آلة الطلاء المختبرية
آلة الطلاء المستمر بالبثق في حمام مائي
رقم العنصر : TB29
السعر يتغير بناءً على المواصفات والتخصيصات
- دقة الطلاء
- +/-3 ميكرومتر
- سرعة الطلاء
- 0-5 م/دقيقة
- نطاق السماكة الجافة للطلاء أحادي الجانب
- 20-200 ميكرومتر
الشحن:
اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.
لماذا تختارنا
عملية طلب سهلة، منتجات عالية الجودة، ودعم مخصص لنجاح عملك.
نظرة عامة على المنتج



تم تصميم آلة الطلاء المستمر بالبثق في حمام مائي هذه للطلاء المحكم والقابل للتكرار لركائز الرقائق المعدنية المستخدمة في تطوير أقطاب البطاريات ومعالجة المواد المتقدمة. تعمل رأس طلاء البثق، وآلية الضبط الدقيق، ونقل الرقائق بشد ثابت، والتشغيل القائم على PLC معاً لإنتاج تطبيق دقيق للفيلم الرطب مع تحكم موثوق في الأبعاد. تجمع المعدات بين الطلاء، والمعالجة في حمام سائل مزدوج، والتجفيف بالهواء الساخن، وإعادة اللف في مسار إنتاج مستمر واحد.
النظام مناسب لأبحاث أقطاب بطاريات الليثيوم أيون، والتحقق من خطوط الإنتاج التجريبية، ودراسات صياغة الملاط، ومعالجة مجمعات التيار، ومهام الطلاء الأخرى من لفة إلى لفة التي تتطلب جودة فيلم محكومة. وهي تستوعب رقائق الألومنيوم والنحاس، وأنظمة المذيبات الزيتية NMP، وأنظمة المذيبات المائية H2O/NMP. وتدعم قدرتها الواسعة على التعامل مع لزوجة الملاط والمحتوى الصلب تطوير العمليات عبر مجموعة من تركيبات الأقطاب الكهربائية.
صُممت هذه الوحدة لبيئات المختبرات والتصنيع التجريبي المتطلبة، وتستخدم تركيب أسطوانة بإطار فولاذي قوي، وأقسام معالجة من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304، وأسطوانات طلاء مطلية بالكروم الصلب، وتحكماً مستقلاً في التسخين. تساعد معالجة الشد ذات الحلقة المغلقة، وتوجيه الرقائق بالموجات فوق الصوتية، والمكونات الميكانيكية عالية الدقة، وإدارة درجة حرارة الفرن المحمية في الحفاظ على تشغيل ثابت خلال عمليات الطلاء الممتدة.
الميزات الرئيسية
-
رأس طلاء البثق الدقيق: تم تشطيب رأس البثق بدرجة Ra0.4 مع استقامة <= +/-1.5 ميكرومتر. تدعم آلية الضبط الدقيق الخاصة به هندسة الطلاء المحكومة وتساعد في تحقيق دقة طلاء تبلغ +/-3 ميكرومتر.
-
إدارة شد الرقائق المستقرة: يتم تطبيق تحكم تلقائي في الشد المستمر عند الفك واللف للحفاظ على استقرار حركة الرقائق. يساعد التحكم المستقل في شد اللف وعمود التمدد الهوائي مقاس 3 بوصات في حماية رقائق الألومنيوم والنحاس الرقيقة أثناء المعالجة المستمرة.
-
توجيه الرقائق بالموجات فوق الصوتية: يوفر جهاز التصحيح التلقائي بالموجات فوق الصوتية تحكماً في انحراف توجيه الرقائق بمقدار +/-0.3 مم. يساعد هذا في الحفاظ على محاذاة مستقرة أثناء تحرك الركيزة عبر مراحل الطلاء، والحمام السائل، والتجفيف، وإعادة اللف.
