الليثيوم والطاقة الشمسية والبوليمرات وOLED.
آلة طلاء وتجفيف الأفلام الأوتوماتيكية
آلة طلاء وتجفيف الأفلام الأوتوماتيكية لأقطاب البطاريات والمواد المتقدمة، تتميز بالتثبيت الفراغي، وسرعة طلاء قابلة للتعديل، وتحكم دقيق في السماكة، وتسخين موحد لأبحاث المختبر الموثوقة وعمليات تحضير الأفلام الرقيقة عالية الحرارة القابلة للتكرار والتطوير الخاضع للرقابة.
آلة اختبار طلاء الأفلام المستمرة المكتبية لبطاريات 18650 الأسطوانية
آلة طلاء مستمرة مكتبية لأقطاب بطاريات الليثيوم 18650 الأسطوانية، وأبحاث الأفلام السيراميكية، والأفلام البلورية، والأفلام النانوية، توفر عرض طلاء قابل للتعديل، وتحكم دقيق في السماكة، ولف تلقائي، وتنظيم مستقل لدرجة حرارة الفرن بتقنية PID للمختبرات الجامعية والإنتاج على نطاق صغير.
آلة قطع دائرية يدوية لعينات أقطاب بطاريات الليثيوم
توفر آلة القطع الدائرية اليدوية لأقطاب بطاريات الليثيوم قطعاً في حركة واحدة بحواف ناعمة خالية من النتوءات، مع قوالب قابلة للتخصيص لإعداد عينات المختبر بدقة وسير عمل بحثي قابل للتكرار عبر مختبرات التطوير التجريبي والمواد المتقدمة بأداء موثوق.
أداة طلاء مخبرية مزدوجة النمط بنظام البثق بالقالب المشقوق وشفرة الطبيب لأبحاث أفلام البطاريات
أداة طلاء مخبرية عالية الدقة مزدوجة النمط بنظام القالب المشقوق وشفرة الطبيب، مصممة من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS630. توفر ضبطاً دقيقاً عبر ميكرومتر رقمي بدقة 1 ميكرون واستقامة حافة أقل من 4 ميكرون لأبحاث بطاريات الليثيوم وشاشات OLED والأفلام الرقيقة الوظيفية.
آلة حقن سائل البطاريات ذات الغلاف الألومنيومي عالية الدقة ومتساوية الضغط
آلة حقن سائل البطاريات ذات الغلاف الألومنيومي متساوية الضغط لإنتاج بطاريات الليثيوم، تدعم التعبئة الأولية والثانوية، ودورات التفريغ والضغط بالتفريغ، والتشغيل داخل صندوق قفازات محكم بضغط موجب، والجرعات الدقيقة، والوزن، والإنتاجية المستقرة العالية لتلبية متطلبات عمليات التصنيع المختبرية وأبحاث المواد المتقدمة.
آلة طلاء مختبرية مستمرة صغيرة لتطبيق الأغشية الرطبة بدقة
آلة طلاء مختبرية مستمرة صغيرة لتطبيق الأغشية الرطبة بدقة، تدعم الطلاء المتكرر للمواد اللاصقة والورق والأفلام بسرعة قابلة للضبط وعرض عمل يبلغ 30 سم، لإجراء تجارب إنتاج مختبرية موثوقة وتطوير عمليات الطلاء على ركائز متنوعة
نظام ترشيح وإزالة الحديد من الملاط المخبري بسعة 5 لتر لإنتاج أقطاب بطاريات الليثيوم
يجمع نظام ترشيح وإزالة الحديد من الملاط المخبري بسعة 5 لتر بين الترشيح الفراغي والفصل المغناطيسي بقوة 8000-10000 غاوس للحصول على طلاءات أقطاب بطاريات ليثيوم متسقة قبل الطلاء، مع هيكل من الفولاذ المقاوم للصدأ قابل للتنظيف، وإمكانية اختيار شبكة ترشيح مرنة، ومعالجة موثوقة على نطاق تجريبي، وصيانة روتينية.
مكبس هيدروليكي حراري مختبر لبحوث البطاريات ذات الحالة الصلبة
مكبس هيدروليكي حراري مختبر مضغوط مصمم لبحوث البطاريات ذات الحالة الصلبة، يتميز بتسخين مزدوج مستقل للوحات يصل إلى 300 درجة مئوية، وملفات تعريف درجة حرارة وضغط متعددة الخطوات قابلة للبرمجة، وحفظ ضغط آلي، وتبريد مائي لمعالجة المواد المتقدمة وتصفيح أقطاب البطارية.
جهاز فك ولف المختبر الأوتوماتيكي وجهاز فك ولف أقطاب البطاريات والأفلام البصرية والمواد الوظيفية
جهاز فك ولف مختبري أوتوماتيكي مزود بنظام تحكم في الشد مؤازر (سيرفو)، وتوجيه بصري للشريط، وهيكل منفصل لأقطاب بطاريات الليثيوم والأفلام البصرية والمواد الرول الوظيفية، مما يوفر أداءً دقيقاً ومستمراً لللف والتقطيع لسير عمل الأبحاث والإنتاج المتطلب.