-
تكوين حمام مائي مزدوج: يمكن تكوين حمامين سائلين بسائلين مختلفين لمرونة العملية. يحتوي كل حمام من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304 على أحكام مخصصة للتصريف والفيض، بالإضافة إلى عناصر تسخين كهربائية مرتبة بشكل موحد للتعرض الحراري المتساوي.
-
التجفيف بالهواء الساخن مزدوج الجوانب: يوجه قسم التجفيف الهواء إلى كل من أسطح الركيزة العلوية والسفلية. يدعم ترتيب التسخين المستقل مزدوج الطبقات، وهيكل إعادة تدوير الهواء الساخن، وفتحات الفوهة المقولبة خصيصاً إزالة المذيبات بفعالية عبر الرقاقة المطلية.
-
حماية منطقة الفرن المستقلة: يتم التحكم في كل قسم من أقسام الفرن بشكل مستقل لدرجة حرارة التشغيل العادية ومراقبة درجة الحرارة الزائدة. في حالة وجود درجة حرارة زائدة، يقوم نظام الحماية بفصل طاقة التسخين الرئيسية لدعم معالجة حرارية أكثر أماناً وموثوقية.
-
تحكم عالي الدقة في التسخين: يُستخدم التحكم في الطاقة بالإشارة التناظرية للتسخين، مما يوفر دقة تسخين للحمام تبلغ +/-1 درجة مئوية ودقة تسخين للفرن تبلغ +/-0.5 درجة مئوية. تم تصميم النهج لتوصيل الحرارة بدقة وعمر خدمة طويل لنظام التسخين.
-
هيكل قوي للأسطوانات والإطار: يتم تركيب الأسطوانات على إطار فولاذي صلب، وتتلقى أسطوانات التباطؤ المصنوعة من الألومنيوم تشطيباً سطحياً مؤكسداً، وأسطوانة طلاء الفولاذ مطلية بالكروم الصلب. تتحكم مواصفات أسطوانة الطلاء في الجريان الشعاعي والخشونة والاستقامة لضمان اتساق الطلاء.
-
التشغيل عبر PLC وشاشتين تعملان باللمس: يعمل نظام PLC وشاشات اللمس في كل من رأس وذيل الخط على تبسيط التشغيل عبر مسار العملية. عند حدوث خطأ، تعرض شاشة اللمس شاشة التصحيح المعمول بها لتسريع التشخيص والتعافي.
-
الشق وإعادة اللف المتكامل: يتضمن ترتيب إعادة اللف أحادي الذراع توجيهاً تلقائياً، وشدًا مستمرًا تلقائيًا، وعمود تمدد هوائي، وآلية شق. يدعم هذا التجميع المنظم والمعالجة النهائية للرقائق المعالجة.
التطبيقات
| التطبيق | الوصف | الفائدة الرئيسية |
|---|---|---|
| تطوير قطب الكاثود لبطاريات الليثيوم أيون | تطبيق ملاط الكاثود على رقائق الألومنيوم قبل التجفيف والتجميع المحكومين. | يدعم دراسات الطلاء الدقيق على رقائق الألومنيوم بسمك 8-30 ميكرومتر مع سمك جاف محكوم. |
| تطوير قطب الأنود لبطاريات الليثيوم أيون | طلاء تركيبات الأنود على رقائق النحاس لتجارب الأقطاب الكهربائية في المختبر والتجارب التجريبية. | يوفر نقلاً مستقراً لرقائق النحاس بسمك 6-30 ميكرومتر ويستوعب نطاقاً واسعاً من لزوجة الملاط. |
| التحقق من صياغة ملاط البطارية | مقارنة التركيبات بمحتوى صلب من 20-85% ولزوجة من 2000-12000 ميجا باسكال. | يساعد الفرق الفنية في تقييم استجابة الطلاء تحت ظروف الرقاقة والحمام والتجفيف القابلة للتكرار. |
| معالجة الأقطاب الكهربائية المائية | معالجة الأنظمة باستخدام مذيب H2O/NMP بوزن نوعي محدد 1.000 ونقطة غليان 100 درجة مئوية. | يوفر مساراً مستمراً للطلاء والتجفيف بالهواء الساخن مزدوج الجوانب أثناء العمليات المائية. |
| معالجة الأقطاب الكهربائية القائمة على NMP | التعامل مع تركيبات مذيب NMP الزيتية بوزن نوعي محدد 1.033 ونقطة غليان 204 درجة مئوية. | يدعم تطوير التجفيف المحكوم لأنظمة الملاط الزيتية التقليدية. |
| معالجة السطح وتجارب عملية الحمام السائل | استخدام حمامين سائلين قابلين للاستخدام بشكل مستقل قبل مرحلة التجفيف. | يسمح بتهيئة سائلين مختلفين في خط مستمر واحد لتجربة العملية. |
| طلاء رقائق المواد المتقدمة | إنتاج أفلام محكومة على رقائق موصلة رقيقة لعلوم المواد وأبحاث الطلاء الوظيفي. | يجمع بين محاذاة الرقائق، وترسيب البثق، والمعالجة الحرارية، وإعادة اللف في سير عمل مدمج. |
| تحسين عملية من لفة إلى لفة على نطاق تجريبي | تحديد نوافذ التشغيل لسرعة الطلاء، والشد، ودقة الأبعاد، ودرجة حرارة الفرن. | توليد بيانات ذات صلة بالعملية قبل النقل إلى التصنيع على نطاق أوسع. |
المواصفات الفنية
| المعلمة | مواصفات TB29 | ملاحظات |
|---|---|---|
| طريقة الطلاء | طلاء بالبثق | |
| سرعة الطلاء | 0-5 م/دقيقة | تخضع لظروف التجفيف |
| سمك رقائق الألومنيوم المتوافقة | 8-30 ميكرومتر | Al |
| سمك رقائق النحاس المتوافقة | 6-30 ميكرومتر | Cu |
| عرض تصميم وجه الأسطوانة | 200 مم | |
| عرض الطلاء المضمون | ضمن 120 مم | |
| دقة الطلاء | +/-3 ميكرومتر | |
| دقة وزن الطلاء مزدوج الجوانب | قيمة مركز الطلاء +/-1.5% | مجم/سم2 |
| لزوجة الملاط المناسبة | 2000-12000 ميجا باسكال | |
| نطاق السمك الجاف للطلاء من جانب واحد | 20-200 ميكرومتر | |
| نطاق المحتوى الصلب المناسب | 20-85% | |
| دقة أبعاد الطلاء | L <= +/-1 مم; W <= +/-0.5 مم | L: اتجاه الطول; W: اتجاه العرض |
| نظام التغذية | مضخة حقنة | |
| خصائص المذيب الزيتي | NMP, s.g=1.033, b.p=204 درجة مئوية | |
| خصائص المذيب المائي | H2O/NMP, s.g=1.000, b.p=100 درجة مئوية | |
| هيكل تركيب أسطوانة التباطؤ | تركيب إطار فولاذي صلب | |
| معالجة سطح أسطوانة التباطؤ | سطح أسطوانة ألومنيوم معدني مؤكسد | |
| التحكم في شد الفك | تحكم تلقائي في الشد المستمر | |
| طريقة التحميل | تثبيت عمود تمدد هوائي 3 بوصة | عمود تمدد هوائي واحد للفك |
| أقصى قطر للفة الفك | Ф250 مم | |
| أقصى حمل لعمود التمدد الهوائي | 80 كجم | |
| أعمدة التمدد الهوائي للفك | 1 | |
| أسطوانة الطلاء | أسطوانة فولاذية بسطح مطلي بالكروم الصلب | |
| تعديل ارتفاع شفرة الطبيب المتقطع | تعديل دقيق | |
| موقع الرأس الواحد | يتم تركيبه وتشغيله قبل قناة التجفيف | |
| كمية الحمام السائل | 2 | يمكن تكوين سائلين مختلفين |
| مادة الحمام السائل | فولاذ مقاوم للصدأ SUS304 | |
| طول الحمام السائل الواحد | 1.5 م | |
| منافذ تصريف الحمام السائل | 2 لكل حمام | |
| منافذ فيض الحمام السائل | 1 لكل حمام | |
| التحكم في درجة حرارة الحمام السائل | عناصر تسخين مرتبة بشكل موحد | تسخين متساوٍ |