مكبس دحرجة يدوي عمودي للمختبر مع أسطوانتين مقاس 100 مم
مكبس دحرجة عمودي يدوي للمختبر بأسطوانات مقاس 100 مم، فجوة دحرجة قابلة للتعديل من 0 إلى 2 مم، عرض شريحة يصل إلى 200 مم، أسطوانات مطلية بالكروم عالية الصلابة، ودحرجة دقيقة لمواد أقطاب البطارية للحصول على كثافة ثابتة ونتائج قابلة للتكرار.
آلة الضغط الهيدروليكي الساخن لمختبر البطاريات الصلبة الحالة
تُعد هذه الآلة الهيدروليكية الساخن المختبرية مثالية لأبحاث البطاريات الصلبة الحالة، توفر ضغطًا يبلغ 50 طنًا، تسخينًا مستقلاً للوحة المزدوجة يصل إلى 500 درجة مئوية، تحكم بشاشة تعمل باللمس مقاس 7 بوصات، تبريد بالماء، خيارات قابلة للتخصيص، ودقة ضغط ±0.2% لدمج المواد بدقة وطبقات الأقطاب الكهربائية مع تعويض تلقائي للضغط.
آلة الضغط الهيدروليكي الساخن لمختبر أبحاث البطاريات ذات الحالة الصلبة
آلة ضغط هيدروليكي ساخن مدمجة منضدة مصممة لأبحاث البطاريات ذات الحالة الصلبة، تتميز بالتسخين المستقل ثُنائي المنطقة حتى 300 درجة مئوية، والتحكم البرمجي في الضغط مع التعويض التلقائي، والت نظام تبريد بالماء مدمج لتقصير دورات العمل، ومناسبة لتصنيع الإلكتروليتات وطبقات الأقطاب الكهربائية.
آلة طلاء الألواح المسطحة بالبثق للمختبرات قابلة للتخصيص
آلة طلاء بالبثق للمختبرات قابلة للتخصيص، مخصصة لأقطاب بطاريات الليثيوم، والأغشية الشمسية، وطبقات البوليمر الموصلة، وركائز OLED، مع تحكم دقيق في السماكة، وتسخين موحد، وتوافق مع صندوق القفازات (Glovebox) للأبحاث.
خلاط مختبري كوكبي مفرغ سعة 1 لتر مع وعاء رفع ناتئ لخلط ملاط بطاريات الليثيوم
خلاط مختبري كوكبي مفرغ سعة 1 لتر مع وعاء رفع ناتئ لخلط ملاط بطاريات الليثيوم، يتميز بتشتيت عالي اللزوجة، وتحكم في التسخين والتبريد لضمان تحضير ثابت لمواد الأقطاب الكهربائية على نطاق تجريبي وتطوير مرن للعمليات المختبرية عبر سير عمل بحثي متطلب.
آلة تثقيب صفائح أقطاب الخلايا الزرية
آلة تثقيب صفائح أقطاب الخلايا الزرية للقطع بالقالب بدقة لكاثودات البطاريات والأنودات والفواصل والمواد الرقيقة، مع تشغيل مدمج، وأحجام قوالب مرنة، وإمكانية التعامل المتوافق مع صندوق القفازات، وحواف نظيفة ومتسقة في تطبيقات تطوير البطاريات التي تتطلب دقة عالية.
آلة الضغط الهيدروليكية الساخنة لمختبر البطاريات الحالة الصلبة
ضغط هيدروليكي ساخن مختبري دقيق لأبحاث البطاريات الحالة الصلبة، مع تسخين ثنائي الألواح يصل إلى 300 درجة مئوية، واحتفاظ نشط بالضغط بقدرة 50 طن، وتحكم برمجي بشاشة تعمل باللمس، وتصميم قوي يوضع على الطاولة، مثالي للمختبرات الأكاديمية والصناعية لضغط حبيبات الإلكتروليت وتبطين الأقطاب الكهربائية.
مختبر البطاريات ذات الحالة الصلبة مكبس هيدروليكي ساخن
مكبس ساخن مختبري للطاولة للضغط الحراري الدقيق للمواد المتقدمة. يتميز بالتسخين المبرمج المستقل بمنطقتين، والتحكم في القوة بواسطة المحرك السيرفو، وواجهة شاشة تعمل باللمس بقياس 7 بوصات لأبحاث البطاريات ذات الحالة الصلبة القابلة للتكرار، وتصنيع الأقطاب الكهربائية، والترقيم المركب مع حماية مدمجة من درجة الحرارة الزائدة والضغط الزائد.
آلة تجفيف طلاء الأغشية الأوتوماتيكية الصغيرة للمختبر
آلة تجفيف طلاء الأغشية الأوتوماتيكية الصغيرة للمختبر، مع سرعة طلاء قابلة للتعديل، وتحكم دقيق في السماكة، وتثبيت بالتفريغ للركيزة، وتجفيف حراري بدرجة حرارة تصل إلى 130°C، ومناسبة لأبحاث البطاريات والسيراميك والبلورات والأغشية النانوية في صناديق القفازات ومختبرات المواد المتقدمة لتحضير الأغشية بدرجات حرارة عالية وبشكل متسق