| طريقة تسخين الحمام السائل | تسخين كهربائي | دقة +/-1 درجة مئوية |
| طاقة تسخين الحمام السائل | 4 كيلو واط | |
| هيكل الفرن | تسخين مستقل مزدوج الطبقات، ترتيب علوي وسفلي | |
| طول الفرن | 1.2 م/قسم | |
| مادة الفرن | فولاذ مقاوم للصدأ SUS304 | |
| التحكم في درجة حرارة الفرن | التحكم في درجة حرارة التشغيل العادية؛ إنذار مراقبة درجة الحرارة الزائدة والتحكم في الحماية | يتم التحكم في كل قسم بشكل مستقل؛ يتم فصل طاقة التسخين الرئيسية عند حماية درجة الحرارة الزائدة |
| طريقة تسخين الفرن | تسخين بالطاقة محكوم بإشارة تناظرية مع دوران الهواء الساخن | دقة +/-0.5 درجة مئوية |
| طاقة التسخين لكل قسم فرن | 9 كيلو واط | |
| درجة الحرارة الداخلية للفرن | التصميم الأقصى 150 درجة مئوية؛ فرق درجة الحرارة داخل قسم فرن واحد <= +/-2.5 درجة مئوية | |
| اتجاه تدفق الهواء | نفخ علوي وسفلي | غرف الهواء العلوية والسفلية تتشارك في جسم التسخين |
| هيكل فوهة الهواء | فتحات فوهة مفتوحة باستخدام قالب مخصص | |
| التحكم في المروحة | تحكم بالمقاول | |
| أجهزة التحكم في التسخين | مرحل الحالة الصلبة للطاقة المحكوم بإشارة تناظرية | |
| مادة المروحة | فولاذ مقاوم للصدأ SUS304 | |
| توجيه رقاقة إعادة اللف | تصحيح تلقائي مثبت عند مخرج قناة التجفيف | |
| التحكم في شد إعادة اللف | تحكم تلقائي في الشد المستمر | |
| هيكل تركيب إعادة اللف | تركيب إطار فولاذي صلب | |
| أعمدة التمدد الهوائي لإعادة اللف | 1 | إعادة لف أحادية الذراع |
| الشق | آلية الشق متضمنة | |
| نظام التحكم الرئيسي | شاشة تعمل باللمس و PLC | شاشات لمس مزدوجة عند الرأس والذيل |
| عرض إنذار الخطأ | شاشة اللمس تعرض شاشة التصحيح المقابلة | |
| دقة رأس البثق | Ra0.4; استقامة <= +/-1.5 ميكرومتر | |
| دقة أسطوانة الطلاء | الجريان الشعاعي <= +/-1.5 ميكرومتر; Ra0.4; استقامة <= +/-1.5 ميكرومتر | أسطوانة طلاء فولاذية |
| انحراف توجيه الرقاقة | +/-0.3 مم | |
| الأبعاد الكلية | L7000*W920*H1900 مم | مع عجلات مثبتة وأقدام تسوية |
| الوزن | حوالي 1200 كجم | |
| درجة حرارة بيئة الرأس | 25-30 درجة مئوية | |
| درجة حرارة البيئة الأخرى | 10-40 درجة مئوية | |
| الرطوبة النسبية للرأس للقطب الموجب | RH <=35% | |
| الرطوبة النسبية للرأس للقطب السالب | RH <=98% | |
| الرطوبة النسبية الأخرى | <=98% | |
| مصدر الطاقة | ثلاثي الطور بخمسة أسلاك، 380 فولت، 50 هرتز | نطاق تذبذب الجهد: +8% إلى -8% |
| إجمالي الطاقة عند البدء | 20 كيلو واط | |
| متطلبات الهواء المضغوط | هواء مجفف ومفلتر ومنظم الضغط | ضغط المخرج >5.0 كجم/سم2 |
لماذا تختار هذا المنتج
-
مصمم للمعالجة التجريبية المحكومة: تدمج المعدات التحكم المستقر في الشد، وتصحيح المحاذاة بالموجات فوق الصوتية، وطلاء البثق الدقيق، والمعالجة بالحمام السائل، والتجفيف، وإعادة اللف في مسار عملية مناسب للعمل التقني القابل للتكرار.
-
الدقة حيث تؤثر على جودة القطب الكهربائي: توفر دقة الطلاء المحكومة، ودقة وزن الطلاء، ودقة الأبعاد، ومواصفات الأسطوانة ذات الجريان المنخفض، وأداء درجة الحرارة المدار بإحكام أساساً قوياً لاتساق العملية.
-
مواد صناعية متينة: تم اختيار حمامات الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304، ومكونات الفرن، والمراوح، جنباً إلى جنب مع أسطوانات طلاء الفولاذ المطلية بالكروم الصلب وهيكل الإطار الفولاذي الصلب، لضمان موثوقية التشغيل المستدام.
-
الحماية ورؤية التشغيل: تدعم ضوابط الفرن المستقلة، وحماية درجة الحرارة الزائدة، وشاشات عرض أخطاء اللمس، وتحكم PLC التشغيل المنضبط واستكشاف الأخطاء وإصلاحها الفوري.
-
قابلة للتكيف مع متطلبات التطوير: تمكن نطاقات الرقائق والملاط والمذيبات والسمك الجاف والمحتوى الصلب المدعومة الفرق الفنية من تهيئة النظام حول عمليات الأقطاب الكهربائية القائمة والناشئة.
اتصل بـ KINTEK للحصول على عرض أسعار أو حل مخصص يتناسب مع تنسيق الرقائق، ونظام الملاط، وعملية الحمام السائل، ومتطلبات المختبر أو خط الإنتاج التجريبي.
موثوق به من قبل رواد الصناعة
اطلب اقتباس
سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!
المنتجات ذات الصلة
آلة طلاء مختبرية مستمرة صغيرة لتطبيق الأغشية الرطبة بدقة
آلة طلاء مختبرية مستمرة صغيرة لتطبيق الأغشية الرطبة بدقة، تدعم الطلاء المتكرر للمواد اللاصقة والورق والأفلام بسرعة قابلة للضبط وعرض عمل يبلغ 30 سم، لإجراء تجارب إنتاج مختبرية موثوقة وتطوير عمليات الطلاء على ركائز متنوعة
آلة طلاء الألواح المسطحة بالبثق للمختبرات قابلة للتخصيص
آلة طلاء بالبثق للمختبرات قابلة للتخصيص، مخصصة لأقطاب بطاريات الليثيوم، والأغشية الشمسية، وطبقات البوليمر الموصلة، وركائز OLED، مع تحكم دقيق في السماكة، وتسخين موحد، وتوافق مع صندوق القفازات (Glovebox) للأبحاث.
آلة اختبار طلاء الأفلام المستمرة المكتبية لبطاريات 18650 الأسطوانية
آلة طلاء مستمرة مكتبية لأقطاب بطاريات الليثيوم 18650 الأسطوانية، وأبحاث الأفلام السيراميكية، والأفلام البلورية، والأفلام النانوية، توفر عرض طلاء قابل للتعديل، وتحكم دقيق في السماكة، ولف تلقائي، وتنظيم مستقل لدرجة حرارة الفرن بتقنية PID للمختبرات الجامعية والإنتاج على نطاق صغير.
آلة طلاء بالغمس يتم التحكم فيها بواسطة PLC لترسيب الأغشية الرقيقة القابلة للبرمجة
آلة طلاء بالغمس يتم التحكم فيها بواسطة PLC، بسرعة تتراوح من 1 إلى 200 مم/دقيقة، وغمر وتجفيف ودورات قابلة للبرمجة، وتصميم مدمج، وشهادة CE، وتجفيف اختياري بدرجة حرارة ثابتة لنمو الأغشية الرقيقة بدقة في مختلف التطبيقات البحثية والصناعية، مع تحكم موثوق وقابل للتكرار في العملية وسهولة التشغيل
آلة طلاء وتجفيف الأفلام الأوتوماتيكية
آلة طلاء وتجفيف الأفلام الأوتوماتيكية لأقطاب البطاريات والمواد المتقدمة، تتميز بالتثبيت الفراغي، وسرعة طلاء قابلة للتعديل، وتحكم دقيق في السماكة، وتسخين موحد لأبحاث المختبر الموثوقة وعمليات تحضير الأفلام الرقيقة عالية الحرارة القابلة للتكرار والتطوير الخاضع للرقابة.
أداة طلاء مخبرية مزدوجة النمط بنظام البثق بالقالب المشقوق وشفرة الطبيب لأبحاث أفلام البطاريات
أداة طلاء مخبرية عالية الدقة مزدوجة النمط بنظام القالب المشقوق وشفرة الطبيب، مصممة من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS630. توفر ضبطاً دقيقاً عبر ميكرومتر رقمي بدقة 1 ميكرون واستقامة حافة أقل من 4 ميكرون لأبحاث بطاريات الليثيوم وشاشات OLED والأفلام الرقيقة الوظيفية.
آلة طلاء الأغشية بالتسخين السفلي
آلة طلاء الأغشية بالتسخين السفلي لأفلام بطاريات البلورات الخزفية والأفلام النانوية، مع سرعة طلاء قابلة للتعديل، وتحكم دقيق في السماكة، وتثبيت بالتفريغ، وتجفيف بالتسخين من درجة حرارة الغرفة إلى 150°C، لتوفير نتائج موثوقة وقابلة للتكرار في تطبيقات البحث المخبري ومعالجة المواد
آلة تجفيف طلاء الأغشية الأوتوماتيكية الصغيرة للمختبر
آلة تجفيف طلاء الأغشية الأوتوماتيكية الصغيرة للمختبر، مع سرعة طلاء قابلة للتعديل، وتحكم دقيق في السماكة، وتثبيت بالتفريغ للركيزة، وتجفيف حراري بدرجة حرارة تصل إلى 130°C، ومناسبة لأبحاث البطاريات والسيراميك والبلورات والأغشية النانوية في صناديق القفازات ومختبرات المواد المتقدمة لتحضير الأغشية بدرجات حرارة عالية وبشكل متسق
آلة طلاء وتجفيف الأفلام الأوتوماتيكية لمختبرات بطاريات الليثيوم
آلة طلاء وتجفيف الأفلام الأوتوماتيكية ومختبر بطاريات الليثيوم مع تسخين حتى 130 درجة مئوية، سرعة طلاء قابلة للتعديل، لوح تفريغ هوائي، مكشطة دقيقة، ومؤقت تجفيف قابل للبرمجة لأبحاث أقطاب 18650، توفر طلاءات ناعمة وقابلة للتكرار عبر ركائز متنوعة في تصميم مدمج مناسب للمختبرات.
آلة طلاء مختبرية للبطاريات بطبقة شقوق ولوح مسطح توضع على سطح العمل
توفر آلة الطلاء المختبرية الدقيقة ذات طبقة الشقوق واللوح المسطح والمخصصة للبطاريات أغشية متجانسة، وتغذية محكمة بواسطة محقنة، وتثبيتًا بالتفريغ، وسرعة قابلة للضبط، وتسخينًا متحكمًا به، وطلاءً متكررًا للأقطاب لأغراض البحث المتقدم في مواد أيونات الليثيوم والطاقة الشمسية والبوليمرات وOLED.
لوح طلاء زجاجي مختبري وجهاز تطبيق الأغشية الرطبة
لوح طلاء زجاجي مختبري وجهاز تطبيق الأغشية الرطبة لتحضير أغشية متجانسة، وتثبيت العينات بإحكام، وإجراء عمليات طلاء مستقرة، وتنظيف بسيط، وتقييم اقتصادي للطلاء المختبري ضمن سير عمل الأبحاث وتطبيقات اختبار المواد، مع مناولة موثوقة وقابلة للتكرار في المختبرات ذات المتطلبات الصعبة.
خلاط فراغ كهربائي للتدفئة بدرجة حرارة ثابتة
خلاط فراغ كهربائي للتدفئة بدرجة حرارة ثابتة لمعالجة الملاط اللزج الخالي من الفقاعات، يتميز بسرعة قابلة للتعديل، وتسخين دقيق، ووعاء فراغ شفاف، وأداء معملي موثوق في تطبيقات الأدوية، والمواد اللاصقة، والعطور، ومستحضرات التجميل، والطلاء، والأصباغ، والمضافات، وأبحاث الإلكترونيات والطاقة الجديدة.
ماكينة ضغط حراري هيدروليكية أوتوماتيكية مع تحكم برمجي متعدد المراحل ولوحة تبريد بالماء مدمجة بحجم 180x180 مم
حقق دقة لا مثيل لها مع هذه المكينة الهيدروليكية للضغط الحراري التي تتميز بلوح بحجم 180x180 مم وتحكم برمجي متعدد المراحل. مثالية لبحوث المواد والاختبارات الصناعية، حيث تضمن نتائج متسقة مع التبريد المائي المدمج وبروتوكولات سلامة قوية.
آلة كبس هيدروليكية أوتوماتيكية مسخنة مع ألواح ساخنة للمختبر
مكبس حراري للمختبرات أوتوماتيكي من KINTEK: تسخين دقيق، تحكم قابل للبرمجة، وتبريد سريع لتحضير عينات فعال. عزز إنتاجية مختبرك اليوم!
مكبس هيدروليكي ساخن يدوي بمنصة مقاس 300×300 ملم، قوة 40 طن، ضغط 4.4 ميجا باسكال، تحكم مستقل في درجة الحرارة بمنطقتين منفصلتين بنظام PID
مكبس هيدروليكي ساخن يدوي بمنصة مقاس 300×300 ملم، قوة 40 طن، ضغط 4.4 ميجا باسكال، تحكم مستقل في درجة الحرارة بمنطقتين منفصلتين بنظام PID حتى 300 درجة مئوية. مثالي لتصفيح الأغشية البوليمرية والمواد المركبة والأجهزة المرنة. اطلب عرض سعر.
مكبس هيدروليكي ساخن أوتوماتيكي 75 طن، قوالب 500x500 مم، قابل للبرمجة مع منحدرات درجة الحرارة والضغط، وتبريد مائي
مثالي للتطبيقات المخبرية والنموذجية، يتميز هذا المكبس الأوتوماتيكي الساخن بقوة 75 طنًا بوجود قوالب كبيرة بحجم 500x500 مم، ومراقبة مزدوجة مستقلة لدرجة الحرارة باستخدام PID مع منحدرات قابلة للبرمجة، وتحديد ضغط حلقة مغلقة، وقنوات تبريد مائي مدمجة للتبريد السريع. اطلب عرض سعر اليوم.
ماكينة ضغط ساخن أوتوماتيكية منفصلة النوع 400x600mm لوحة تسخين 12kW منطقتين تحكم PID برمجي
ماكينة ضغط ساخن أوتوماتيكية منفصلة النوع بمعايير احترافية مع لوحة تسخين كبيرة 400x600mm، وتسخين ثنائي المنطقة بقدرة 12kW، ونظام تحكم برمجي PID للضغط ودرجة الحرارة. تتضمن تبريداً بالماء لتحقيق أوقات دورات سريعة. مثالية لدمج أقطاب البطاريات، وتشكيل الألواح المركبة، والضغط على الأفلام العريضة.